Ogledi: 0 Avtor: Urednik mesta Čas objave: 2025-07-21 Izvor: Spletno mesto
Štiri metode uvajanja obdelave za lasersko rezanje, katera je bolj v skladu z vašimi željami
Lasersko rezanje je od malo znanega na področju razreza pločevine na Kitajskem postalo danes popolnoma priljubljeno. Z vse večjo zrelostjo in izboljšanjem tehnologije strojev za lasersko rezanje v zadnjih letih bo prihodnja oprema za lasersko rezanje razdeljena na dve razvojni poti. Ena je nadgradnja obstoječe tehnologije, na primer, ko je debelina plošče vse debelejša, so stroški vse nižji; drugo je preučevanje novih rezalnih medijev in rezalnih metod. Kako v kontekstu naraščajočih zahtev glede učinkovitosti obdelave izboljšati učinkovitost laserskih rezalnih strojev?
1. Nadalje izboljšajte učinkovitost rezanja, razvijte visoko učinkovite in visoko natančne CNC laserske rezalne stroje in povečajte hitrost rezanja. Ne samo, da bi bilo treba izboljšati kakovost žarka in spremeniti postopek rezanja, ampak kar je še pomembneje, optimizirati je treba strukturno optimizacijo konstrukcije postelje stroja in komponent, da se zagotovi stabilnost, zanesljivost in vzdržljivost strukture stroja, tako da ima večjo hitrost premikanja in pospešek.
2. Razviti prilagodljivo obdelavo za lasersko rezanje, izboljšati večplastno svobodo laserskih rezalnih strojev in jih narediti primernejše za obdelavo kompleksnih ukrivljenih obdelovancev. Izboljšajte promocijo in uporabo v dvodimenzionalnih in tridimenzionalnih vidikih, s čimer izboljšate prilagodljivo obdelavo.
3. Povečati raziskave o tehnologiji laserskega rezanja za velike in debele plošče, obvladati tehnologijo laserskega prenosa na dolge razdalje, postopek rezanja debelih plošč, načrtovanje in proizvodno tehnologijo visoko zmogljive laserske optične poti ter razviti opremo za lasersko rezanje velikih in debelih plošč velikega formata.
4. Nadaljnje inteligentno izboljšanje rezalnih strojev, s programsko opremo za lasersko krmiljenje kot jedro, prek programske opreme za združevanje vlaknenih laserjev s CNC tehnologijo, optično tehnologijo in visoko natančnim pozicioniranjem obdelovancev, združevanje nekaterih funkcionalnih komponent laserskih rezalnih strojev z drugimi metodami obdelave ter razvoj bolj priročnih in hitrejših metod laserske obdelave in učinkovitejših postopkov rezanja.
Nato so za krmilni sistem laserskega rezalnika na podlagi zagotavljanja stabilnosti, zanesljivosti in varnosti 
pomembnejši učinkovita rezalna učinkovitost ter preprosti in raznoliki načini delovanja. Po več kot 10 letih hitrega razvoja in rasti sta krmilni sistem in programska oprema strojev za lasersko rezanje prešla več stopenj od tujih vrhunskih CNC sistemov, kot so Siemens, Beckhoff, PA, Fagor, do domačih proizvajalcev, kot so Bochu, Weihong, Jiaqiang in Osendico. Način nalaganja procesnih datotek se je spremenil od prvotnega enostavnega nalaganja kode G do današnjega inteligentnega procesiranja. Če povzamemo, obstaja več običajnih metod obdelave:
1. Uvoz kode G: Neposredna obdelava z uvozom kode G, napisane ročno ali ustvarjene s programsko opremo za gnezdenje. To je najbolj tradicionalen in najbolj zanesljiv način obdelave. Tuji sistemi v osnovi uporabljajo to metodo.
2. Obdelava knjižnice risb/delov: v programski opremi za rezanje lahko neposredno rišete ročno ali pokličete model dela knjižnice delov, programska oprema za rezanje pa samodejno pretvori grafiko v kodo G za obdelavo. To je standardna konfiguracija domače programske opreme za lasersko rezanje, ki je preprosta, priročna in praktična.
3. Uvoz grafike: programska oprema za lasersko rezanje lahko podpira neposredno nalaganje in uvažanje risb CAD, kot je DXF/DWG, s čimer se odpravi potreba po uporabi programske opreme za gnezdenje na drugih strojih za vmesne operacije, s čimer se izboljša učinkovitost.
4. Uvoz inženirske datoteke: Lasersko rezanje ne vključuje le kode G, ampak ima tudi ustrezno tehnologijo obdelave, ki je primernejša za serijsko obdelavo nekaterih običajnih izdelkov in posebnih postopkov, kar strankam olajša delovanje.
Katera metoda vam je ljubša?
