ສີ່ວິທີການແນະນໍາການປຸງແຕ່ງສໍາລັບການຕັດເລເຊີ, ອັນໃດແມ່ນຫຼາຍສອດຄ່ອງກັບຄວາມມັກຂອງທ່ານ

ສີ່ວິທີການແນະນໍາການປຸງແຕ່ງສໍາລັບການຕັດ laser, ທີ່ຫນຶ່ງແມ່ນຫຼາຍສອດຄ່ອງກັບຄວາມມັກຂອງທ່ານ

ການຕັດດ້ວຍເລເຊີໄດ້ໄປຈາກການເປັນທີ່ຮູ້ຈັກໜ້ອຍໃນຂະແໜງການຕັດໂລຫະແຜ່ນໃນປະເທດຈີນມາເປັນທີ່ນິຍົມຢ່າງເຕັມທີ່ໃນມື້ນີ້. ດ້ວຍການເຕີບໃຫຍ່ທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນແລະການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຢີເຄື່ອງຕັດ laser ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ອຸປະກອນຕັດ laser ໃນອະນາຄົດຈະແບ່ງອອກເປັນສອງເສັ້ນທາງການພັດທະນາ. ອັນຫນຶ່ງແມ່ນການຍົກລະດັບເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີຢູ່, ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ເມື່ອຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນແມ່ນຫນາແຫນ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນຕໍ່າລົງ; ອີກປະການຫນຶ່ງແມ່ນການສຶກສາສື່ການຕັດແລະວິທີການຕັດໃຫມ່. ໃນສະພາບການເພີ່ມຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ, ວິທີການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຕັດ laser?

1. ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດ, ພັດທະນາເຄື່ອງຕັດ laser CNC ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຕັດ. ບໍ່ພຽງແຕ່ຄຸນນະພາບຂອງ beam ຄວນໄດ້ຮັບການປັບປຸງແລະຂະບວນການຕັດໄດ້ຖືກປ່ຽນແປງ, ແຕ່ສໍາຄັນກວ່ານັ້ນ, ການອອກແບບການເພີ່ມປະສິດທິພາບໂຄງສ້າງຂອງຕຽງເຄື່ອງແລະອົງປະກອບຄວນໄດ້ຮັບການປັບປຸງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມທົນທານຂອງໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກ, ເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມໄວໃນການເຄື່ອນຍ້າຍແລະການເລັ່ງໄວ.

2. ພັດທະນາການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສໍາລັບການຕັດ laser, ປັບປຸງສິດເສລີພາບໃນຫຼາຍ faceted ຂອງເຄື່ອງຕັດ laser, ແລະເຮັດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຫຼາຍເຫມາະສົມສໍາລັບການປະມວນຜົນຂອງ workpieces curved ສະລັບສັບຊ້ອນ. ປັບປຸງການສົ່ງເສີມແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນລັກສະນະສອງມິຕິແລະສາມມິຕິລະດັບ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.

3. ເພີ່ມທະວີການຄົ້ນຄ້ວາເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ laser ສໍາລັບແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຫນາ, ຕົ້ນສະບັບຂອງເຕັກໂນໂລຊີການສົ່ງ laser ໄລຍະໄກ, ຂະບວນການຕັດແຜ່ນຫນາ, ການອອກແບບແລະເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດເສັ້ນທາງ laser optical ພະລັງງານສູງ, ແລະພັດທະນາອຸປະກອນການຕັດ laser ແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຫນາ.

4. ການປັບປຸງອັດສະລິຍະເພີ່ມເຕີມຂອງເຄື່ອງຕັດ, ມີຊອຟແວການຄວບຄຸມ laser ເປັນຫຼັກ, ໂດຍຜ່ານຊອບແວເພື່ອສົມທົບ lasers ເສັ້ນໄຍກັບເຕັກໂນໂລຊີ CNC, ເຕັກໂນໂລຊີ optical ແລະຕໍາແຫນ່ງ workpiece ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ສົມທົບບາງອົງປະກອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ກັບວິທີການປະມວນຜົນອື່ນໆ, ແລະພັດທະນາວິທີການປະມວນຜົນ laser ສະດວກແລະໄວແລະຂະບວນການຕັດປະສິດທິພາບຫຼາຍ.

ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ສໍາລັບລະບົບການຄວບຄຸມຂອງເຄື່ອງຕັດ laser, ບົນພື້ນຖານການຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມປອດໄພ, ປະສິດທິພາບການຕັດປະສິດທິພາບ ແລະວິທີການປະຕິບັດງານງ່າຍດາຍແລະຫຼາກຫຼາຍແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ຫຼັງຈາກຫຼາຍກວ່າ 10 ປີຂອງການພັດທະນາແລະການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງໄວວາ, ລະບົບການຄວບຄຸມແລະຊອບແວຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ໄດ້ຜ່ານຫຼາຍຂັ້ນຕອນຈາກລະບົບ CNC ຊັ້ນສູງຂອງຕ່າງປະເທດເຊັ່ນ: Siemens, Beckhoff, PA, Fagor ກັບຜູ້ຜະລິດພາຍໃນປະເທດເຊັ່ນ: Bochu, Weihong, Jiaqiang, ແລະ Osendico. ວິທີການໂຫຼດໄຟລ໌ປະມວນຜົນໄດ້ປ່ຽນຈາກການໂຫຼດລະຫັດ G ແບບງ່າຍໆໃນເບື້ອງຕົ້ນໄປສູ່ການປະມວນຜົນອັດສະລິຍະຂອງມື້ນີ້. ສະຫຼຸບແລ້ວ, ມີຫຼາຍວິທີການປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມ:

1. ການນໍາເຂົ້າລະຫັດ G: ການປະມວນຜົນໂດຍກົງໂດຍການນໍາເຂົ້າລະຫັດ G ຂຽນດ້ວຍຕົນເອງຫຼືສ້າງໂດຍຊອບແວຮັງ. ນີ້ແມ່ນວິທີການປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມແລະເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ. ລະບົບຕ່າງປະເທດໂດຍພື້ນຖານແລ້ວໃຊ້ວິທີນີ້.

2. ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ຫ້ອງ​ສະ​ຫມຸດ​ຮູບ​ແຕ້ມ / ພາກ​ສ່ວນ​: ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ແຕ້ມ​ໂດຍ​ກົງ​ດ້ວຍ​ຕົນ​ເອງ​ກ່ຽວ​ກັບ​ຊອບ​ແວ​ການ​ຕັດ​ຫຼື​ໂທ​ຫາ​ຮູບ​ແບບ​ສ່ວນ​ຂອງ​ຫ້ອງ​ສະ​ຫມຸດ​ພາກ​ສ່ວນ​, ແລະ​ຊອບ​ແວ​ການ​ຕັດ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​ການ​ປ່ຽນ​ຮູບ​ພາບ​ເປັນ​ລະ​ຫັດ G ສໍາ​ລັບ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​. ນີ້ແມ່ນການຕັ້ງຄ່າມາດຕະຖານຂອງຊອບແວຕັດ laser ພາຍໃນປະເທດ, ເຊິ່ງແມ່ນງ່າຍດາຍ, ສະດວກແລະປະຕິບັດໄດ້.

3. ການນໍາເຂົ້າຮູບພາບ: ຊອບແວຕັດເລເຊີສາມາດສະຫນັບສະຫນູນການໂຫຼດໂດຍກົງແລະການນໍາເຂົ້າຮູບແຕ້ມ CAD ເຊັ່ນ DXF / DWG, ລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະນໍາໃຊ້ຊອບແວຮັງຢູ່ໃນເຄື່ອງອື່ນໆສໍາລັບການດໍາເນີນງານລະດັບປານກາງ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງປະສິດທິພາບ.

4. ການນໍາເຂົ້າໄຟລ໌ວິສະວະກໍາ: ການຕັດດ້ວຍເລເຊີບໍ່ພຽງແຕ່ປະກອບມີລະຫັດ G, ແຕ່ຍັງມີເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ເຊິ່ງເຫມາະສົມກັບການປຸງແຕ່ງ batch ຂອງບາງຜະລິດຕະພັນທົ່ວໄປແລະຂະບວນການພິເສດ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຂຶ້ນສໍາລັບລູກຄ້າໃນການດໍາເນີນງານ.

ເຈົ້າມັກວິທີໃດ?