Талшықты лазерлік кесу станогындағы конусты кесу технологиясының артықшылықтары

Талшықты лазерлік кесу машинасының қиғаш кесу процесі CNC кесу машинасы өнеркәсібіндегі жоғары деңгейлі технология болып табылады. 

Ол дайындамаларды толық кесу кезінде дұрыс кесу өлшеміне, қиғаш бұрышқа және қанағаттанарлық бет сапасына қол жеткізу үшін кесу биіктігін, пышақ саңылауының орнын толтыруды, пышақ жиегінің ығысуын өтеуді, беру жылдамдығын және бұрыштық ауысуды синхронды және нақты уақытта қиғаш бұрыштың өзгеруімен реттеуді талап етеді. Қазіргі уақытта нарықтағы құбыр кесетін машинаның кесу еңісі ±15° пен ±45° аралығында болуы мүмкін. Қиық дәрежедегі айырмашылықтың себебі негізінен жабдық өндірушісінің ҒЗТКЖ күшімен байланысты. Көптеген талшықты лазерлік құбырларды кесу машиналарының қиғаш кесу диапазоны ± 45 ° жетуі мүмкін.

Лазерлік кескіш станокты қиғаш кесудің артықшылықтары:

1. Өңдеу тиімділігін арттыру. Дәстүрлі өңдеу әдістерімен салыстырғанда, лазерлік кескіш станоктың конусты кесу екінші реттік кесу және тегістеусіз бір қозғалыста жасалуы мүмкін және тиімділік 75% -дан астамға жақсарады.

2. Жақсартылған беткейдің сапасы. Доға тәрізді қиғаштарды дәстүрлі өңдеу бетінің сапасы төмен және автоматты түрде дәнекерлеу мүмкін емес. Лазерлік кескіш машинаның конустық кесуін тікелей дәнекерлеуге болады.

3. Тұрақты партияны өңдеу сапасы. Оператордың кесу шаршауынан зардап шеккен дәстүрлі кесу жиектерінің сапасы тұрақсыз және тиімділігі төмен. Кесу үшін лазерлік кесу станоктарын пайдалану арқылы шағын көлемді тексеруді жасауға болады және сынақтан өткеннен кейін жаппай өндірісті жүзеге асыруға болады. Дайындаманың қиғаш кесу өлшемі мен дәлдігін және үздіксіз кесуді тиімді қамтамасыз етіңіз.

4. Конусты өңдеу құнын төмендету. Конусты өңдеудің дәстүрлі әдісі көп қолмен тегістеуді қажет етеді. Конусты кесу үшін лазерлік кесу станоктарын пайдалану еңбек шығындарын және уақытты инвестициялауды тиімді азайта отырып, жаппай өндіруге болады.

Талшықты лазерлік кескіш станокты қиғаш кесуді қолдану:

1. Дәнекерлеуге дайындық: Конусты кесу келесі дәнекерлеуге дайындалып, дәнекерлеудің беріктігі мен әдемілігін қамтамасыз ете алады.

2. Құрылымдық бөлшектерді өңдеу: Конусты кесу технологиясы көпірлер, кемелер және қысымды ыдыстар сияқты құрылымдық бөліктерді өңдеуде кеңінен қолданылады.

3. Қалып өндірісі: Қалып өндірісінде қиғаш кесу қосылатын бөліктің дәлдігін жақсартады және кейінірек өңдеу құнын төмендетеді.

Талшықты лазерлік кескіш станокты қиғаш кесудің технологиялық параметрлері:

Талшықты лазермен қиғаштарды кесу кезінде ең жақсы кесу әсерін алу үшін материалдың қалыңдығына, материалына және кесу талаптарына сәйкес лазер қуаты, кесу жылдамдығы және фокус орны сияқты процесс параметрлерін реттеу қажет.

Қысқаша айтқанда, талшықты лазерлік кесу машинасында ойық кесу технологиясын қолдану металды өңдеудің тиімділігі мен сапасын жақсартады және қазіргі заманғы өңдеу өнеркәсібінің ажырамас бөлігі болып табылады. Ойықты кесу процесі арқылы дайындаманың кесілген бөлігі тегіс және тегіс болады және бір-бірімен біркелкі қосылуы мүмкін, бұл дайындаманың ойығын дәнекерлеудің қажеттіліктерін айтарлықтай қанағаттандырады.

Талшықты лазерлік түтік кесу машинасының ойықты кесу процесі V, X, Y және басқа түрлердің ойықтарын бір уақытта аяқтай алады және дәстүрлі кесу, фрезерлеу және басқа процестерді бір уақытта аяқтай алады, бұл тиімділікті айтарлықтай арттырады, сапаны қамтамасыз етеді, ресурстарды үнемдейді және кесілген бөліктердің жоғары сапасы мен өлшемдік дәлдігіне ие. Ойықтың түбірі біркелкі және дәйекті, бетінің сапасы жоғары.