Kelebihan Teknologi Pemotong Serong dalam Mesin Pemotong Laser Fiber

Proses pemotongan serong mesin pemotong laser gentian adalah teknologi canggih dalam industri mesin pemotong CNC. 

Ia memerlukan bahawa dalam pemotongan bahan kerja yang lengkap, ketinggian pemotongan, pampasan jurang pisau, pampasan mengimbangi tepi pisau, kelajuan suapan, dan peralihan sudut mesti dilaraskan secara serentak dan dalam masa nyata dengan perubahan sudut serong untuk mencapai saiz pemotongan yang betul, sudut serong, dan kualiti permukaan yang memuaskan. Pada masa ini, cerun pemotongan mesin pemotong paip di pasaran boleh mencapai antara ±15° dan ±45°. Sebab perbezaan dalam darjah serong adalah terutamanya disebabkan oleh kekuatan R&D pengeluar peralatan. Julat pemotongan serong bagi banyak mesin pemotong paip laser gentian boleh mencapai ±45°.

Kelebihan pemotongan serong mesin pemotong laser:

1. Meningkatkan kecekapan pemprosesan. Berbanding dengan kaedah pemprosesan tradisional, pemotongan serong mesin pemotong laser boleh dilakukan sekali gus tanpa pemotongan dan pengisaran sekunder, dan kecekapan dipertingkatkan lebih daripada 75%.

2. Kualiti permukaan serong dipertingkatkan. Pemprosesan tradisional serong berbentuk arka mempunyai kualiti permukaan yang lemah dan tidak boleh dikimpal secara automatik. Pemotongan serong mesin pemotong laser boleh terus dikimpal.

3. Kualiti pemprosesan kelompok yang stabil. Dijejaskan oleh keletihan pemotongan pengendali, kualiti serong pemotongan tradisional tidak stabil dan kecekapannya rendah. Menggunakan mesin pemotong laser untuk memotong, kalis berskala kecil boleh dilakukan, dan pengeluaran besar-besaran boleh dijalankan selepas lulus ujian. Berkesan memastikan saiz pemotongan serong dan ketepatan bahan kerja, dan pemotongan berterusan.

4. Mengurangkan kos pemprosesan serong. Kaedah tradisional pemprosesan serong memerlukan banyak pengisaran manual. Menggunakan mesin pemotong laser untuk pemotongan serong boleh dihasilkan secara besar-besaran, dengan berkesan mengurangkan kos buruh dan pelaburan masa.

Penggunaan pemotongan serong mesin pemotong laser gentian:

1. Penyediaan kimpalan: Pemotongan serong boleh menyediakan untuk kimpalan seterusnya dan memastikan kekuatan dan keindahan kimpalan.

2. Pemprosesan bahagian struktur: Teknologi pemotongan serong digunakan secara meluas dalam pemprosesan bahagian struktur seperti jambatan, kapal, dan kapal tekanan.

3. Pengilangan acuan: Dalam pembuatan acuan, pemotongan serong meningkatkan ketepatan bahagian penyambungan dan mengurangkan kos pemprosesan kemudian

Parameter proses pemotongan serong mesin pemotong laser gentian:

Apabila memotong serong dengan laser gentian, adalah perlu untuk melaraskan parameter proses seperti kuasa laser, kelajuan pemotongan, dan kedudukan fokus mengikut ketebalan, bahan, dan keperluan pemotongan bahan untuk mendapatkan kesan pemotongan terbaik.

Ringkasnya, aplikasi teknologi pemotongan alur dalam mesin pemotong laser gentian meningkatkan kecekapan dan kualiti pemprosesan logam, dan merupakan bahagian yang sangat diperlukan dalam industri pembuatan moden. Melalui proses pemotongan alur, bahagian potongan bahan kerja adalah licin dan rata, dan boleh disambungkan dengan lancar antara satu sama lain, yang sangat memenuhi keperluan kimpalan alur bahan kerja.

Proses pemotongan alur mesin pemotong tiub laser gentian boleh melengkapkan alur V, X, Y dan jenis lain pada satu masa, dan menyelesaikan pemprosesan alur pemotongan tradisional, pengilangan dan proses lain pada satu masa, yang sangat meningkatkan kecekapan, memastikan kualiti, menjimatkan sumber, dan mempunyai kualiti tinggi dan ketepatan dimensi tinggi bahagian potong. Akar alur adalah seragam dan konsisten, dan mempunyai kualiti permukaan yang tinggi.