A kúpvágó technológia előnyei a szállézeres vágógépben

A szálas lézervágó gép ferde vágási folyamata egy csúcstechnológia a CNC vágógépiparban. 

Megköveteli, hogy egy komplett munkadarab vágásnál a vágási magasságot, a késhézag-kompenzációt, a késéleltolás kompenzációt, az előtolási sebességet és a sarokátmenetet a ferdeszög változásával szinkronban és valós időben kell beállítani a megfelelő vágási méret, ferdeszög és kielégítő felületminőség elérése érdekében. Jelenleg a piacon lévő csővágó gép vágási lejtése ±15° és ±45° között lehet. A ferdefok eltérésének oka elsősorban a berendezésgyártó K+F erejéből adódik. Számos szállézeres csővágó gép ferde vágási tartománya elérheti a ±45°-ot.

A lézeres vágógép ferde vágás előnyei:

1. Jobb feldolgozási hatékonyság. A hagyományos feldolgozási módszerekkel összehasonlítva a lézervágó gép ferde vágása egy menetben elvégezhető másodlagos vágás és köszörülés nélkül, és a hatékonyság több mint 75%-kal javul.

2. A ferde felület jobb minősége. Az ív alakú falécek hagyományos feldolgozása rossz felületi minőséget mutat, és nem hegeszthető automatikusan. A lézervágó gép ferde vágása közvetlenül hegeszthető.

3. Stabil kötegelt feldolgozási minőség. A kezelő vágási fáradtsága miatt a hagyományos vágóélek minősége instabil, hatékonysága pedig alacsony. Vágásra lézeres vágógépekkel kisméretű proofolás végezhető, a teszt sikeres teljesítése után tömeggyártás is megvalósítható. Hatékonyan biztosítja a munkadarab ferde vágási méretét és pontosságát, valamint a folyamatos vágást.

4. Csökkentse a ferde feldolgozás költségeit. A ferde megmunkálás hagyományos módja sok kézi csiszolást igényel. A lézeres vágógépek ferdevágásra való használata tömegesen gyártható, hatékonyan csökkentve a munkaerőköltségeket és az időbefektetést.

Szállézeres vágógép ferde vágásának alkalmazása:

1. Hegesztés előkészítése: A ferde vágás előkészítheti a későbbi hegesztést, és biztosítja a varrat szilárdságát és szépségét.

2. Szerkezeti alkatrészek feldolgozása: A ferde vágási technológiát széles körben használják szerkezeti részek, például hidak, hajók és nyomástartó edények feldolgozásában.

3. Formagyártás: A formagyártásban a ferde vágás javítja az illesztési alkatrész pontosságát és csökkenti a későbbi feldolgozás költségeit

A szálas lézervágó gép ferdevágásának folyamatparaméterei:

A szálas lézerrel történő ferdevágáskor a legjobb vágási hatás elérése érdekében be kell állítani a folyamat paramétereit, például a lézer teljesítményét, a vágási sebességet és a fókuszpozíciót az anyag vastagságának, anyagának és vágási követelményeinek megfelelően.

Röviden, a horonyvágási technológia alkalmazása a szálas lézervágó gépekben javítja a fémfeldolgozás hatékonyságát és minőségét, és a modern feldolgozóipar nélkülözhetetlen része. A horonyvágási folyamat révén a munkadarab vágott része sima és lapos, és zökkenőmentesen összekapcsolható egymással, ami nagymértékben megfelel a munkadarab horonyhegesztési igényeinek.

A szálas lézercső vágógép horonyvágási folyamata egyszerre tudja befejezni a V, X, Y és más típusú hornyokat, és egyszerre befejezi a hagyományos vágási, marási és egyéb folyamatok horonyfeldolgozását, ami nagymértékben javítja a hatékonyságot, biztosítja a minőséget, megtakarítja az erőforrásokat, és kiváló minőségű és nagy méretpontossággal rendelkezik a vágott részek számára. A horony gyökere egyenletes és konzisztens, és kiváló felületi minőséggel rendelkezik.