توابع و کاربردهای دستگاههای جوشکاری لیزر

توابع و کاربردهای دستگاههای جوشکاری لیزر

دستگاه جوشکاری لیزر یک وسیله پیشرفته است که از پرتو لیزر با انرژی بالا به عنوان منبع گرما برای جوشکاری دقیق استفاده می کند. این ماده با راندمان بالا ، دقت و درجه بالایی از اتوماسیون مشخص می شود و آن را در تولید صنعتی ، تحقیقات علمی و سایر زمینه ها کاربرد دارد. در زیر توابع اصلی و برنامه های معمولی آن آورده شده است.  

---

I. توابع اصلی

1. جوشکاری با دقت بالا

   - پرتو لیزر می تواند به یک نقطه بسیار کوچک (پایین به سطح میکرون) متمرکز شود و آن را برای جوشکاری قطعات دقیق مناسب می کند. درز جوش حاصل از آن با نسبت عمق به عرض بالا ، حداقل منطقه تحت تأثیر گرما و تغییر شکل بسیار کمی باریک است.  

2. سازگاری با چندین ماده

   - قادر به جوشکاری فولاد ضد زنگ ، فولاد کربن ، آلیاژهای آلومینیوم ، آلیاژهای تیتانیوم ، مس ، طلا ، نقره و سایر فلزات و همچنین برخی از ترکیبات فلزی متفاوت (به عنوان مثال مس آلومینیوم).  

3. پردازش غیر تماسی

   - بدون تماس فیزیکی با قطعه کار ، جلوگیری از استرس مکانیکی و آلودگی. ایده آل برای اجزای ظریف یا تمیز بودن (به عنوان مثال ، قطعات الکترونیکی ، وسایل پزشکی).  

4. سرعت و کارآیی بالا

   - سرعت جوشکاری می تواند به ده ها متر در دقیقه برسد و به طور قابل توجهی راندمان تولید را بهبود بخشد و این امر را برای خطوط تولید انبوه مناسب می کند.  

5. سازگاری فرآیند انعطاف پذیر

   - از حالت های مختلف جوشکاری ، از جمله جوشکاری پالس (جوشکاری لکه ، آب بندی هرمتیک) ، جوشکاری مداوم (جوش نفوذ عمیق) و جوشکاری نوسان پشتیبانی می کند. می تواند با سیستم های اتوماسیون (به عنوان مثال ، بازوهای رباتیک ، کنترل CNC) ادغام شود.  

6. مصرف انرژی کم و دوستی محیطی

   - در مقایسه با جوش قوس سنتی ، انرژی کمتری مصرف می کند ، هیچ سرباره ای تولید نمی کند و حداقل دود را تولید می کند و با روند تولید سبز هماهنگ می شود.  

---

ii. برنامه های معمولی

1. تولید خودرو

   - جوشکاری با مقاومت بالا فریم های بدنه اتومبیل ، بسته های باتری (به عنوان مثال ، جوشکاری باتری 4680 Tesla) ، اجزای موتور و چرخ دنده های انتقال.  

2. الکترونیک و نیمه هادی ها

   - جوشکاری دقیق اجزای داخلی در تلفن های هوشمند و رایانه (به عنوان مثال ، زبانه های باتری ، سنسورها) ، بسته بندی تراشه و میکروالکترونیک بدون آسیب.  

3. هوافضا

   -جوشکاری قطعات با درجه حرارت بالا و با فشار بالا مانند تیغه های موتور هواپیما ، نازل سوخت و فضاپیمای آلیاژ تیتانیوم.  

4. دستگاه های پزشکی

   - جوش استریل و دقیق ابزارهای جراحی ، استنت های قلبی و ایمپلنت ها ، جلوگیری از تخریب مواد.  

5. لوازم خانگی و سخت افزار  

   - جوش درز کمپرسورهای تهویه مطبوع ، لوله های حرارتی خورشیدی و ظروف آشپزخانه (به عنوان مثال ، سینک های استیل ضدزنگ).  

6. جواهرات و ساعت ساز

   - جوشکاری خوب فلزات گرانبها (طلا ، نقره) بدون علائم قابل مشاهده ، حفظ زیبایی شناسی.  

7. صنعت انرژی جدید

   - جوشکاری الکترودهای باتری برق و صفحات دو قطبی سلول سوخت هیدروژن برای اطمینان از هدایت زیاد و سفتی هوا.  

---

iii مقایسه مزایای فنی

IV ملاحظات اصلی برای انتخاب

- انتخاب برق: ورق های نازک (به عنوان مثال ، فویل های باتری 0.1 میلی متر) به قدرت کم (<500W) نیاز دارند ، در حالی که صفحات ضخیم (> 5 میلی متر) به قدرت بالا (کیلووات در سطح) نیاز دارند.  

- سازگاری طول موج: لیزرهای فیبر (1060 نیوتن متر) برای فلزات ایده آل هستند ، در حالی که لیزرهای UV (355 نانومتر) می توانند پلاستیک را جوش دهند.  

- گاز محافظ: آرگون یا نیتروژن معمولاً برای جلوگیری از اکسیداسیون و بهبود کیفیت جوش استفاده می شود.  

فناوری جوشکاری لیزر با پیشرفت در تولید هوشمند (به عنوان مثال ، ردیابی درز مبتنی بر AI ، بهینه سازی فرآیند دوقلوی دیجیتال) ، گسترش بیشتر برنامه های خود و تبدیل شدن به ابزاری ضروری در تولید با سطح بالا ، همچنان در حال تکامل است.