ຂໍ້ດີຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ Bevel ໃນເຄື່ອງຕັດ Fiber Laser

ຂະບວນການຕັດ bevel ຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍແມ່ນເຕັກໂນໂລຊີຊັ້ນສູງໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຕັດ CNC. 

ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັດ workpiece ທີ່ສົມບູນ, ຄວາມສູງຂອງການຕັດ, ການຊົດເຊີຍຊ່ອງຫວ່າງມີດ, ການຊົດເຊີຍຂອບມີດ, ຄວາມໄວຂອງອາຫານ, ແລະການຫັນປ່ຽນມຸມຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບ synchronously ແລະໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງກັບການປ່ຽນແປງຂອງມຸມ bevel ເພື່ອບັນລຸຂະຫນາດການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ມຸມ bevel, ແລະຄຸນນະພາບຫນ້າພໍໃຈ. ໃນປັດຈຸບັນ, ການຕັດເປີ້ນພູຂອງເຄື່ອງຕັດທໍ່ຢູ່ໃນຕະຫຼາດສາມາດບັນລຸລະຫວ່າງ ± 15 °ແລະ ± 45 °. ເຫດຜົນສໍາລັບຄວາມແຕກຕ່າງໃນລະດັບ bevel ແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນ R & D ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນ. ລະດັບການຕັດ bevel ຂອງເຄື່ອງຕັດທໍ່ laser ເສັ້ນໄຍຫຼາຍສາມາດບັນລຸ ± 45 °.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການຕັດ bevel ຂອງເຄື່ອງຕັດ laser:

1. ປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມ, ການຕັດ bevel ຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ສາມາດເຮັດໄດ້ໃນຫນຶ່ງໄປໂດຍບໍ່ມີການຕັດຂັ້ນສອງແລະ grinding, ແລະປະສິດທິພາບໄດ້ຖືກປັບປຸງຫຼາຍກ່ວາ 75%.

2. ປັບປຸງຄຸນນະພາບດ້ານຂອງ bevel. ການປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມຂອງ bevels ຮູບຮ່າງຂອງ arc ມີຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນທີ່ບໍ່ດີແລະບໍ່ສາມາດຖືກເຊື່ອມອັດຕະໂນມັດ. ການຕັດ bevel ຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ສາມາດເຊື່ອມໂດຍກົງ.

3. ຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງ batch ຫມັ້ນຄົງ. ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງການຕັດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ, ຄຸນນະພາບຂອງ bevels ຕັດແບບດັ້ງເດີມແມ່ນບໍ່ຫມັ້ນຄົງແລະປະສິດທິພາບແມ່ນຕໍ່າ. ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ laser ສໍາລັບການຕັດ, ຫຼັກຖານສະແດງຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດເຮັດໄດ້, ແລະການຜະລິດມະຫາຊົນສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ຫຼັງຈາກຜ່ານການທົດສອບ. ປະສິດທິຜົນຮັບປະກັນຂະຫນາດການຕັດ bevel ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ workpiece ໄດ້, ແລະການຕັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

4. ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການປຸງແຕ່ງ bevel. ວິທີການແບບດັ້ງເດີມຂອງການປຸງແຕ່ງ bevel ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການ grinding ຄູ່ມືຫຼາຍ. ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ laser ສໍາລັບການຕັດ bevel ສາມາດຜະລິດເປັນມະຫາຊົນ, ປະສິດທິຜົນຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານແລະການລົງທຶນທີ່ໃຊ້ເວລາ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງການຕັດ bevel ຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍ:

1. ການກະກຽມການເຊື່ອມໂລຫະ: ການຕັດ bevel ສາມາດກະກຽມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຕໍ່ມາແລະຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມງາມຂອງການເຊື່ອມ.

2. ການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງ: ເຕັກໂນໂລຍີການຕັດ Bevel ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງເຊັ່ນ: ຂົວ, ເຮືອ, ແລະເຮືອຄວາມກົດດັນ.

3. ການຜະລິດແມ່ພິມ: ໃນການຜະລິດແມ່ພິມ, ການຕັດ bevel ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງພາກສ່ວນ splicing ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ.

ຕົວກໍານົດການຂະບວນການຂອງການຕັດ bevel ຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍ:

ເມື່ອຕັດ bevels ດ້ວຍເລເຊີເສັ້ນໄຍ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງປັບຕົວກໍານົດການຂະບວນການເຊັ່ນ: ພະລັງງານ laser, ຄວາມໄວຕັດ, ແລະຕໍາແຫນ່ງຈຸດສຸມຕາມຄວາມຫນາ, ວັດສະດຸ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການຕັດຂອງວັດສະດຸເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ໃນສັ້ນ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຕັດຮ່ອງໃນເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບຂອງການປຸງແຕ່ງໂລຫະ, ແລະເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ຂອງອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ. ໂດຍຜ່ານຂະບວນການຕັດ groove, ພາກສ່ວນຕັດຂອງ workpiece ແມ່ນກ້ຽງແລະຮາບພຽງຢູ່, ແລະສາມາດໄດ້ຮັບການ seamlessly ເຊື່ອມຕໍ່ເຊິ່ງກັນແລະກັນ, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ groove workpiece ໄດ້.

ຂະບວນການຕັດຮ່ອງຂອງເຄື່ອງຕັດທໍ່ laser ເສັ້ນໄຍສາມາດເຮັດສໍາເລັດຮ່ອງຂອງ V, X, Y ແລະປະເພດອື່ນໆໃນເວລາດຽວ, ແລະສໍາເລັດການປະມວນຜົນຮ່ອງຂອງການຕັດແບບດັ້ງເດີມ, milling ແລະຂະບວນການອື່ນໆໃນເວລາດຽວ, ເຊິ່ງປັບປຸງປະສິດທິພາບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ, ປະຫຍັດຊັບພະຍາກອນ, ແລະມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຂອງພາກສ່ວນຕັດ. ຮາກຂອງຮ່ອງແມ່ນເປັນເອກະພາບແລະສອດຄ່ອງ, ແລະມີຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນສູງ.