Fyra bearbetningsmetoder för laserskärning, vilken är mer i linje med dina preferenser

Fyra processintroduktionsmetoder för laserskärning, varav en är mer i linje med dina preferenser

Laserskärning har gått från att vara lite känd inom plåtskärning i Kina till att vara fullt populär idag. Med den ökande mognaden och förbättringen av laserskärmaskintekniken de senaste åren kommer framtida laserskärningsutrustning att delas upp i två utvecklingsvägar. En är att uppgradera den befintliga tekniken, till exempel när tjockleken på plåten blir tjockare blir kostnaden lägre; den andra är att studera nya skärmedia och skärmetoder. I samband med ökande krav på bearbetningseffektivitet, hur kan man förbättra effektiviteten hos laserskärmaskiner?

1. Förbättra skäreffektiviteten ytterligare, utveckla högeffektiva och högprecisions CNC-laserskärmaskiner och öka skärhastigheten. Inte bara ska kvaliteten på strålen förbättras och skärprocessen ändras, utan ännu viktigare bör den strukturella optimeringsdesignen för maskinbädden och komponenterna optimeras för att säkerställa stabiliteten, tillförlitligheten och hållbarheten hos maskinstrukturen, så att den har en snabbare rörelsehastighet och acceleration.

2. Utveckla flexibel bearbetning för laserskärning, förbättra den mångfacetterade friheten hos laserskärmaskiner och gör dem mer lämpade för bearbetning av komplexa krökta arbetsstycken. Förbättra marknadsföringen och tillämpningen i tvådimensionella och tredimensionella aspekter, och därigenom förbättra flexibel bearbetning.

3. Öka forskningen om laserskärningsteknik för stora och tjocka plåtar, behärska tekniken för långdistanslaseröverföring, processen för tjockplåtsskärning, design- och tillverkningstekniken för högeffekts laseroptisk väg och utveckla storformatsutrustning för laserskärning av stor och tjock plåt.

4. Ytterligare intelligent förbättring av skärmaskiner, med programvara för laserstyrning som kärna, genom programvaran för att kombinera fiberlasrar med CNC-teknik, optisk teknik och högprecisionspositionering av arbetsstycket, kombinera några funktionella komponenter i laserskärmaskiner med andra bearbetningsmetoder, och utveckla mer bekväma och snabba laserbearbetningsmetoder och mer effektiva skärprocesser.

Då, för styrsystemet för en laserskärningsmaskin, är på grundval av att säkerställa stabilitet, tillförlitlighet och säkerhet, effektiv skäreffektivitet och enkla och mångsidiga driftmetoder viktigare. Efter mer än 10 år av snabb utveckling och tillväxt har styrsystemet och mjukvaran för laserskärmaskiner gått igenom flera stadier från utländska avancerade CNC-system som Siemens, Beckhoff, PA, Fagor till inhemska tillverkare som Bochu, Weihong, Jiaqiang och Osendico. Sättet att ladda bearbetningsfiler har förändrats från den initiala enkla G-kodladdningen till dagens intelligenta bearbetning. Sammanfattningsvis finns det flera konventionella bearbetningsmetoder:

1. G-kodimport: Direkt bearbetning genom att importera G-kod skriven manuellt eller genererad av kapslingsmjukvara. Detta är den mest traditionella och mest pålitliga bearbetningsmetoden. Utländska system använder i princip denna metod.

2. Bearbetning av ritnings-/delbibliotek: Du kan direkt rita manuellt på skärmjukvaran eller anropa detaljmodellen för detaljbiblioteket, och skärmjukvaran omvandlar automatiskt grafiken till G-kod för bearbetning. Detta är standardkonfigurationen för inhemsk laserskärningsprogramvara, som är enkel, bekväm och praktisk.

3. Grafikimport: Laserskärningsmjukvara kan stödja direkt laddning och import av CAD-ritningar som DXF/DWG, vilket eliminerar behovet av att använda kapslingsprogramvara på andra maskiner för mellanliggande operationer, vilket förbättrar effektiviteten.

4. Import av teknisk fil: Laserskärning inkluderar inte bara G-kod, utan har också motsvarande bearbetningsteknik, som är mer lämpad för batchbearbetning av vissa vanliga produkter och specialprocesser, vilket gör det lättare för kunderna att använda.

Vilken metod föredrar du?