Përparësitë e teknologjisë së prerjes me pjerrësi në makinën prerëse me lazer me fibra

Procesi i prerjes me pjerrësi të makinës së prerjes me lazer me fibra është një teknologji e nivelit të lartë në industrinë e makinave prerëse CNC. 

Kërkon që në një prerje të plotë të pjesës së punës, lartësia e prerjes, kompensimi i hendekut të thikës, kompensimi i kompensimit të skajit të thikës, shpejtësia e ushqimit dhe kalimi i këndit duhet të rregullohen në mënyrë sinkrone dhe në kohë reale me ndryshimin e këndit të pjerrësisë për të arritur madhësinë e saktë të prerjes, këndin e pjerrësisë dhe cilësinë e kënaqshme të sipërfaqes. Aktualisht, pjerrësia e prerjes së makinës së prerjes së tubave në treg mund të arrijë midis ±15° dhe ±45°. Arsyeja për ndryshimin në shkallën e pjerrësisë është kryesisht për shkak të fuqisë së R&D të prodhuesit të pajisjeve. Gama e prerjes me pjerrësi të shumë makinave për prerjen e tubave lazer me fibra mund të arrijë ±45°.

Përparësitë e prerjes së pjerrët të makinës së prerjes me lazer:

1. Përmirësimi i efikasitetit të përpunimit. Krahasuar me metodat tradicionale të përpunimit, prerja e pjerrët e makinës prerëse me lazer mund të bëhet me një lëvizje pa prerje dhe bluarje dytësore, dhe efikasiteti është përmirësuar me më shumë se 75%.

2. Cilësia e përmirësuar e sipërfaqes së pjerrësisë. Përpunimi tradicional i pjerrësive në formë harku ka cilësi të dobët të sipërfaqes dhe nuk mund të saldohen automatikisht. Prerja e pjerrët e makinës së prerjes me lazer mund të saldohet drejtpërdrejt.

3. Cilësi e qëndrueshme e përpunimit të grumbullit. E ndikuar nga lodhja e operatorit në prerje, cilësia e pjerrësive tradicionale të prerjes është e paqëndrueshme dhe efikasiteti është i ulët. Duke përdorur makineritë e prerjes me lazer për prerje, mund të bëhet korrigjim në shkallë të vogël dhe prodhimi masiv mund të kryhet pas kalimit të testit. Siguroni në mënyrë efektive madhësinë e prerjes së pjerrët dhe saktësinë e pjesës së punës, dhe prerjen e vazhdueshme.

4. Ulni koston e përpunimit të pjerrët. Metoda tradicionale e përpunimit të pjerrët kërkon shumë bluarje manuale. Përdorimi i makinerive prerëse me lazer për prerjen e pjerrët mund të prodhohet në masë, duke reduktuar në mënyrë efektive kostot e punës dhe investimin në kohë.

Aplikimi i prerjes së pjerrët të makinës prerëse lazer me fibra:

1. Përgatitja e saldimit: Prerja në pjerrësi mund të përgatitet për saldimin e mëvonshëm dhe të sigurojë forcën dhe bukurinë e saldimit.

2. Përpunimi i pjesëve strukturore: Teknologjia e prerjes me pjerrësi përdoret gjerësisht në përpunimin e pjesëve strukturore si urat, anijet dhe enët nën presion.

3. Prodhimi i mykut: Në prodhimin e mykut, prerja e pjerrët përmirëson saktësinë e pjesës së bashkimit dhe zvogëlon koston e përpunimit të mëvonshëm

Parametrat e procesit të prerjes së pjerrët të makinës së prerjes me lazer me fibra:

Gjatë prerjes së pjerrësive me lazer me fibra, është e nevojshme të rregullohen parametrat e procesit si fuqia lazer, shpejtësia e prerjes dhe pozicioni i fokusit sipas trashësisë, materialit dhe kërkesave të prerjes së materialit për të marrë efektin më të mirë të prerjes.

Me pak fjalë, aplikimi i teknologjisë së prerjes me groove në makinën prerëse me lazer me fibra përmirëson efikasitetin dhe cilësinë e përpunimit të metaleve dhe është një pjesë e domosdoshme e industrisë moderne të prodhimit. Nëpërmjet procesit të prerjes me brazdë, pjesa e prerë e pjesës së punës është e lëmuar dhe e sheshtë dhe mund të lidhet pa probleme me njëra-tjetrën, gjë që plotëson në masë të madhe nevojat e saldimit me brazdë të pjesës së punës.

Procesi i prerjes së brazdës së makinës së prerjes së tubit me lazer me fibra mund të përfundojë brazdat e V, X, Y dhe llojeve të tjera në të njëjtën kohë, dhe të përfundojë përpunimin me brazdë të prerjes tradicionale, bluarjes dhe proceseve të tjera në një kohë, gjë që përmirëson shumë efikasitetin, siguron cilësinë, kursen burimet dhe ka cilësi të lartë dhe saktësi të lartë dimensionale të pjesëve të prera. Rrënja e brazdës është uniforme dhe e qëndrueshme dhe ka cilësi të lartë sipërfaqësore.