Zobrazenia: 0 Autor: Editor stránky Čas zverejnenia: 21.05.2026 Pôvod: stránky
Prepálenie pri laserovom rezaní plechu je v podstate výsledkom nadmernej lokálnej akumulácie tepla a nedostatočného odstraňovania trosky, čo vedie k sčernaniu hrán, zaobleným ostrým rohom a hrubým prierezom. Hlavné riešenia spočívajú v regulácii tepla, efektívnom rezaní, správnom využívaní plynu, optimalizácii trasy a údržbe zariadenia.
Ostré rohy/pravé uhly : Laser sa v zákrutách spomaľuje, čo spôsobuje dlhotrvajúcu koncentráciu tepla, ktorá mení ostré rohy na zaoblené.
Malé otvory/husté otvory : Obmedzený priestor na odvádzanie tepla vo vnútri otvorov zabraňuje úniku tepla, čo vedie k prepáleniu a hromadeniu trosky na vnútorných stenách.
Hrubé platne/dlhodobé rezanie : Nepretržitá akumulácia tepla zvyšuje teplotu platne, čo vedie k ablácii prierezu a zjavným pruhom.
Rezanie uhlíkovej ocele kyslíkom : Exotermické reakcie zo spaľovania kyslíka môžu ľahko spôsobiť spálenie hrán, ak sú parametre nesprávne nastavené.
Tenké platne (≤3 mm): Prijmite vysokú rýchlosť + stredne nízky výkon, aby ste skrátili čas lasera.
Hrubé platne (≥6 mm): Použite vysoký výkon + vhodné zvýšenie rýchlosti , aby ste zabránili hromadeniu tepla pri nízkych rýchlostiach; prijať 'jasné rezanie' (vysoký výkon, vysoká rýchlosť, kyslík).
Pravidlo palca: Režte čo najrýchlejšie, používajte iba silu potrebnú na preniknutie do materiálu a vyhýbajte sa slepému zvyšovaniu výkonu.
Uhlíková oceľ: Ohnisko by malo byť mierne pod povrchom dosky (0,5–1 mm), aby sa koncentrovala energia a zabránilo sa horeniu horného okraja.
Nehrdzavejúca oceľ/hliník: Ohnisko by malo byť na povrchu dosky alebo mierne nad ňou, aby sa zredukovali oblasti ovplyvnené teplom.
Materiál |
Odporúčaný plyn |
Referenčný tlak |
Funkcia |
|---|---|---|---|
Uhlíková oceľ |
kyslík (O₂) |
0,3–0,6 MPa |
Podporuje spaľovanie, uvoľňuje teplo a zaisťuje jasný povrch rezu |
Nerezová oceľ/hliník |
dusík (N₂) |
1,0–2,0 MPa |
V prípade uhlíkovej ocele by tlak kyslíka nemal byť príliš vysoký (>0,6 MPa môže spôsobiť prepálenie); tlak možno vhodne znížiť pri rezaní malých otvorov alebo ostrých rohov.
Pre nehrdzavejúcu oceľ a hliník použite dusík vysokej čistoty (≥99,99 %) ; dostatočný tlak je nevyhnutný na odfúknutie trosky a ochladenie reznej hrany.
Perforácia: Použite vysokú špičkovú hodnotu + nízkofrekvenčné impulzy , aby ste znížili hromadenie roztavenej hmoty a prívod tepla.
Rezanie: Prijmite nepretržitú vlnu + vhodný pracovný cyklus na vyváženie tavenia a chladenia.
Dizajn: Upravte ostré rohy na malé zaoblenia (R0,5–R1) , aby ste zásadne zabránili akumulácii tepla spôsobenej znížením rýchlosti v zákrutách.
Programovanie: Nastavte automatické zníženie rýchlosti + oneskorenie fúkania plynu (0,1–0,3 s) v otáčkach, alebo použite funkciu 'kruhové rezanie'.
Pred rezaním najskôr vyvŕtajte predbežný malý otvor (≥1 mm), aby ste znížili teplo pri perforácii.
Na rozptýlenie tepla použite špirálovú perforáciu . namiesto priamej perforácie
Husté diery/viacnásobná grafika: Prijmite rozptýlené rezanie a skokové rezanie, aby ste predišli nepretržitej akumulácii tepla v rovnakej oblasti.
Dlhé hrany: Použite segmentované rezanie a prerušované chladenie na zníženie celkového nárastu teploty.
Čistenie šošoviek : Znečistenie ochranných šošoviek/zaostrovacích šošoviek môže viesť k zníženiu výkonu, bodovému skresleniu a lokálnej akumulácii tepla. Denne kontrolujte a pravidelne čistite/vymieňajte.
Stav dýzy : Upchaté alebo excentrické dýzy spôsobujú poruchu prúdenia vzduchu a nerovnomerné vyfukovanie trosky, čo vedie k prepáleniu. Pravidelne čistite a zabezpečte sústrednosť.
Čistota plynu : Kyslík (pre uhlíkovú oceľ) ≥ 99,95 % , dusík (pre nehrdzavejúcu oceľ/hliník) ≥ 99,99 % ; nedostatočná čistota znižuje účinnosť, vyžaduje nízku rýchlosť a vysoký výkon, čo zhoršuje prepálenie.
Uistite sa, že povrch dosky je bez oleja a hrdze , aby ste predišli abnormálnej absorpcii alebo uvoľňovaniu tepla.
Pri dlhodobom rezaní hrubých plechov prerušovane zastavujte kvôli chladeniu alebo použite vzduchom chladený/vodou chladený pracovný stôl na odvod tepla.
Je rýchlosť rezania príliš nízka? → Primerane zvýšte rýchlosť.
Je výkon príliš vysoký? → Znížte výkon tak, aby zodpovedal rýchlosti.
Je ohnisko posunuté? → Prekalibrovať.
Je tlak/čistota plynu normálna? → Upravte tlak a nahraďte ho plynom vysokej čistoty.
Sú šošovky/dýzy znečistené alebo excentrické? → Vyčistite alebo vymeňte.
Boli optimalizované ostré rohy/malé otvory? → Pridajte zaoblenia, predvŕtajte otvory a optimalizujte dráhu rezu.
Dodržiavaním týchto profesionálnych tipov môžete efektívne eliminovať problémy s prepálením, zlepšiť kvalitu rezania laserom a zvýšiť efektivitu výroby. Náš tím odborníkov je tiež k dispozícii, aby poskytol prispôsobené pokyny na úpravu parametrov pre vaše špecifické potreby rezania plechov.
obsah je prázdny!
obsah je prázdny!