Талшықты лазерлік кесу машинасындағы кескіш технологияның артықшылықтары

Талшықты лазерлік кесу машинасының кесілген процесі CNC кесу машинасындағы жоғары технологиялар болып табылады. 

Ол дайын бөлшектерді кесу, кестенің алшақтықтығы, пышақ алшақтықты өтеу, пышақ шекті өтемақы, беріліс жылдамдығы және бұрыштық ауысуы синхронды және бұрыштық ауысуды дұрыс, бұрылыс, бұрандалы, бұршақ, бұрышты, беттің сапасына жету үшін реттелуі керек. Қазіргі уақытта нарықтағы құбыр кесетін кескіш машинаның көлбеуі ± 15 ° мен ± 45 ° аралығында болуы мүмкін. Бюльдің айырмашылығының себебі, негізінен, жабдықты өндірушінің ғылыми-зерттеушысына байланысты. Бекіткішті кесудің көптеген талшықты лазерлік құбырларды кесу станоктары ± 45 ° арта алады.

Лазерлік кескіш машинаны кесудің артықшылықтары:

1. Қайта өңдеудің тиімділігі. Дәстүрлі өңдеу әдістерімен салыстырғанда лазерлік кесу машинасын кесуді бір уақытта екінші жолмен жасауға және тегістеуге, тиімділік 75% -дан асады.

2. Бегелдің беткі сапасы жақсарды. Арк тәрізді дввельді дәстүрлі өңдеу беткі сапасы нашар және автоматты түрде дәнекерленбейді. Лазерлік кесу машинасын кесіп алу тікелей дәнекерлеуге болады.

3.. Тұрақты партиялық өңдеу сапасы. Оператордың қысқаруы әсер етті, дәстүрлі кескіш кесектердің сапасы тұрақсыз және тиімділік төмен. Кесуге арналған лазерлік кесу машиналарын қолдану, шағын көлемді тексеру жүргізуге болады, ал жаппай өндірісті сынақтан өткеннен кейін өткізуге болады. Дыбыстық бөлшектердің кесетін мөлшері мен дәлдігін және үздіксіз кесуді тиімді қамтамасыз ету.

4. Бекіткішті өңдеу құнын азайтыңыз. Bevel өңдеудің дәстүрлі әдісі көптеген қолмен тегістеуді қажет етеді. LASER кесу машиналарын кесуге арналған кесу машиналарын қолдану жаппай өндірілген, еңбек шығындары мен уақытты үнемдейтін болуы мүмкін.

Талшықты лазерлік кескіш машинаны кесуді қолдану:

1. Дәнекерлеуді дайындау: Бюль кесу кейінгі дәнекерлеуге дайындалып, дәнекерлеуге дайындалып, дәнекерлеудің күші мен сұлулығын қамтамасыз етеді.

2. Құрылымдық бөлшектерді өңдеу: кескіш кесу технологиясы көпірлер, кемелер және қысымды ыдыстар сияқты құрылымдық бөлшектерді өңдеуде кеңінен қолданылады.

3

Талшықты лазерлік кескіш машинаны кесудің технологиялық параметрлері:

Талшықты лазермен кесіп тастағанда, лазерлі қуат, кесу жылдамдығы, мысалы, ең жақсы кесу әсерін алу үшін материалдың қалыңдығы, материал және кесу талаптарына сәйкес технологиялық параметрлерді реттеу қажет.

Қысқаша айтқанда, талшықты лазерлік кесу машиналарында ойық кесу технологиясын қолдану металды өңдеудің тиімділігі мен сапасын жақсартады және қазіргі заманауи өңдеу өнеркәсібінің ажырамас бөлігі болып табылады. Ішкі кесу процесі арқылы дайындаманың кесілген бөлімі тегіс және тегіс, және бір-бірімен үздіксіз байланысты болуы мүмкін, бұл жадағай дәнекерлеудің қажеттіліктеріне үлкен сәйкес келеді.

Талшықты кесу машинасының ойық кесу процесі бір уақытта v, x, y және басқа түрлердегі ойықтарды аяқтап, бір уақытта дәстүрлі кесу, фрезерлік және басқа процестерді өңдеуді аяқтай алады, бұл тиімді жақсартады, сапаны қамтамасыз етеді, ресурстарды үнемдейді және кесілген бөліктердің жоғары сапалы және жоғары сапалы дәлдігі бар. Шұңқырдың түбірі біркелкі және дәйекті және жоғары сапалы.