Funkcije in aplikacije laserskih varilnih strojev

Funkcije in aplikacije laserskih varilnih strojev

Laserski varilni stroj je napredna naprava, ki uporablja visokoenergijski laserski žarek kot toplotni vir za natančno varjenje. Zanj je značilna visoka učinkovitost, natančnost in visoka stopnja avtomatizacije, zaradi česar je široko uporabna v industrijski proizvodnji, znanstvenih raziskavah in drugih področjih. Spodaj so njegove temeljne funkcije in značilne aplikacije.  

---

I. Ključne funkcije

1. visoko natančno varjenje

   - Laserski žarek se lahko osredotoči na izjemno majhno mesto (vse do nivoja mikrona), zaradi česar je primeren za natančne komponente varjenja. Nastali zvarni šiv je ozek z visokim razmerjem od globine in širine, minimalno toplotno prizadeto območje in zelo malo deformacije.  

2. Združljivost z več materiali

   - Sposobno variti iz nerjavečega jekla, ogljikovega jekla, aluminijevih zlitin, titanovih zlitin, bakra, zlata, srebra in drugih kovin, pa tudi nekaj različnih kombinacij kovin (npr. Baker-aluminij).  

3. Nekontaktna obdelava

   - Brez fizičnega stika z delovnim delom , ki se izogiba mehanskemu stresu in kontaminaciji. Idealno za občutljive ali visoko čiščenje komponent (npr. Elektronski deli, medicinski pripomočki).  

4. visoka hitrost in učinkovitost

   - Hitrosti varjenja lahko dosežejo več deset metrov na minuto, kar bistveno izboljša učinkovitost proizvodnje, zaradi česar je primerna za množične proizvodne linije.  

5. Prilagodljivost prilagodljivosti

   - Podpira različne načine varjenja, vključno z impulznim varjenjem (točkovno varjenje, hermetično tesnjenje), neprekinjeno varjenje (globoko penetracijsko varjenje) in nihajno varjenje. Lahko integrirate s sistemi za avtomatizacijo (npr. Robotske roke, CNC kontrole).  

6. nizko porabo energije in prijaznost do okolja

   - V primerjavi s tradicionalnim lokom porabi manj energije, ne daje žlindre in ne ustvarja minimalnih hlapov, ki se uskladijo z zelenimi proizvodnimi trendi.  

---

Ii. Tipične aplikacije

1. avtomobilska proizvodnja

   - Visoko trdno varjenje karoserijskih okvirjev, akumulatorskih paketov (npr. Teslovo lasersko varjenje z baterijo 4680), komponente motorja in menjalnike.  

2. Elektronika in polprevodniki

   - Natančno varjenje notranjih komponent v pametnih telefonih in računalnikih (npr. Zavihki baterij, senzorji), embalaža čipov in mikroelektronika brez poškodb.  

3. Aerospace

   -varjenje visokotemperaturnih in visokotlačnih napolnjenih delov, kot so rezila letalskih motorjev, golenice za gorivo in titanijeve zlitine.  

4. Medicinski pripomočki

   - Sterilno in natančno varjenje kirurških instrumentov, srčnih stentov in vsadkov, kar preprečuje razgradnjo materiala.  

5. Domači aparati in strojna oprema  

   - Varjenje šivov kompresorjev klimatske naprave, sončnih toplotnih cevi in ​​kuhinjske posode (npr. Pomivalniki iz nerjavečega jekla).  

6. nakit in urejanje

   - Fino varjenje plemenitih kovin (zlato, srebro) brez vidnih ocen, ki ohranjajo estetiko.  

7. Nova energetska industrija

   - varjenje elektrod za napajanje in bipolarne plošče vodikove gorivne celice, da se zagotovi visoka prevodnost in tesnost zraka.  

---

Iii. Primerjava tehničnih prednosti

Iv. Ključni vidiki izbire

- Izbira moči: Tanki listi (npr. 0,1 mm baterijske folije) potrebujejo majhno energijo (<500W), medtem ko debele plošče (> 5 mm) potrebujejo veliko energijo (kilovatni nivo).  

- Kompatibilnost valovne dolžine: Laserji vlaken (1060nm) so idealni za kovine, medtem ko UV laserji (355Nm) lahko valijo plastiko.  

- Zaščita plina: Argon ali dušik se običajno uporablja za preprečevanje oksidacije in izboljšanje kakovosti zvara.  

Laserska tehnologija varjenja se še naprej razvija z napredkom v pametni proizvodnji (npr. Sledenje šivom na osnovi AI, digitalno optimizacijo dvojnih procesov), ki še dodatno širi svoje aplikacije in postane nepogrešljivo orodje v proizvodnji vrhunskega cenovnega razreda.