레이저 용접 기계의 기능 및 응용

레이저 용접 기계의 기능 및 응용

레이저 용접 기계는 정밀 용접을위한 열원으로 고 에너지 레이저 빔을 사용하는 고급 장치입니다. 고효율, 정확도 및 높은 수준의 자동화로 특징 지워 산업 제조, 과학 연구 및 기타 분야에 널리 적용됩니다. 다음은 핵심 기능과 일반적인 응용 프로그램입니다.  

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I. 핵심 기능

1. 고정밀 용접

   - 레이저 빔은 매우 작은 지점 (미크론 레벨까지)에 초점을 맞출 수 있으므로 용접 정밀 구성 요소에 적합합니다. 결과 용접 이음새는 깊이 대폭 비율이 높고 최소 열 영향 구역 및 변형이 거의 없습니다.  

2. 여러 재료와의 호환성

   - 용접 스테인레스 스틸, 탄소강, 알루미늄 합금, 티타늄 합금, 구리, 금,은 및 기타 금속뿐만 아니라 일부 다른 금속 조합 (예 : 구리- 알루미늄).  

3. 비접촉 처리

   - 기계적 스트레스와 오염을 피하면서 과의 물리적 접촉이 없습니다 공작물 . 섬세하거나 고감한 구성 요소 (예 : 전자 부품, 의료 기기)에 이상적입니다.  

4. 고속과 효율성

   - 용접 속도는 분당 몇 ~ 수십 미터에 도달하여 생산 효율성을 크게 향상시켜 대량 생산 라인에 적합합니다.  

5. 유연한 프로세스 적응성

   - 펄스 용접 (스팟 용접, 헤르메틱 밀봉), 연속 용접 (깊은 침투 용접) 및 진동 용접을 포함한 다양한 용접 모드를 지원합니다. 자동화 시스템 (예 : 로봇 암, CNC 컨트롤)과 통합 될 수 있습니다.  

6. 저 에너지 소비와 환경 친화 성

   - 전통적인 아크 용접과 비교하여 에너지를 적게 소비하고 슬래그를 생성하지 않으며 최소한의 연기를 생성하여 녹색 제조 트렌드와 일치합니다.  

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II. 일반적인 응용 프로그램

1. 자동차 제조

   - 자동차 바디 프레임, 배터리 팩 (예 : Tesla의 4680 배터리 레이저 용접), 엔진 구성 요소 및 변속기 기어의 고강도 용접.  

2. 전자 및 반도체

   - 스마트 폰 및 컴퓨터 (예 : 배터리 탭, 센서), 칩 패키징 및 손상없이 마이크로 일렉트로닉스의 내부 구성 요소의 정밀 용접.  

3. 항공 우주

   -항공기 엔진 블레이드, 연료 노즐 및 티타늄 합금 우주선 선체와 같은 고온 및 고압 내성 부품의 용접.  

4. 의료 기기

   - 수술기구, 심장 스텐트 및 임플란트의 멸균적이고 정확한 용접, 물질 분해 방지.  

5. 가정 기기 및 하드웨어  

   - 에어컨 압축기, 태양열 튜브 및 주방 용품 (예 : 스테인리스 스틸 싱크)의 이음새 용접.  

6. 보석과 시계 제작

   - 눈에 보이는 자국이없는 귀금속 (금,은)의 미세 용접, 미학을 유지합니다.  

7. 새로운 에너지 산업

   - 전력 배터리 전극 및 수소 연료 전지 바이폴라 플레이트의 용접, 높은 전도도 및 공기 압박감.  

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III. 기술적 장점 비교

IV. 선택을위한 주요 고려 사항

- 전력 선택 : 얇은 시트 (예 : 0.1mm 배터리 포일)는 저전력 (<500W)이 필요하지만 두꺼운 플레이트 (> 5mm)는 고전력 (킬로와트 레벨)이 필요합니다.  

- 파장 호환성 : 섬유 레이저 (1060nm)는 금속에 이상적이며 UV 레이저 (355nm)는 플라스틱을 용접 할 수 있습니다.  

- 차폐 가스 : 아르곤 또는 질소는 일반적으로 산화를 예방하고 용접 품질을 향상시키는 데 사용됩니다.  

레이저 용접 기술은 스마트 제조 (예 : AI 기반 이음새 추적, 디지털 트윈 프로세스 최적화)의 발전으로 계속 발전하여 응용 프로그램을 더욱 확장하고 고급 제조에 없어서는 안될 도구가됩니다.