Négy feldolgozási módszer a lézeres vágáshoz, melyik felel meg jobban az Ön preferenciáinak

Négy feldolgozási bevezetési módszer a lézervágáshoz, amelyek közül melyik felel meg jobban az Ön preferenciáinak

A lézeres vágás a Kínában kevéssé ismert fémlemezvágásból napjainkban teljesen népszerűvé vált. Az elmúlt években a lézervágó gépek technológiájának növekvő érettsége és fejlesztése következtében a jövőbeli lézervágó berendezéseket két fejlesztési útra osztják. Az egyik a meglévő technológia korszerűsítése, például amikor a lemez vastagsága egyre vastagabb, a költségek egyre alacsonyabbak; a másik az új vágóközegek és vágási módszerek tanulmányozása. A növekvő feldolgozási hatékonysági követelményekkel összefüggésben hogyan lehet javítani a lézervágó gépek hatékonyságát?

1. Javítsa tovább a vágási hatékonyságot, fejlesszen ki nagy hatékonyságú és nagy pontosságú CNC lézervágó gépeket, és növelje a vágási sebességet. Nemcsak a gerenda minőségén kell javítani és a vágási folyamaton változtatni, hanem ami még fontosabb, a gépágy és az alkatrészek szerkezeti optimalizálási tervezését optimalizálni kell, hogy biztosítsa a gépszerkezet stabilitását, megbízhatóságát és tartósságát, hogy gyorsabb legyen a mozgási sebessége és gyorsulása.

2. Rugalmas megmunkálás kidolgozása lézervágáshoz, a lézervágó gépek sokoldalú szabadságának javítása, alkalmasabbá tétele összetett íves munkadarabok megmunkálására. Javítsa a promóciót és az alkalmazást kétdimenziós és háromdimenziós szempontból, ezáltal javítva a rugalmas feldolgozást.

3. Növelje a nagy és vastag lemezek lézeres vágási technológiájával kapcsolatos kutatásokat, sajátítsa el a nagy hatótávolságú lézerátvitel technológiáját, a vastaglemez vágás folyamatát, a nagy teljesítményű lézeres optikai út tervezési és gyártási technológiáját, valamint nagy formátumú, nagy és vastag lemezes lézervágó berendezéseket fejlesszen ki.

4. A vágógépek további intelligens fejlesztése, lézeres vezérlőszoftverrel, mint maggal, a szoftveren keresztül a szálas lézerek CNC technológiával, optikai technológiával és nagy pontosságú munkadarab pozicionálással való kombinálására, a lézervágó gépek egyes funkcionális alkatrészeinek kombinálására más feldolgozási módszerekkel, valamint kényelmesebb és gyorsabb lézeres feldolgozási módszerek és hatékonyabb vágási folyamatok kidolgozása.

Ekkor a lézeres vágógép vezérlőrendszerénél a stabilitás, a megbízhatóság és a biztonság biztosítása szempontjából fontosabb a hatékony vágási hatékonyság, valamint az egyszerű és változatos működési módok. Több mint 10 évnyi gyors fejlődés és növekedés után a lézervágó gépek vezérlőrendszere és szoftvere több szakaszon ment keresztül a külföldi csúcskategóriás CNC-rendszerektől, mint például a Siemens, Beckhoff, PA, Fagor, a hazai gyártókig, mint a Bochu, Weihong, Jiaqiang és Osendico. A feldolgozó fájlok betöltésének módja megváltozott a kezdeti egyszerű G-kód betöltésről a mai intelligens feldolgozásra. Összefoglalva, számos hagyományos feldolgozási módszer létezik:

1. G-kód importálása: Közvetlen feldolgozás kézzel írt vagy egymásba ágyazó szoftver által generált G-kód importálásával. Ez a leghagyományosabb és legmegbízhatóbb feldolgozási módszer. A külföldi rendszerek alapvetően ezt a módszert használják.

2. Rajz/alkatrészkönyvtár feldolgozása: Közvetlenül kézzel rajzolhat a vágószoftveren, vagy meghívhatja az alkatrészkönyvtár alkatrészmodelljét, és a vágószoftver automatikusan G-kóddá alakítja a grafikát feldolgozás céljából. Ez a hazai lézervágó szoftver standard konfigurációja, amely egyszerű, kényelmes és praktikus.

3. Grafikus importálás: A lézervágó szoftver támogatja a CAD-rajzok, például a DXF/DWG közvetlen betöltését és importálását, így nincs szükség más gépeken a köztes műveletekhez beágyazó szoftver használatára, ezáltal javítva a hatékonyságot.

4. Mérnöki fájl importálása: A lézeres vágás nemcsak G-kódot tartalmaz, hanem megfelelő feldolgozási technológiával is rendelkezik, amely alkalmasabb egyes általános termékek és speciális eljárások kötegelt feldolgozására, megkönnyítve az ügyfelek működését.

Melyik módszert részesíti előnyben?