Laserhitsauskoneiden toiminnot ja sovellukset

Laserhitsauskoneiden toiminnot ja sovellukset

Laserhitsauskone on edistyksellinen laite, joka hyödyntää korkeaenergistä lasersädettä lämmönlähteenä tarkkuushitsaukselle. Sille on ominaista korkea hyötysuhde, tarkkuus ja korkea automatisointi, joten se on laajalti sovellettavissa teollisuuden valmistukseen, tieteelliseen tutkimukseen ja muihin aloihin. Alla on sen ydintoiminnot ja tyypilliset sovellukset.  

---

I. ydinfunktiot

Kello 1.

   – Tuloksena oleva hitsauma on kapea korkealla syvyys-leveyssuhteella, minimaalisella lämpövaikutteisella vyöhykkeellä ja hyvin vähän muodonmuutoksia.  

2. Yhteensopivuus useiden materiaalien kanssa

   - Pystyy hitsaamaan ruostumattomasta teräksestä, hiiliterästä, alumiiniseoksista, titaaniseoksista, kuparista, kummasta, hopeasta ja muista metalleista sekä joitain erilaisia ​​metalliyhdistelmiä (esim. Kupari-alumiini).  

3. Ei-kosketuksen käsittely

   - Ei fyysistä kosketusta työkappaleen kanssa , välttäen mekaanista jännitystä ja saastumista. Ihanteellinen herkille tai korkean puhdistuksen komponenteille (esim. Elektroniset osat, lääkinnälliset laitteet).  

4. NOPEA NOPEA JA TEHOINTIA

   - Hitsausnopeudet voivat saavuttaa useita tai kymmeniä metrejä minuutissa, mikä parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta, mikä sopii massan tuotantolinjoihin.  

5. Joustava prosessin mukautuvuus

   - Tukee erilaisia ​​hitsausmuotoja, mukaan lukien pulssihitsaus (spothitsaus, hermeettinen tiivistys), jatkuva hitsaus (syvä tunkeutumishitsaus) ja värähtelevä hitsaus. Voidaan integroida automaatiojärjestelmiin (esim. Robottivarret, CNC -ohjaimet).  

6. Matala energiankulutus ja ympäristöystävällisyys

   - Verrattuna perinteiseen kaarihitsaukseen, se kuluttaa vähemmän energiaa, ei tuota kuonaa ja tuottaa minimaalisia höyryjä, jotka ovat yhdenmukaisia ​​vihreiden valmistustrendien kanssa.  

---

II. Tyypilliset sovellukset

Kello 1. Autonvalmistus

   - Auton rungon kehysten, akkupakettien (esim. Teslan 4680 akun laserhitsaus), moottorin komponentit ja voimansiirtovaihteiden erittäin luja hitsaus.  

2. elektroniikka ja puolijohteet

   - Sisäisten komponenttien tarkkuushitsaus älypuhelimissa ja tietokoneissa (esim. Akku -välilehdet, anturit), sirupakkaukset ja mikroelektroniikka ilman vaurioita.  

3. Ilmailutila

   -Korkean lämpötilan ja korkeapainekesistenttien osien, kuten lentokoneiden moottorin terien, polttoainesuuttimien ja titaaniseoksen avaruusaluksen rungot hitsaus.  

4. Lääketieteelliset laitteet

   - Kirurgisten instrumenttien, sydämen stenttien ja implanttien steriili ja tarkka hitsaus estäen materiaalin heikkenemisen.  

5. Kodin laitteet ja laitteistot  

   –  

6. Korut ja kellottelu

   - jalometallien hieno hitsaus (kulta, hopea) ilman näkyviä merkkejä, ylläpitäen estetiikkaa.  

7. Uusi energiateollisuus

   - Akku -elektrodien ja vetypolttokennojen bipolaaristen levyjen hitsaus korkean johtavuuden ja ilmankirjoituksen varmistamiseksi.  

---

III. Tekniset edut vertailu

Iv. Tärkeimmät valinnan näkökohdat

- Virran valinta: Ohut arkit (esim. 0,1 mm akkukalvot) vaativat pienitehoiset (<500 W), kun taas paksut levyt (> 5 mm) tarvitsevat suurta tehoa (kilowattitaso).  

- Aallonpituuden yhteensopivuus: Kuitulaserit (1060 nm) ovat ihanteellisia metalleille, kun taas UV -laserit (355 nm) voivat hitsata muoveja.  

- Suojauskaasu: Argonia tai typpeä käytetään yleisesti hapettumisen estämiseen ja hitsin laadun parantamiseen.  

Laserhitsaustekniikka kehittyy edelleen älykkään valmistuksen kehityksellä (esim. AI-pohjainen saumanseuranta, digitaalinen kaksoisprosessin optimointi), laajentaa sovelluksiaan edelleen ja muuttuu välttämättömäksi työkaluksi huippuluokan valmistuksessa.