Výhody technológie rezania skosenia vo vláknovom laserovom strihovom stroji

Proces rezania skosenia v strihanom stroji z vlákna je špičkovou technológiou v priemysle CNC Cutting Machine. 

Vyžaduje si, aby pri úplnom rezaní obrobku musí byť synchrónne a v reálnom čase upravená výška rezania, kompenzácia medzery v nožoch, kompenzáciu ofsety na okraji noža, rýchlosť kŕmenia a rohový prechod, aby sa dosiahla správna veľkosť rezania, uhol skosenia a uspokojivú kvalitu povrchu. V súčasnosti môže rezanie sklonu strihania potrubia na trhu dosiahnuť medzi ± 15 ° a ± 45 °. Dôvod rozdielu v stupni skosenia je hlavne spôsobený silou výskumu a vývoja výrobcu zariadení. Rozsah rezania kŕmidla mnohých strihových strúh na rezanie vlákien laserom môže dosiahnuť ± 45 °.

Výhody rezania skosenia laserového rezného stroja:

1. Zlepšená efektívnosť spracovania. V porovnaní s tradičnými metódami spracovania je možné rezanie laserového strihového stroja vykonať naraz bez sekundárneho rezania a mletia a účinnosť sa zlepšuje o viac ako 75%.

2. Vylepšená kvalita povrchu skosenia. Tradičné spracovanie skosení v tvare oblúka má zlú kvalitu povrchu a nedá sa automaticky zvárať. Rezanie skosenia laserového rezacieho stroja sa môže priamo zvárať.

3. Stabilná kvalita spracovania dávky. Ovplyvnená reznou únavou operátora, kvalita tradičných rezných skosení je nestabilná a účinnosť je nízka. Použitím stroje na rezanie laserom na rezanie je možné vykonať malú korekciu a po absolvovaní testu sa môže vykonať hromadná výroba. Účinne zabezpečte veľkosť a presnosť obrobku a presnosť obrobku a nepretržité rezanie.

4. Znížte náklady na spracovanie skosenia. Tradičná metóda spracovania skosenia vyžaduje veľa manuálneho mletia. Používanie stroje na rezanie laserom na zníženie skosenia je možné hromadne vyrábať, čím sa efektívne znižuje náklady na pracovnú silu a časové investície.

Aplikácia skosenia rezania strihania vlákien:

1. Príprava zvárania: Rezanie skosenia sa môže pripraviť na následné zváranie a zabezpečiť silu a krásu zvaru.

2. Spracovanie konštrukčných dielov: Technológia rezania skosenia sa široko používa pri spracovaní štrukturálnych častí, ako sú mosty, lode a tlakové nádoby.

3. Výroba plesní: Pri výrobe plesní rezanie skosenia zlepšuje presnosť zostrihovej časti a znižuje náklady na neskoršie spracovanie

Parametre procesu rezania skoseného strihového strihového stroja:

Pri rezaní skosení s laserom z vlákna je potrebné upraviť parametre procesu, ako je laserový výkon, rezanie rýchlosti a poloha zaostrenia podľa hrúbky, materiálu a požiadaviek na rezanie materiálu, aby sa dosiahol najlepší rezný efekt.

Stručne povedané, aplikácia technológie rezania drážok vo vláknovom laserovom strihovom stroji zlepšuje účinnosť a kvalitu spracovania kovov a je nevyhnutnou súčasťou moderného výrobného priemyslu. Prostredníctvom procesu rezania drážok je rez narezaný obrobok hladký a plochý a môže byť bezproblémovo spojený medzi sebou, čo výrazne uspokojuje potreby zvárania obrobku.

Proces rezania drážkových rezov vláknitej laserovej trubice môže dokončiť drážky V, X, Y a ďalších typov naraz a dokončiť spracovanie drážok tradičného rezania, mletia a iných procesov naraz, čo výrazne zlepšuje efektívnosť, zabezpečuje kvalitu, šetrí zdroje a má vysokú kvalitu a vysokú dimenziu presnosti častí rezaných častí. Koreň drážky je jednotný a konzistentný a má vysokú kvalitu povrchu.