Výhody technologie úkosového řezání ve vláknovém laserovém řezacím stroji

Proces úkosového řezání vláknového laserového řezacího stroje je špičková technologie v průmyslu CNC řezacích strojů. 

Vyžaduje, aby při kompletním řezání obrobku byla výška řezu, kompenzace mezery nože, kompenzace odsazení břitu nože, rychlost posuvu a přechod mezi rohy nastaveny synchronně a v reálném čase se změnou úhlu úkosu, aby se dosáhlo správné velikosti řezu, úhlu úkosu a uspokojivé kvality povrchu. V současné době může být sklon řezu řezačky trubek na trhu mezi ±15° a ±45°. Důvodem rozdílu ve stupni úkosu je především síla výzkumu a vývoje výrobce zařízení. Rozsah úkosového řezání mnoha strojů na řezání trubek vláknovým laserem může dosáhnout ±45°.

Výhody úkosového řezání laserového řezacího stroje:

1. Zlepšená efektivita zpracování. Ve srovnání s tradičními metodami zpracování lze úkosové řezání laserového řezacího stroje provést najednou bez sekundárního řezání a broušení a účinnost je zlepšena o více než 75%.

2. Zlepšená kvalita povrchu úkosu. Tradiční zpracování obloukových úkosů má špatnou kvalitu povrchu a nelze je automaticky svařovat. Úkosové řezání laserového řezacího stroje lze přímo svařovat.

3. Stabilní kvalita dávkového zpracování. Kvalita tradičních řezných úkosů je ovlivněna únavou obsluhy při řezání a je nestabilní a účinnost je nízká. Pomocí laserových řezacích strojů pro řezání lze provádět nátisk v malém měřítku a po absolvování testu lze provádět hromadnou výrobu. Účinně zajistěte velikost úkosového řezání a přesnost obrobku a nepřetržité řezání.

4. Snižte náklady na zpracování úkosů. Tradiční způsob zkosení vyžaduje hodně ručního broušení. Použití laserových řezacích strojů pro úkosové řezání může být sériově vyráběno, což účinně snižuje náklady na pracovní sílu a časové investice.

Aplikace úkosového řezání vláknového laserového řezacího stroje:

1. Příprava svařování: Úkosové řezání může připravit pro následné svařování a zajistit pevnost a krásu svaru.

2. Zpracování konstrukčních dílů: Technologie úkosového řezání je široce používána při zpracování konstrukčních dílů, jako jsou mosty, lodě a tlakové nádoby.

3. Výroba forem: Při výrobě forem zlepšuje úkosové řezání přesnost spojovací části a snižuje náklady na pozdější zpracování

Procesní parametry úkosového řezání vláknového laserového řezacího stroje:

Při řezání úkosů vláknovým laserem je nutné upravit parametry procesu, jako je výkon laseru, rychlost řezání a poloha zaostření podle tloušťky, materiálu a požadavků na řezání materiálu, aby se dosáhlo nejlepšího řezného efektu.

Stručně řečeno, aplikace technologie řezání drážek ve vláknovém laserovém řezacím stroji zlepšuje efektivitu a kvalitu zpracování kovů a je nepostradatelnou součástí moderního zpracovatelského průmyslu. Prostřednictvím procesu řezání drážek je řezaná část obrobku hladká a plochá a může být navzájem hladce spojena, což značně vyhovuje potřebám svařování drážek obrobku.

Proces řezání drážek stroje na řezání trubek vláknovým laserem může dokončit drážky V, X, Y a dalších typů najednou a dokončit zpracování drážek tradičních řezání, frézování a dalších procesů najednou, což výrazně zlepšuje efektivitu, zajišťuje kvalitu, šetří zdroje a má vysokou kvalitu a vysokou rozměrovou přesnost řezaných dílů. Kořen drážky je rovnoměrný a konzistentní a má vysokou kvalitu povrchu.