Görüntüleme: 0 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Zamanı: 2026-05-21 Kaynak: Alan
Sac metalin lazerle kesilmesi sırasında aşırı yanma, esas olarak aşırı lokal ısı birikiminden ve cürufun yetersiz uzaklaştırılmasından kaynaklanır, bu da kararmış kenarlara, yuvarlatılmış keskin köşelere ve pürüzlü kesitlere yol açar. Temel çözümler ısı kontrolü, verimli kesim, uygun gaz kullanımı, yol optimizasyonu ve ekipman bakımında yatmaktadır.
Keskin Köşeler/Dik Açılar : Lazer dönüşlerde yavaşlar, uzun süreli ve ısı yoğunlaşmasına neden olur, bu da keskin köşeleri yuvarlak hale getirir.
Küçük Delikler/Yoğun Delikler : Deliklerin içindeki sınırlı ısı dağıtım alanı, ısının kaçmasını önler, bu da aşırı yanmaya ve iç duvarlarda cüruf birikmesine neden olur.
Kalın Plakalar/Uzun Süreli Kesim : Sürekli ısı birikimi plaka sıcaklığını yükseltir, kesit ablasyonuna ve belirgin çizgilere yol açar.
Karbon Çeliğinin Oksijenle Kesilmesi : Parametreler yanlış ayarlanırsa, oksijen yanmasından kaynaklanan ekzotermik reaksiyonlar kolaylıkla kenar yanmasına neden olabilir.
İnce Plakalar (≤3mm): yüksek hız + orta-düşük gücü benimseyin. Lazer süresini azaltmak için
Kalın Plakalar (≥6mm): yüksek güç + uygun hız artışı kullanın; Düşük hızlarda ısı birikimini önlemek için 'parlak kesim'i (yüksek güç, hızlı hız, oksijen) benimseyin.
Temel Kural: Mümkün olduğu kadar hızlı kesin, yalnızca malzemeye nüfuz etmek için gereken gücü kullanın ve gücü körü körüne artırmaktan kaçının.
Karbon Çelik: olmalıdır . plaka yüzeyinin (0,5–1 mm) biraz altında Enerjiyi yoğunlaştırmak ve üst kenarın yanmasını önlemek için odak noktası
Paslanmaz Çelik/Alüminyum: olmalıdır . plaka yüzeyinin üzerinde veya biraz üzerinde Isıdan etkilenen bölgeleri azaltmak için odak noktası
Malzeme |
Önerilen Gaz |
Basınç Referansı |
İşlev |
|---|---|---|---|
Karbon Çelik |
Oksijen (O₂) |
0,3–0,6 MPa |
Yanmaya yardımcı olur, ısıyı serbest bırakır ve parlak bir kesme yüzeyi sağlar |
Paslanmaz Çelik/Alüminyum |
Azot (N₂) |
1,0–2,0 MPa |
Karbon çeliği için oksijen basıncı çok yüksek olmamalıdır (>0,6MPa aşırı yanmaya neden olabilir); Küçük delikler veya keskin köşeler kesilirken basınç uygun şekilde azaltılabilir.
Paslanmaz çelik ve alüminyum için yüksek saflıkta nitrojen (≥%99,99) kullanın ; Cürufun püskürtülmesi ve kesici kenarın soğutulması için yeterli basınç gereklidir.
Delinme: yüksek tepe değeri + düşük frekanslı darbeler kullanın. Erimiş birikimi ve ısı girdisini azaltmak için
Kesme: benimseyin . sürekli dalga + uygun görev döngüsünü Erime ve soğumayı dengelemek için
Tasarım: küçük şeritler halinde (R0,5–R1) değiştirin. Dönüşlerde hız azalmasından kaynaklanan ısı birikimini temel olarak önlemek için keskin köşeleri
Programlama: otomatik hız azaltma + gaz üfleme gecikmesini (0,1–0,3 sn) ayarlayın veya 'dairesel kesme' fonksiyonunu kullanın. Dönüşlerde
ilk önce küçük bir delik (≥1 mm) açın. Delinme ısısını azaltmak için kesmeden önce
kullanın . spiral delik Isıyı dağıtmak için doğrudan delik yerine
Yoğun Delikler/Çoklu Grafikler: dağınık kesme ve atlamalı kesmeyi benimseyin. Aynı alanda sürekli ısı birikimini önlemek için
Uzun Kenarlar: bölümlü kesme ve aralıklı soğutma kullanın. Genel sıcaklık artışını azaltmak için
Lens Temizliği : Koruyucu lenslerin/odaklama lenslerinin kirlenmesi, gücün azalmasına, nokta bozulmasına ve yerel ısı birikmesine neden olabilir. Günlük olarak kontrol edin ve düzenli olarak temizleyin/değiştirin.
Nozül Durumu : Tıkalı veya eksantrik nozullar, hava akışının bozulmasına ve cürufun düzensiz üflenmesine neden olarak aşırı yanmaya neden olur. Düzenli olarak temizleyin ve eşmerkezliliği sağlayın.
Gaz Saflığı : Oksijen (karbon çeliği için) ≥ %99,95 , nitrojen (paslanmaz çelik/alüminyum için) ≥ %99,99 ; yetersiz saflık verimliliği azaltır, düşük hız ve yüksek güç gerektirir, bu da aşırı yanmayı şiddetlendirir.
plaka yüzeyinin yağ ve pas içermediğinden emin olun. Anormal ısı emilimini veya salınımını önlemek için
Kalın plakaların uzun süreli kesilmesi için, soğutma amacıyla aralıklı olarak durun veya ısı dağıtımı için hava soğutmalı/su soğutmalı bir çalışma tezgahı kullanın.
Kesme hızı çok mu yavaş? → Hızı uygun şekilde artırın.
Güç çok mu yüksek? → Hıza uyacak şekilde gücü azaltın.
Odak noktası ofset mi? → Yeniden kalibre edin.
Gaz basıncı/saflığı normal mi? → Basıncı ayarlayın ve yüksek saflıkta gazla değiştirin.
Lensler/nozullar kirli veya eksantrik mi? → Temizleyin veya değiştirin.
Keskin köşeler/küçük delikler optimize edildi mi? → Radyus ekleyin, önceden delik açın ve kesme yolunu optimize edin.
Bu profesyonel ipuçlarını takip ederek aşırı yanma sorunlarını etkili bir şekilde ortadan kaldırabilir, lazer kesim kalitesini iyileştirebilir ve üretim verimliliğini artırabilirsiniz. Uzmanlardan oluşan ekibimiz, özel sac kesme ihtiyaçlarınız için özelleştirilmiş parametre ayarlama rehberliği sağlamaya da hazırdır.
içerik boş!
içerik boş!