Предности технологије сечења укосо у машини за ласерско сечење влакана

Процес резања укосо на машини за ласерско сечење влакана је врхунска технологија у индустрији ЦНЦ машина за сечење. 

Захтева да се у комплетном сечењу радног комада, висина сечења, компензација зазора ножа, компензација померања ивице ножа, брзина помака и прелаз у углове морају бити подешени синхроно и у реалном времену са променом угла косине да би се постигла тачна величина сечења, угао нагиба и задовољавајући квалитет површине. Тренутно, нагиб сечења машине за сечење цеви на тржишту може да достигне између ±15° и ±45°. Разлог за разлику у степену нагиба је углавном због снаге истраживања и развоја произвођача опреме. Опсег резања укосо код многих машина за ласерско сечење цеви са влакнима може да достигне ±45°.

Предности косног резања машине за ласерско сечење:

1. Побољшана ефикасност обраде. У поређењу са традиционалним методама обраде, сечење накошене машине за ласерско сечење може се обавити у једном потезу без секундарног сечења и брушења, а ефикасност је побољшана за више од 75%.

2. Побољшан квалитет површине косине. Традиционална обрада косина у облику лука има лош квалитет површине и не може се аутоматски заварити. Резање укосо машине за ласерско сечење може се директно заварити.

3. Стабилан квалитет обраде серије. Под утицајем замора руковаоца при сечењу, квалитет традиционалних косина резања је нестабилан, а ефикасност ниска. Користећи машине за ласерско сечење за сечење, може се обавити испитивање у малим размерама, а након проласка теста може се извршити масовна производња. Ефикасно обезбедите величину резања под косом и тачност радног предмета и континуирано сечење.

4. Смањите трошкове обраде искоса. Традиционална метода обраде косом захтева много ручног брушења. Коришћење машина за ласерско сечење за резање косом може се масовно производити, ефективно смањујући трошкове рада и улагање времена.

Примена косног резања машине за ласерско сечење влакана:

1. Припрема заваривања: Резање косом може се припремити за накнадно заваривање и осигурати снагу и лепоту завара.

2. Обрада структурних делова: Технологија резања укосо се широко користи у обради структурних делова као што су мостови, бродови и посуде под притиском.

3. Производња калупа: У производњи калупа, косо сечење побољшава тачност дела за спајање и смањује трошкове касније обраде

Процесни параметри косног резања машине за ласерско сечење влакана:

Приликом сечења косина са фибер ласером, потребно је прилагодити параметре процеса као што су снага ласера, брзина сечења и фокусна позиција према дебљини, материјалу и захтевима материјала за сечење како би се постигао најбољи ефекат сечења.

Укратко, примена технологије сечења жлебова у машини за ласерско сечење влакана побољшава ефикасност и квалитет обраде метала, и незаобилазан је део савремене производне индустрије. Кроз процес сечења жлебова, резни део радног предмета је гладак и раван, и може се беспрекорно повезати један са другим, што у великој мери задовољава потребе заваривања жлебова радног предмета.

Процес сечења жљебова машине за сечење ласерских цеви са влакнима може истовремено завршити жлебове В, Кс, И и других типова и истовремено завршити обраду жлебова традиционалним сечењем, глодањем и другим процесима, што у великој мери побољшава ефикасност, обезбеђује квалитет, штеди ресурсе и има висок квалитет и високу тачност димензија резаних делова. Корен жлеба је уједначен и конзистентан и има висок квалитет површине.