ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງເຕັກໂນໂລຢີການຕັດສາຍຕາໃນເຄື່ອງຕັດເລເຊີ

ຂະບວນການຕັດ Belvel ຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໃຍແມ່ນເປັນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີລະດັບສູງໃນອຸດສະຫະກໍາເຄື່ອງຕັດ CNC. 

ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັດເຮັດວຽກທີ່ສົມບູນ, ມີດສູງສຸດແລະໃນເວລາຈິງໆຕ້ອງໄດ້ປັບປ່ຽນຂະຫນາດຂອງຮູບຮ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ມຸມທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະມີຄຸນນະພາບພື້ນຜິວທີ່ຫນ້າພໍໃຈ. ໃນປະຈຸບັນ, ຄ້ອຍທີ່ຕັດຂອງເຄື່ອງຕັດທໍ່ໃນຕະຫຼາດສາມາດບັນລຸລະຫວ່າງ± 15 °ແລະ± 45 °. ເຫດຜົນສໍາລັບຄວາມແຕກຕ່າງໃນລະດັບ Bevel ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ R & D ຂອງຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນ. ລະດັບການຕັດຊໍ່ດອກຂອງເຄື່ອງຈັກຕັດສາຍຂົນສົ່ງທີ່ມີເສັ້ນໄຍ Laser Caser ສາມາດບັນລຸ° 45 °.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການຕັດຊໍ່ດອກຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ:

1. ປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມ, ການຕັດສາຍແຂນຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີສາມາດເຮັດໄດ້ໃນຫນຶ່ງໄປໂດຍບໍ່ມີການຕັດມັດທະຍົມໆໂດຍບໍ່ມີການຕັດມັດທະຍົມ, ແລະມີປະສິດຕິພາບສູງກວ່າ 75%.

2. ຄຸນນະພາບດ້ານທີ່ດີຂື້ນຂອງ bevel. ການປະມວນຜົນພື້ນເມືອງຂອງດອກໄມ້ທີ່ມີຮູບຮ່າງເປັນປະຈໍາ ການຕັດເຄື່ອງຈັກຕັດສາຍພານສາມາດເຊື່ອມໂລຫະໂດຍກົງ.

3. ຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມອ່ອນແອຂອງການຕັດຂອງຜູ້ປະຕິບັດການ, ຄຸນນະພາບຂອງການຕັດແບບດັ້ງເດີມແມ່ນບໍ່ສະຖຽນລະພາບແລະປະສິດທິພາບແມ່ນຕໍ່າ. ການໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີສໍາລັບການຕັດ, ການພິສູດຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດເຮັດໄດ້, ແລະການຜະລິດຂອງມວນຊົນສາມາດດໍາເນີນການຫຼັງຈາກຜ່ານການທົດສອບ. ຮັບປະກັນຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນຂະຫນາດຕັດ bevel ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ workpiece, ແລະການຕັດຕໍ່ເນື່ອງ.

4. ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການປຸງແຕ່ງ Bevel. ວິທີການປະເພນີຂອງການປຸງແຕ່ງ Bevel ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິມຄູ່ມືຫຼາຍ. ການໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີສໍາລັບການຕັດ bevel ສາມາດຜະລິດໄດ້ຫຼາຍທີ່ຜະລິດອອກມາເປັນການຜະລິດຄ່າແຮງງານແລະການລົງທືນເວລາຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ.

ການນໍາໃຊ້ການຕັດການຕັດສາຍແຂນຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍ:

1. ການກະກຽມການເຊື່ອມໂລຫະ: ການຕັດສາຍພັນສາມາດກຽມພ້ອມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຕໍ່ມາແລະຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມງາມຂອງການເຊື່ອມ.

2. ເຕັກໂນໂລຢີການຕັດສິນຄ້າແບບວິທະຍາ: ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນຂອງໂຄງສ້າງເຊັ່ນ: ຂົວ, ເຮືອ, ແລະເຮືອຄວາມກົດດັນ.

3. ການຜະລິດແມ່ພິມ: ໃນການຜະລິດແມ່ພິມ, ການຕັດຕົ້ນດອກໄມ້ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສ່ວນແບ່ງສ່ວນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະມວນຜົນຕໍ່ມາ

ຕົວກໍານົດການປະມວນຜົນຂອງການຕັດສາຍຕາຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ:

ໃນເວລາທີ່ຕັດ belves ດ້ວຍເລເຊີເສັ້ນໄຍ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງປັບຕົວກໍານົດການຂະບວນການເຊັ່ນ: ຄວາມໄວຂອງການ, ແລະຕັດຄວາມຕ້ອງການຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ໃນສັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການຕັດຮ່ອງຮ່ອງໃນເຄື່ອງຕັດເລເຊີປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບຂອງການປຸງແຕ່ງໂລຫະ, ແລະເປັນສ່ວນທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ຂອງອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ. ໂດຍຜ່ານຂະບວນການຕັດຮ່ອງ, ສ່ວນຕັດຂອງ workpiece ແມ່ນກ້ຽງແລະແປ, ແລະສາມາດຕິດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ groovely.

ຂະບວນການຕັດຮ່ອງແມ່ນສາມາດເຮັດຮູບແບບຂອງ V, X ແລະປະເພດອື່ນໆໃນເວລາດຽວກັນ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ, ແລະມີຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼາຍມິຕິລະດັບສູງຂອງສ່ວນທີ່ຕັດ. ຮາກຂອງຮ່ອງແມ່ນເປັນເອກະພາບແລະສອດຄ່ອງ, ແລະມີຄຸນນະພາບດ້ານສູງ.