Fungsi dan aplikasi mesin kimpalan laser

Fungsi dan aplikasi mesin kimpalan laser

Mesin kimpalan laser adalah peranti canggih yang menggunakan rasuk laser tenaga tinggi sebagai sumber haba untuk kimpalan ketepatan. Ia dicirikan oleh kecekapan yang tinggi, ketepatan, dan tahap automasi yang tinggi, menjadikannya secara meluas dalam pembuatan industri, penyelidikan saintifik, dan bidang lain. Berikut adalah fungsi terasnya dan aplikasi biasa.  

---

I. Fungsi Teras

1. Kimpalan ketepatan tinggi

   - Rasuk laser boleh difokuskan pada tempat yang sangat kecil (ke tahap mikron), menjadikannya sesuai untuk komponen ketepatan kimpalan. Jahitan kimpalan yang dihasilkan sempit dengan nisbah kedalaman-ke-lebar yang tinggi, zon yang terkena haba yang minimum, dan ubah bentuk yang sangat sedikit.  

2. Keserasian dengan pelbagai bahan

   - Mampu kimpalan keluli tahan karat, keluli karbon, aloi aluminium, aloi titanium, tembaga, emas, perak, dan logam lain, serta beberapa kombinasi logam yang berbeza (contohnya, tembaga-aluminium).  

3. Pemprosesan bukan hubungan

   - Tiada hubungan fizikal dengan sekeping kerja , mengelakkan tekanan mekanikal dan pencemaran. Sesuai untuk komponen halus atau tinggi (contohnya, bahagian elektronik, peranti perubatan).  

4. Kelajuan tinggi dan kecekapan

   - Kelajuan kimpalan boleh mencapai beberapa puluhan meter seminit, meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan ketara, menjadikannya sesuai untuk garisan pengeluaran besar -besaran.  

5. Kesesuaian proses yang fleksibel

   - Menyokong pelbagai mod kimpalan, termasuk kimpalan berdenyut (kimpalan tempat, pengedap hermetik), kimpalan berterusan (kimpalan penembusan dalam), dan kimpalan berayun. Boleh diintegrasikan dengan sistem automasi (contohnya, lengan robot, kawalan CNC).  

6. Penggunaan tenaga yang rendah dan keramahan alam sekitar

   - Berbanding dengan kimpalan arka tradisional, ia menggunakan tenaga yang kurang, tidak menghasilkan sanga, dan menghasilkan asap yang minimum, menjajarkan dengan trend pembuatan hijau.  

---

Ii. Aplikasi biasa

1. Pembuatan automotif

   - Kimpalan kekuatan tinggi bingkai badan kereta, pek bateri (contohnya, kimpalan laser bateri 4680 Tesla), komponen enjin, dan gear penghantaran.  

2. Elektronik dan semikonduktor

   - Kimpalan ketepatan komponen dalaman dalam telefon pintar dan komputer (contohnya, tab bateri, sensor), pembungkusan cip, dan mikroelektronik tanpa kerosakan.  

3. Aeroangkasa

   -Kimpalan bahagian suhu tinggi dan tahan tekanan tinggi seperti bilah enjin pesawat, muncung bahan api, dan kapal angkasa aloi titanium.  

4. Peranti perubatan

   - Steril dan tepat kimpalan instrumen pembedahan, stent jantung, dan implan, mencegah kemerosotan bahan.  

5. Peralatan rumah dan perkakasan  

   - Kimpalan jahitan pemampat penghawa dingin, tiub terma solar, dan peralatan dapur (misalnya, tenggelam keluli tahan karat).  

6. Perhiasan dan Pembuatan Pengawasan

   - Kimpalan halus logam berharga (emas, perak) tanpa tanda yang kelihatan, mengekalkan estetika.  

7. Industri Tenaga Baru

   - Kimpalan elektrod bateri kuasa dan plat bipolar sel bahan api hidrogen untuk memastikan kekonduksian yang tinggi dan ketat udara.  

---

Iii. Perbandingan Kelebihan Teknikal

Iv. Pertimbangan Utama untuk Pemilihan

- Pemilihan kuasa: Lembaran nipis (contohnya, foil bateri 0.1mm) memerlukan kuasa rendah (<500W), manakala plat tebal (> 5mm) memerlukan kuasa tinggi (tahap kilowatt).  

- Keserasian panjang gelombang: laser serat (1060nm) sesuai untuk logam, manakala laser UV (355nm) boleh mengimpal plastik.  

- Perisai Gas: Argon atau nitrogen biasanya digunakan untuk mencegah pengoksidaan dan meningkatkan kualiti kimpalan.  

Teknologi kimpalan laser terus berkembang dengan kemajuan dalam pembuatan pintar (misalnya, penjejakan jahitan berasaskan AI, pengoptimuman proses kembar digital), terus memperluaskan aplikasinya dan menjadi alat yang sangat diperlukan dalam pembuatan mewah.