Empat Kaedah Pengenalan Pemprosesan untuk Pemotongan Laser, Yang Mana Satu Lebih Sesuai dengan Keutamaan Anda

Empat kaedah pengenalan pemprosesan untuk pemotongan laser, yang mana satu lebih sesuai dengan pilihan anda

Pemotongan laser telah berubah daripada kurang dikenali dalam bidang pemotongan kepingan logam di China kepada popular sepenuhnya hari ini. Dengan peningkatan kematangan dan peningkatan teknologi mesin pemotong laser dalam beberapa tahun kebelakangan ini, peralatan pemotongan laser masa depan akan dibahagikan kepada dua laluan pembangunan. Salah satunya adalah untuk menaik taraf teknologi sedia ada, contohnya, apabila ketebalan plat semakin tebal, kos semakin rendah; satu lagi ialah mengkaji media pemotongan baru dan kaedah pemotongan. Dalam konteks meningkatkan keperluan kecekapan pemprosesan, bagaimana untuk meningkatkan kecekapan mesin pemotong laser?

1. Meningkatkan lagi kecekapan pemotongan, membangunkan mesin pemotong laser CNC berkecekapan tinggi dan berketepatan tinggi, dan meningkatkan kelajuan pemotongan. Bukan sahaja kualiti rasuk harus dipertingkatkan dan proses pemotongan diubah, tetapi yang lebih penting, reka bentuk pengoptimuman struktur katil mesin dan komponen harus dioptimumkan untuk memastikan kestabilan, kebolehpercayaan dan ketahanan struktur mesin, supaya ia mempunyai kelajuan bergerak dan pecutan yang lebih pantas.

2. Membangunkan pemprosesan fleksibel untuk pemotongan laser, meningkatkan kebebasan pelbagai aspek mesin pemotong laser, dan menjadikannya lebih sesuai untuk pemprosesan bahan kerja melengkung yang kompleks. Meningkatkan promosi dan aplikasi dalam aspek dua dimensi dan tiga dimensi, dengan itu meningkatkan pemprosesan fleksibel.

3. Tingkatkan penyelidikan mengenai teknologi pemotongan laser untuk plat besar dan tebal, kuasai teknologi penghantaran laser jarak jauh, proses pemotongan plat tebal, reka bentuk dan teknologi pembuatan laluan optik laser berkuasa tinggi, dan membangunkan peralatan pemotongan laser plat besar dan tebal berformat besar.

4. Penambahbaikan mesin pemotong yang lebih pintar, dengan perisian kawalan laser sebagai teras, melalui perisian untuk menggabungkan laser gentian dengan teknologi CNC, teknologi optik dan kedudukan bahan kerja berketepatan tinggi, menggabungkan beberapa komponen berfungsi mesin pemotong laser dengan kaedah pemprosesan lain, dan membangunkan kaedah pemprosesan laser yang lebih mudah dan cepat serta proses pemotongan yang lebih cekap.

Kemudian, untuk sistem kawalan mesin pemotong laser, atas dasar memastikan kestabilan, kebolehpercayaan dan keselamatan, kecekapan pemotongan yang cekap dan kaedah operasi yang mudah dan pelbagai adalah lebih penting. Selepas lebih 10 tahun pembangunan dan pertumbuhan pesat, sistem kawalan dan perisian mesin pemotong laser telah melalui beberapa peringkat daripada sistem CNC mewah asing seperti Siemens, Beckhoff, PA, Fagor kepada pengeluar domestik seperti Bochu, Weihong, Jiaqiang, dan Osendico. Cara memuatkan fail pemprosesan telah berubah daripada pemuatan kod G mudah awal kepada pemprosesan pintar hari ini. Secara ringkasnya, terdapat beberapa kaedah pemprosesan konvensional:

1. Import kod G: Pemprosesan langsung dengan mengimport kod G yang ditulis secara manual atau dijana oleh perisian bersarang. Ini adalah kaedah pemprosesan yang paling tradisional dan paling boleh dipercayai. Sistem asing pada asasnya menggunakan kaedah ini.

2. Melukis/memproses perpustakaan bahagian: Anda boleh terus melukis secara manual pada perisian pemotongan atau memanggil model bahagian perpustakaan bahagian, dan perisian pemotongan secara automatik menukarkan grafik kepada kod G untuk diproses. Ini adalah konfigurasi standard perisian pemotongan laser domestik, yang mudah, mudah dan praktikal.

3. Import grafik: Perisian pemotongan laser boleh menyokong pemuatan terus dan pengimportan lukisan CAD seperti DXF/DWG, menghapuskan keperluan untuk menggunakan perisian bersarang pada mesin lain untuk operasi perantaraan, dengan itu meningkatkan kecekapan.

4. Import fail kejuruteraan: Pemotongan laser bukan sahaja termasuk kod G, tetapi juga mempunyai teknologi pemprosesan yang sepadan, yang lebih sesuai untuk pemprosesan kelompok beberapa produk biasa dan proses khas, menjadikannya lebih mudah untuk pelanggan beroperasi.

Kaedah mana yang anda lebih suka?