लेजर वेल्डिंग मशीनों के कार्य और अनुप्रयोग

लेजर वेल्डिंग मशीनों के कार्य और अनुप्रयोग

एक लेजर वेल्डिंग मशीन एक उन्नत उपकरण है जो सटीक वेल्डिंग के लिए एक गर्मी स्रोत के रूप में एक उच्च-ऊर्जा लेजर बीम का उपयोग करता है। यह उच्च दक्षता, सटीकता और स्वचालन की एक उच्च डिग्री की विशेषता है, जो इसे औद्योगिक विनिर्माण, वैज्ञानिक अनुसंधान और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से लागू करता है। नीचे इसके मुख्य कार्य और विशिष्ट अनुप्रयोग हैं।  

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I. कोर फ़ंक्शंस

1। उच्च परिशुद्धता वेल्डिंग

   - लेजर बीम को एक बेहद छोटे स्थान (माइक्रोन स्तर के नीचे) पर केंद्रित किया जा सकता है, जिससे यह वेल्डिंग सटीक घटकों के लिए उपयुक्त हो जाता है। परिणामी वेल्ड सीम उच्च गहराई-से-चौड़ाई अनुपात, न्यूनतम गर्मी-प्रभावित क्षेत्र और बहुत कम विरूपण के साथ संकीर्ण है।  

2। कई सामग्रियों के साथ संगतता

   - स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं, टाइटेनियम मिश्र धातुओं, तांबे, सोने, चांदी और अन्य धातुओं के साथ-साथ कुछ असंतुष्ट धातु संयोजनों (जैसे, कॉपर-एल्यूमीनियम) को वेल्डिंग करने में सक्षम।  

3। गैर-संपर्क प्रसंस्करण

   - के साथ कोई शारीरिक संपर्क नहीं काम के टुकड़े , यांत्रिक तनाव और संदूषण से परहेज। नाजुक या उच्च-स्वच्छता घटकों (जैसे, इलेक्ट्रॉनिक भागों, चिकित्सा उपकरणों) के लिए आदर्श।  

4। उच्च गति और दक्षता

   - वेल्डिंग की गति कई से दसियों मीटर प्रति मिनट तक पहुंच सकती है, उत्पादन दक्षता में काफी सुधार कर सकती है, जिससे यह बड़े पैमाने पर उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त हो सकता है।  

5। लचीली प्रक्रिया अनुकूलनशीलता

   - स्पंदित वेल्डिंग (स्पॉट वेल्डिंग, हर्मेटिक सीलिंग), निरंतर वेल्डिंग (गहरी पैठ वेल्डिंग), और वेल्डिंग वेल्डिंग सहित विभिन्न वेल्डिंग मोड का समर्थन करता है। ऑटोमेशन सिस्टम (जैसे, रोबोटिक आर्म्स, सीएनसी कंट्रोल) के साथ एकीकृत किया जा सकता है।  

6। कम ऊर्जा की खपत और पर्यावरण मित्रता

   - पारंपरिक आर्क वेल्डिंग की तुलना में, यह कम ऊर्जा का उपभोग करता है, कोई स्लैग नहीं पैदा करता है, और हरे रंग के विनिर्माण रुझानों के साथ संरेखित, न्यूनतम धुएं उत्पन्न करता है।  

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Ii। विशिष्ट अनुप्रयोग

1। मोटर वाहन निर्माण

   - कार बॉडी फ्रेम, बैटरी पैक (जैसे, टेस्ला की 4680 बैटरी लेजर वेल्डिंग), इंजन घटकों और ट्रांसमिशन गियर की उच्च शक्ति वेल्डिंग।  

2। इलेक्ट्रॉनिक्स और अर्धचालक

   - स्मार्टफोन और कंप्यूटर (जैसे, बैटरी टैब, सेंसर), चिप पैकेजिंग, और माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक में बिना नुकसान के आंतरिक घटकों की सटीक वेल्डिंग।  

3। एयरोस्पेस

   -उच्च तापमान और उच्च दबाव-प्रतिरोधी भागों की वेल्डिंग जैसे कि विमान इंजन ब्लेड, ईंधन नलिका, और टाइटेनियम मिश्र धातु अंतरिक्ष यान पतवार।  

4। चिकित्सा उपकरण

   - शल्य चिकित्सा उपकरणों, हृदय स्टेंट और प्रत्यारोपण की बाँझ और सटीक वेल्डिंग, भौतिक गिरावट को रोकना।  

5। घर के उपकरण और हार्डवेयर  

   - एयर कंडीशनर कंप्रेशर्स, सोलर थर्मल ट्यूब्स, और बरतन (जैसे, स्टेनलेस स्टील सिंक) की सीम वेल्डिंग।  

6। गहने और वॉचमेकिंग

   - कीमती धातुओं (सोना, चांदी) की ठीक वेल्डिंग, बिना किसी दृश्यमान के, सौंदर्यशास्त्र को बनाए रखना।  

7। नई ऊर्जा उद्योग

   - उच्च चालकता और सुनिश्चित करने के लिए पावर बैटरी इलेक्ट्रोड और हाइड्रोजन ईंधन सेल द्विध्रुवी प्लेटों की वेल्डिंग हवा की जकड़न .  

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Iii। तकनीकी लाभ तुलना

Iv। चयन के लिए प्रमुख विचार

- पावर चयन: पतली चादरें (जैसे, 0.1 मिमी बैटरी पन्नी) को कम शक्ति (<500W) की आवश्यकता होती है, जबकि मोटी प्लेटों (> 5 मिमी) को उच्च शक्ति (किलोवाट-स्तर) की आवश्यकता होती है।  

- तरंग दैर्ध्य संगतता: फाइबर लेजर (1060nm) धातुओं के लिए आदर्श हैं, जबकि यूवी लेजर (355nm) प्लास्टिक को वेल्ड कर सकते हैं।  

- परिरक्षण गैस: आर्गन या नाइट्रोजन का उपयोग आमतौर पर ऑक्सीकरण को रोकने और वेल्ड गुणवत्ता में सुधार करने के लिए किया जाता है।  

लेजर वेल्डिंग तकनीक स्मार्ट मैन्युफैक्चरिंग (जैसे, एआई-आधारित सीम ट्रैकिंग, डिजिटल ट्विन प्रोसेस ऑप्टिमाइज़ेशन) में प्रगति के साथ विकसित होती है, अपने अनुप्रयोगों का विस्तार करती है और उच्च-अंत विनिर्माण में एक अपरिहार्य उपकरण बन जाती है।