A ferde vágási technológia előnyei a szál lézercsontagan

A szálas lézer vágógép kúp vágási folyamata csúcskategóriás technológia a CNC vágógép-iparban. 

Ez megköveteli, hogy egy teljes munkadarab vágás esetén a vágási magasság, a késrés kompenzációja, a kés élek eltolódása, a takarmány sebessége és a sarokátmenetet szinkronban és valós időben kell beállítani a ferde szög megváltozásával, hogy elérjék a megfelelő vágási méret, a ferde szög és a kielégítő felületminőség elérését. Jelenleg a piacon lévő csővágógép vágóeleme ± 15 ° és ± 45 ° között érhető el. A ferde fok különbségének oka elsősorban a berendezés gyártójának K + F szilárdságának köszönhető. Számos szálas lézercső -vágógép kúp vágási tartománya elérheti a ± 45 ° -ot.

A lézervágógép kúpos vágásának előnyei:

1. Javított feldolgozási hatékonyság. A hagyományos feldolgozási módszerekkel összehasonlítva a lézervágógép kúpos vágása egyszerre elvégezhető másodlagos vágás és őrlés nélkül, és a hatékonyság több mint 75%-kal javul.

2. Javított felületi minőség. Az ív alakú ferdek hagyományos feldolgozásának gyenge a felületi minősége, és nem lehet automatikusan hegeszteni. A lézervágó gép ferde vágása közvetlenül hegeszthető.

3. stabil tétel -feldolgozási minőség. Az operátor csökkenti a fáradtságát, a hagyományos vágási kúpok minősége instabil és a hatékonyság alacsony. A vágáshoz lézervágó gépek használata kis léptékű bizonyítás elvégzéséhez, és a tömegtermelés elvégezhető a teszt átadása után. Hatékonyan biztosítja a munkadarab ferde vágási méretét és pontosságát, valamint a folyamatos vágást.

4. Csökkentse a ferde feldolgozás költségeit. A ferde feldolgozás hagyományos módszere sok kézi őrlést igényel. A lézeres vágógépek használata a ferde vágáshoz tömegtermelés lehet, hatékonyan csökkentheti a munkaerőköltségeket és az időbefektetéseket.

A szál lézervágógép kúpos vágásának alkalmazása:

1. hegesztés előkészítése: A ferde vágás felkészülhet a későbbi hegesztésre, és biztosíthatja a hegesztés erejét és szépségét.

2. Szerkezeti alkatrészek feldolgozása: A ferde vágási technológiát széles körben használják a szerkezeti alkatrészek, például hidak, hajók és nyomás edények feldolgozásában.

3. A penészgyártás: A penészgyártásban a ferde vágás javítja a splicing alkatrész pontosságát és csökkenti a későbbi feldolgozás költségeit

A szál lézervágógép kúpos vágásának feldolgozási paraméterei:

Ha a kúpokat szálas lézerrel vágja le, be kell állítani a folyamatparamétereket, például a lézerteljesítményt, a vágási sebességet és a fókusz pozíciót az anyag vastagsága, anyag és vágási követelményei szerint, hogy a legjobb vágási hatás elérése érdekében.

Röviden: a horonyvágó technológia alkalmazása a rostos lézeres vágógépekben javítja a fémfeldolgozás hatékonyságát és minőségét, és ez a modern gyártóipar nélkülözhetetlen része. A horonyvágási folyamaton keresztül a munkadarab vágási szakasza sima és lapos, és zökkenőmentesen összekapcsolható egymással, ami nagymértékben kielégíti a munkadarab -hegesztés igényeit.

A szálas lézercső -vágógép horonyvágási folyamata egyszerre befejezheti a V, X, Y és más típusok barázdáit, és befejezheti a hagyományos vágás, őrlés és egyéb folyamatok egyidejűleg feldolgozását, ami nagymértékben javítja a hatékonyságot, biztosítja a minőséget, és a vágott alkatrészek magas minőségi és nagy méretű pontosságával rendelkezik. A horony gyökere egyenletes és következetes, és nagy felületi minőségű.