Výhody technologie řezání zkosení ve stroji na laserové vlákno

Proces řezání zkosení laserového řezání vlákna je špičkovou technologií v průmyslu řezacích strojů CNC. 

Vyžaduje to, že při úplném řezání obrobku musí být výška řezu, kompenzace mezery nože, kompenzace posunu nůž, rychlost krmiva a přechod rohu musí být upravena synchronně a v reálném čase se změnou úhlu zkosení, aby se dosáhlo správné velikosti řezání, úhlu zkosení a uspokojivou kvalitu povrchu. V současné době může řezací sklon řezacího stroje na trh dosáhnout mezi ± 15 ° a ± 45 °. Důvod rozdílu v zkosení je hlavně způsoben silou výzkumu a vývoje výrobce zařízení. Rozsah řezání zkosení mnoha strojích laserových potrubí z vláken může dosáhnout ± 45 °.

Výhody zkosení řezání laserového řezacího stroje:

1. Vylepšená účinnost zpracování. Ve srovnání s tradičními metodami zpracování může být zkosení řezání laserového řezacího stroje provedeno najednou bez sekundárního řezání a broušení a účinnost se zlepšuje o více než 75%.

2. Vylepšená kvalita povrchu zkosení. Tradiční zpracování zkosení ve tvaru oblouku má špatnou kvalitu povrchu a nelze jej automaticky přivařit. Zkosení řezání laserového řezacího stroje může být přímo svařováno.

3. stabilní kvalita zpracování šarže. Kvalita tradičních řezacích zkosení, která je ovlivněna únavou obsluhy, je nestabilní a účinnost je nízká. Pomocí laserových řezacích strojů pro řezání lze provést důstojník v malém měřítku a po absolvování testu lze provést hromadnou výrobu. Efektivně zajistit velikost a přesnost obrobku a nepřetržité řezání.

4. Snižte náklady na zpracování zkosení. Tradiční metoda zpracování zkosení vyžaduje mnoho ručního broušení. Použití laserových řezacích strojů pro řezání zkosení může být hromadně vyráběno, což účinně snižuje náklady na práci a časové investice.

Aplikace zkosení řezání vlákna laseru:

1. Příprava svařování: Řezání zkosení se může připravit na následné svařování a zajistit sílu a krásu svaru.

2. Strukturální zpracování součástí: Technologie řezání zkosení se široce používá při zpracování strukturálních částí, jako jsou mosty, lodě a tlakové nádoby.

3. Výroba plísní: Ve výrobě plísní zkosení zkosení zvyšuje přesnost sestřihové části a snižuje náklady na pozdější zpracování

Procesní parametry zkosení řezání vlákna laserového řezacího stroje:

Při řezání zkosení laserem s vláknem je nutné upravit procesní parametry, jako je laserový výkon, řezná rychlost a zaostřovací poloha podle tloušťky, materiálu a požadavků na řezání materiálu, aby se získal nejlepší účinek řezání.

Stručně řečeno, použití technologie řezání drážky ve stroji pro řezání vlákna zlepšuje účinnost a kvalitu zpracování kovů a je nezbytnou součástí moderního výrobního průmyslu. Prostřednictvím procesu řezání drážky je řezaná část obrobku hladká a plochá a může být hladce propojena mezi sebou, což výrazně vyhovuje potřebám svařování obrobku.

Proces řezání drážky laserové trubice řezacího stroje může může dokončit drážky V, X, Y a dalších typů najednou a dokončit zpracování tradičního řezu, frézování a dalších procesů najednou, což výrazně zvyšuje efektivitu, zajišťuje kvalitu, šetří zdroje a má vysokou kvalitu a vysokou dimenzionální přesnost řezných částí. Kořen drážky je jednotný a konzistentní a má vysokou kvalitu povrchu.