Funkcie a aplikácie laserových zváračských strojov

Funkcie a aplikácie laserových zváračských strojov

Laserový zvárací stroj je pokročilé zariadenie, ktoré využíva vysokoenergetický laserový lúč ako zdroj tepla na presné zváranie. Vyznačuje sa vysokou účinnosťou, presnosťou a vysokým stupňom automatizácie, vďaka čomu je široko použiteľná v priemyselnej výrobe, vedeckom výskume a ďalších oblastiach. Nižšie sú uvedené jeho základné funkcie a typické aplikácie.  

---

I. Základné funkcie

1. Vysoké presné zváranie

   - Laserový lúč sa môže sústrediť na extrémne malé miesto (až do úrovne mikrónu), takže je vhodný na presné komponenty zvárania. Výsledný zvarový šev je úzky s vysokou hĺbkou k šírke, minimálnou zónou ovplyvnenou teplom a veľmi malá deformácia.  

2. Kompatibilita s viacerými materiálmi

   - Schopné zvárať nehrdzavejúcu oceľ, uhlíkovú oceľ, zliatiny hliníka, zliatiny titánu, meď, zlato, striebro a iné kovy, ako aj niektoré rozdielne kovové kombinácie (napr.  

3. Nekontaktné spracovanie

   - Žiadny fyzický kontakt s pracovným kusom , vyhýbanie sa mechanickému napätiu a kontaminácii. Ideálne pre jemné alebo vysoké čistiace komponenty (napr. Elektronické časti, zdravotnícke pomôcky).  

4. Vysoká rýchlosť a účinnosť

   - Rýchlosť zvárania môže dosiahnuť niekoľko až desiatky metrov za minútu, čo výrazne zlepší účinnosť výroby, čo je vhodné pre hromadné výrobné linky.  

5. Flexibilná prispôsobivosť procesu

   - Podporuje rôzne režimy zvárania, vrátane pulzného zvárania (bodové zváranie, hermetické tesnenie), kontinuálne zváranie (hlboké penetračné zváranie) a oscilujúce zváranie. Môže byť integrovaný do automatizačných systémov (napr. Robotické zbrane, ovládacie prvky CNC).  

6. Nízka spotreba energie a priateľskosť životného prostredia

   - V porovnaní s tradičným oblúkovým zváraním spotrebúva menej energie, nevytvára žiadnu trosku a vytvára minimálne výpary, ktoré sú zarovnané so zelenými výrobnými trendmi.  

---

II. Typické aplikácie

1. Automobilová výroba

   - Vysoko pevné zváranie snímok tela auta, batérií (napr. Laserové zváranie batérie Tesla 4680), komponenty motora a prevodové prevodové stupne.  

2. Elektronika a polovodiče

   - Presné zváranie vnútorných komponentov v smartfónoch a počítačoch (napr. Karty batérie, senzory), balenie čipov a mikroelektronika bez poškodenia.  

3. Aerospace

   -Zváranie vysokoteplotných a vysokotlakových častí odolných voči tlaku, ako sú lopatky leteckých motorov, palivové dýzy a trupy zliatiny titánovej zliatiny.  

4. Lekárske pomôcky

   - Sterilné a presné zváranie chirurgických nástrojov, srdcových stentov a implantátov, čím sa bráni degradácii materiálu.  

5. Domáce spotrebiče a hardvér  

   - Zváranie klimatizačných kompresorov, solárnych tepelných skúmaviek a kuchynského riadu (napr. Sadzby z nehrdzavejúcej ocele).  

6. Šperky a hodinky

   - Jemné zváranie drahých kovov (zlato, striebro) bez viditeľných značiek, ktoré si zachovávajú estetiku.  

7. Nový energetický priemysel

   - Zváranie elektród s batériou a bipolárne platne s vodíkovými palivovými bunkami, aby sa zabezpečila vysoká vodivosť a napätie vzduchu.  

---

III. Porovnanie technických výhod

Iv. Kľúčové úvahy o výbere

- Výber energie: Tenké listy (napr. 0,1 mm batériové fólie) vyžadujú nízky výkon (<500 W), zatiaľ čo silné platne (> 5 mm) potrebujú vysoký výkon (úroveň kilowatt).  

- Kompatibilita vlnovej dĺžky: Vláknové lasery (1060nm) sú ideálne pre kovy, zatiaľ čo UV lasery (355 Nm) môžu zvariť plasty.  

- Shielding Plyn: Argón alebo dusík sa bežne používa na zabránenie oxidácie a zlepšenie kvality zvaru.  

Technológia laserového zvárania sa naďalej vyvíja s pokrokom v inteligentnej výrobe (napr. Sledovanie švov založených na AI, optimalizácia digitálnych dvojčiat), ďalej rozširuje svoje aplikácie a stáva sa nevyhnutným nástrojom vo výrobe špičkovej výroby.