Fördelar med att skärning av avfasning i fiberlaserskärningsmaskin

Fasskärningsprocessen för Fiber Laser Cutting Machine är en avancerad teknik inom CNC-skärmaskinindustrin. 

Det kräver att i ett komplett skärning av arbetsstycket måste skärningshöjden, knivgapskompensationen, kompensationen av knivkantförskjutning, matningshastighet och hörnövergång justeras synkront och i realtid med förändringen av avfasningsvinkeln för att uppnå rätt skärstorlek, avfasningsvinkel och tillfredsställande ytkvalitet. För närvarande kan den skärande lutningen för rörskärmaskinen på marknaden nå mellan ± 15 ° och ± 45 °. Anledningen till skillnaden i avfasningsgraden beror främst på FoU -styrkan hos utrustningstillverkaren. Avfasningsskärningsområdet för många skärmaskiner med fiberslaserrör kan nå ± 45 °.

Fördelar med fasning av laserskärningsmaskin:

1. Förbättrad bearbetningseffektivitet. Jämfört med traditionella bearbetningsmetoder kan avfasning av laserskärningsmaskin göras på en gång utan sekundär skärning och slipning, och effektiviteten förbättras med mer än 75%.

2. Förbättrad ytkvalitet på fas. Traditionell bearbetning av bågformade fasar har dålig ytkvalitet och kan inte automatiskt svetsas. Avfasning av laserskärmaskin kan svetsas direkt.

3. Stabil batchbehandlingskvalitet. Påverkad av operatörens skärtrötthet är kvaliteten på traditionella skärbevuxna instabil och effektiviteten är låg. Att använda laserskärningsmaskiner för skärning, småskalig korrektur kan göras och massproduktion kan genomföras efter testet. Se till att arbetsstyckets avfasning och noggrannhet och kontinuerlig skärning.

4. Minska kostnaden för bearbetning. Den traditionella metoden för fasbehandling kräver mycket manuell slipning. Att använda laserskärningsmaskiner för avfasning kan massproduceras, vilket effektivt minskar arbetskraftskostnaderna och tidsinvesteringar.

Tillämpning av avfasning av fiberlaserskärningsmaskin:

1. Svetsförberedelse: Bevakningsskärning kan förbereda sig för efterföljande svetsning och säkerställa svetsens styrka och skönhet.

2. BEHANDLING AV STRUKTURA DELAR: Teknik av faser används allmänt vid bearbetning av strukturella delar såsom broar, fartyg och tryckkärl.

3. Mögeltillverkning: I mögeltillverkning förbättrar avfasningens skärning noggrannheten i skarvningsdelen och minskar kostnaden för senare bearbetning

Processparametrar för avfasning av fiberlaserskärmaskinen:

När du skär av avfasningar med fiberlaser är det nödvändigt att justera processparametrarna såsom laserkraft, skärhastighet och fokusposition i enlighet med materialets tjocklek, material och skärningskrav för att erhålla den bästa skäreffekten.

Kort sagt, tillämpningen av spårskärningsteknologi i fiberlaserskärningsmaskin förbättrar effektiviteten och kvaliteten på metallbearbetning och är en oundgänglig del av modern tillverkningsindustri. Genom spårskärningsprocessen är den klippta delen av arbetsstycket smidigt och platt och kan sömlöst kopplas till varandra, vilket i hög grad uppfyller behoven hos arbetsstyckets spårsvetsning.

Groove -skärningsprocessen för skärmaskinen för fiberlaserrör kan slutföra spåren av V, X, Y och andra typer på en gång och slutföra spårbearbetningen av traditionell skärning, fräsning och andra processer på en gång, vilket förbättrar effektiviteten kraftigt, säkerställer kvalitet, sparar resurser och har hög kvalitet och hög dimensionell noggrannhet av de skärade delarna. Roten till spåret är enhetlig och konsekvent och har hög ytkvalitet.