Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2025-07-21 Origine : Site
Quatre méthodes d'introduction au traitement pour la découpe laser, laquelle correspond le mieux à vos préférences
La découpe laser, peu connue dans le domaine de la découpe de tôle en Chine, est devenue aujourd'hui pleinement populaire. Avec la maturité croissante et l'amélioration de la technologie des machines de découpe laser ces dernières années, les futurs équipements de découpe laser seront divisés en deux voies de développement. La première consiste à mettre à niveau la technologie existante, par exemple, lorsque l'épaisseur de la plaque devient plus épaisse, le coût diminue ; l'autre consiste à étudier de nouveaux supports et méthodes de découpe. Dans un contexte d’exigences croissantes en matière d’efficacité des procédés, comment améliorer l’efficacité des machines de découpe laser ?
1. Améliorer encore l'efficacité de la coupe, développer des machines de découpe laser CNC à haut rendement et de haute précision et augmenter la vitesse de coupe. Non seulement la qualité de la poutre doit être améliorée et le processus de coupe modifié, mais plus important encore, la conception d'optimisation structurelle du banc de la machine et de ses composants doit être optimisée pour garantir la stabilité, la fiabilité et la durabilité de la structure de la machine, afin qu'elle ait une vitesse de déplacement et une accélération plus rapides.
2. Développer un traitement flexible pour la découpe laser, améliorer la liberté multiforme des machines de découpe laser et les rendre plus adaptées au traitement de pièces incurvées complexes. Améliorer la promotion et l'application dans les aspects bidimensionnels et tridimensionnels, améliorant ainsi le traitement flexible.
3. Augmenter la recherche sur la technologie de découpe laser pour les plaques grandes et épaisses, maîtriser la technologie de transmission laser à longue portée, le processus de découpe de plaques épaisses, la technologie de conception et de fabrication de chemin optique laser haute puissance et développer un équipement de découpe laser grand format pour plaques épaisses.
4. Poursuite de l'amélioration intelligente des machines de découpe, avec un logiciel de contrôle laser comme noyau, grâce au logiciel permettant de combiner les lasers à fibre avec la technologie CNC, la technologie optique et le positionnement de haute précision des pièces, de combiner certains composants fonctionnels des machines de découpe laser avec d'autres méthodes de traitement et de développer des méthodes de traitement laser plus pratiques et plus rapides et des processus de découpe plus efficaces.
Ensuite, pour le système de contrôle d'une machine de découpe laser, afin d'assurer la stabilité, la fiabilité et la sécurité, une efficacité de coupe efficace
et des méthodes de fonctionnement simples et diverses sont plus importantes. Après plus de 10 ans de développement et de croissance rapides, le système de contrôle et les logiciels des machines de découpe laser ont traversé plusieurs étapes, depuis les systèmes CNC étrangers haut de gamme tels que Siemens, Beckhoff, PA, Fagor jusqu'aux fabricants nationaux tels que Bochu, Weihong, Jiaqiang et Osendico. La manière de charger les fichiers de traitement a changé, passant du simple chargement initial de code G au traitement intelligent d'aujourd'hui. En résumé, il existe plusieurs méthodes de traitement classiques :
1. Importation de code G : Traitement direct par importation de code G écrit manuellement ou généré par un logiciel d'imbrication. Il s'agit de la méthode de traitement la plus traditionnelle et la plus fiable. Les systèmes étrangers utilisent essentiellement cette méthode.
2. Traitement de la bibliothèque de dessins/pièces : vous pouvez dessiner directement manuellement sur le logiciel de découpe ou appeler le modèle de pièce de la bibliothèque de pièces, et le logiciel de découpe convertit automatiquement les graphiques en code G pour le traitement. Il s'agit de la configuration standard du logiciel de découpe laser domestique, simple, pratique et pratique.
3. Importation de graphiques : le logiciel de découpe laser peut prendre en charge le chargement et l'importation directs de dessins CAO tels que DXF/DWG, éliminant ainsi le besoin d'utiliser un logiciel d'imbrication sur d'autres machines pour les opérations intermédiaires, améliorant ainsi l'efficacité.
4. Importation de fichiers d'ingénierie : la découpe laser inclut non seulement le code G, mais dispose également d'une technologie de traitement correspondante, qui est plus adaptée au traitement par lots de certains produits courants et processus spéciaux, ce qui facilite l'exploitation pour les clients.
Quelle méthode préférez-vous ?
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