Mga Pagtingin: 0 May-akda: Site Editor Oras ng Pag-publish: 2026-05-21 Pinagmulan: Site
Ang overburn sa panahon ng pagputol ng laser ng sheet metal ay mahalagang resulta ng labis na lokal na akumulasyon ng init at hindi sapat na pag-alis ng slag, na humahantong sa mga itim na gilid, bilugan na matutulis na sulok, at magaspang na mga cross-section. Ang mga pangunahing solusyon ay nasa kontrol ng init, mahusay na pagputol, wastong paggamit ng gas, pag-optimize ng landas, at pagpapanatili ng kagamitan.
Sharp Corners/Right Angles : Ang laser ay bumagal sa mga pagliko, na nagiging sanhi ng matagal at init na konsentrasyon, na nagiging mga mabilog na sulok.
Maliit na Mga Butas/Makapal na Butas : Ang limitadong espasyo sa pag-alis ng init sa loob ng mga butas ay pumipigil sa paglabas ng init, na nagreresulta sa sobrang pagkasunog at pagtatayo ng slag sa mga panloob na dingding.
Mga Makapal na Plate/Pangmatagalang Pagputol : Ang tuluy-tuloy na pag-iipon ng init ay nagpapataas ng temperatura ng plato, na humahantong sa cross-section ablation at halatang mga streak.
Pagputol ng Oxygen ng Carbon Steel : Ang mga exothermic na reaksyon mula sa pagkasunog ng oxygen ay madaling magdulot ng pagkasunog sa gilid kung ang mga parameter ay hindi wastong naitakda.
Mga Manipis na Plate (≤3mm): Mag-adopt ng high speed + medium-low power para mabawasan ang laser time.
Mga Makapal na Plate (≥6mm): Gumamit ng mataas na kapangyarihan + naaangkop na pagtaas ng bilis upang maiwasan ang akumulasyon ng init sa mababang bilis; gamitin ang 'maliwanag na pagputol' (mataas na kapangyarihan, mabilis na bilis, oxygen).
Rule of Thumb: Gupitin nang mabilis hangga't maaari, gamitin lamang ang kapangyarihang kailangan para mapasok ang materyal, at maiwasan ang bulag na pagtaas ng kapangyarihan.
Carbon Steel: Ang focal point ay dapat na nasa ibaba nang bahagya sa ibabaw ng plato (0.5–1mm) upang magkonsentra ng enerhiya at maiwasan ang pagkasunog sa itaas na gilid.
Hindi kinakalawang na Asero/Aluminum: Ang focal point ay dapat na nasa ibabaw o bahagyang nasa ibabaw ng plate surface para mabawasan ang heat-affected zones.
materyal |
Inirerekomendang Gas |
Sanggunian sa Presyon |
Function |
|---|---|---|---|
Carbon Steel |
Oxygen (O₂) |
0.3–0.6 MPa |
Tumutulong sa pagkasunog, nagpapalabas ng init, at tinitiyak ang maliwanag na ibabaw ng pagputol |
Hindi kinakalawang na Asero/Aluminium |
Nitrogen (N₂) |
1.0–2.0 MPa |
Para sa carbon steel, ang presyon ng oxygen ay hindi dapat masyadong mataas (>0.6MPa ay maaaring maging sanhi ng overburn); ang presyon ay maaaring naaangkop na bawasan kapag nagpuputol ng maliliit na butas o matutulis na sulok.
Para sa hindi kinakalawang na asero at aluminyo, gumamit ng high-purity nitrogen (≥99.99%) ; sapat na presyon ay mahalaga upang tangayin ang slag at palamig ang cutting edge.
Pagbubutas: Gumamit ng mataas na peak value + low frequency pulses para bawasan ang natutunaw na akumulasyon at init na input.
Pagputol: I-adopt ang tuloy-tuloy na wave + naaangkop na duty cycle upang balansehin ang pagkatunaw at paglamig.
Disenyo: Baguhin ang mga matutulis na sulok sa maliliit na fillet (R0.5–R1) upang maiwasan ang pag-iipon ng init na dulot ng pagbabawas ng bilis sa mga pagliko.
Programming: Itakda ang awtomatikong pagbabawas ng bilis + pagkaantala sa pagbuga ng gas (0.1–0.3s) sa mga pagliko, o gamitin ang function na 'circular cutting'.
Mag-drill muna ng isang paunang maliit na butas (≥1mm) bago putulin upang mabawasan ang init ng pagbutas.
Gumamit ng spiral perforation sa halip na direktang pagbubutas upang ikalat ang init.
Siksikan na mga Butas/Maramihang Graphics: I-adopt ang dispersed cutting at jump cutting upang maiwasan ang patuloy na pag-iipon ng init sa parehong lugar.
Mahabang Gilid: Gumamit ng naka-segment na pagputol at pasulput-sulpot na paglamig upang bawasan ang pangkalahatang pagtaas ng temperatura.
Paglilinis ng Lens : Ang kontaminasyon ng mga protective lens/focusing lens ay maaaring humantong sa pagbawas ng power, spot distortion, at lokal na akumulasyon ng init. Siyasatin araw-araw at regular na linisin/palitan.
Kondisyon ng Nozzle : Ang barado o sira-sira na mga nozzle ay nagdudulot ng air flow disorder at hindi pantay na pag-ihip ng slag, na humahantong sa overburn. Regular na linisin at tiyakin ang concentricity.
Gas Purity : Oxygen (para sa carbon steel) ≥ 99.95% , nitrogen (para sa hindi kinakalawang na asero/aluminum) ≥ 99.99% ; ang hindi sapat na kadalisayan ay binabawasan ang kahusayan, na nangangailangan ng mababang bilis at mataas na kapangyarihan, na nagpapalala ng overburn.
Tiyaking walang langis at kalawang ang ibabaw ng plato upang maiwasan ang abnormal na pagsipsip o paglabas ng init.
Para sa pangmatagalang pagputol ng makapal na mga plato, huminto nang paulit-ulit para sa paglamig , o gumamit ng air-cooled/water-cooled na workbench para mawala ang init.
Masyado bang mabagal ang cutting speed? → Palakihin ang bilis nang naaangkop.
Masyado bang mataas ang kapangyarihan? → Bawasan ang kapangyarihan upang tumugma sa bilis.
Offset ba ang focal point? → Muling i-calibrate.
Normal ba ang presyon/dalisay ng gas? → Ayusin ang presyon at palitan ng high-purity na gas.
Ang mga lente/nozzle ba ay marumi o sira-sira? → Linisin o palitan.
Na-optimize ba ang mga matutulis na sulok/maliit na butas? → Magdagdag ng mga fillet, pre-drill hole, at i-optimize ang cutting path.
Sa pamamagitan ng pagsunod sa mga propesyonal na tip na ito, maaari mong epektibong maalis ang mga isyu sa overburn, mapabuti ang kalidad ng pagputol ng laser, at mapahusay ang kahusayan sa produksyon. Available din ang aming team ng mga eksperto para magbigay ng customized na gabay sa pagsasaayos ng parameter para sa iyong partikular na pangangailangan sa pagputol ng sheet metal.
