दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2026-05-21 उत्पत्ति: साइट
शीट मेटल की लेजर कटिंग के दौरान ओवरबर्न अनिवार्य रूप से अत्यधिक स्थानीय गर्मी संचय और अपर्याप्त स्लैग निष्कासन के परिणामस्वरूप होता है, जिसके कारण किनारे काले हो जाते हैं, नुकीले कोने गोल हो जाते हैं और क्रॉस-सेक्शन खुरदुरे हो जाते हैं। मुख्य समाधान गर्मी नियंत्रण, कुशल कटिंग, उचित गैस उपयोग, पथ अनुकूलन और उपकरण रखरखाव में निहित हैं।
नुकीले कोने/समकोण : लेज़र मोड़ों पर धीमा हो जाता है, जिससे लंबे समय तक और गर्मी की सघनता होती है, जो नुकीले कोनों को गोल कोनों में बदल देती है।
छोटे छेद/घने छेद : छिद्रों के अंदर सीमित गर्मी अपव्यय स्थान गर्मी को बाहर निकलने से रोकता है, जिसके परिणामस्वरूप आंतरिक दीवारों पर अत्यधिक जलन और स्लैग जमा हो जाता है।
मोटी प्लेटें/दीर्घकालिक कटिंग : लगातार गर्मी जमा होने से प्लेट का तापमान बढ़ जाता है, जिससे क्रॉस-सेक्शन एब्लेशन और स्पष्ट धारियाँ बन जाती हैं।
कार्बन स्टील की ऑक्सीजन कटिंग : यदि पैरामीटर अनुचित तरीके से सेट किए गए हैं, तो ऑक्सीजन दहन से होने वाली एक्सोथर्मिक प्रतिक्रियाएं आसानी से एज बर्निंग का कारण बन सकती हैं।
पतली प्लेटें (≤3 मिमी): उच्च गति + मध्यम-निम्न शक्ति को अपनाएं। लेजर समय को कम करने के लिए
मोटी प्लेटें (≥6 मिमी): उच्च शक्ति + उचित गति वृद्धि का उपयोग करें; कम गति पर गर्मी संचय से बचने के लिए ''उज्ज्वल कटिंग'' (उच्च शक्ति, तेज गति, ऑक्सीजन) अपनाएं।
अंगूठे का नियम: जितनी जल्दी हो सके काटें, केवल सामग्री को भेदने के लिए आवश्यक शक्ति का उपयोग करें, और आँख बंद करके शक्ति बढ़ाने से बचें।
कार्बन स्टील: ऊर्जा को केंद्रित करने और ऊपरी किनारे को जलने से रोकने के लिए फोकल बिंदु प्लेट की सतह (0.5-1 मिमी) से थोड़ा नीचे होना चाहिए।
स्टेनलेस स्टील/एल्यूमीनियम: फोकल प्वाइंट प्लेट की सतह पर या थोड़ा ऊपर होना चाहिए। गर्मी से प्रभावित क्षेत्रों को कम करने के लिए
सामग्री |
अनुशंसित गैस |
दबाव संदर्भ |
समारोह |
|---|---|---|---|
कार्बन स्टील |
ऑक्सीजन (O₂) |
0.3–0.6 एमपीए |
दहन में सहायता करता है, गर्मी छोड़ता है, और काटने की चमकदार सतह सुनिश्चित करता है |
स्टेनलेस स्टील/एल्यूमीनियम |
नाइट्रोजन (N₂) |
1.0-2.0 एमपीए |
कार्बन स्टील के लिए, ऑक्सीजन का दबाव बहुत अधिक नहीं होना चाहिए (>0.6MPa अधिक जलने का कारण हो सकता है); छोटे छेद या नुकीले कोनों को काटते समय दबाव को उचित रूप से कम किया जा सकता है।
स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम के लिए, उच्च शुद्धता नाइट्रोजन (≥99.99%) का उपयोग करें ; स्लैग को उड़ाने और कटिंग एज को ठंडा करने के लिए पर्याप्त दबाव आवश्यक है।
वेध: उच्च शिखर मूल्य + कम आवृत्ति दालों का उपयोग करें। पिघले हुए संचय और गर्मी इनपुट को कम करने के लिए
काटना: अपनाएं । निरंतर तरंग + उचित कर्तव्य चक्र पिघलने और ठंडा करने को संतुलित करने के लिए
डिज़ाइन: छोटे फ़िललेट्स (R0.5-R1) में संशोधित करें। मोड़ों पर गति में कमी के कारण मूल रूप से गर्मी संचय से बचने के लिए तेज कोनों को
प्रोग्रामिंग: मोड़ों पर स्वचालित गति में कमी + गैस प्रवाह विलंब (0.1–0.3s) सेट करें , या 'सर्कुलर कटिंग' फ़ंक्शन का उपयोग करें।
पहले एक प्रारंभिक छोटा छेद (≥1मिमी) ड्रिल करें। छिद्रण गर्मी को कम करने के लिए काटने से पहले
उपयोग करें । सर्पिल वेध का गर्मी फैलाने के लिए सीधे वेध के बजाय
घने छेद/एकाधिक ग्राफिक्स: छितरी हुई कटिंग और जंप कटिंग को अपनाएं। एक ही क्षेत्र में लगातार गर्मी संचय से बचने के लिए
लंबे किनारे: खंडित कटिंग और आंतरायिक शीतलन का उपयोग करें। समग्र तापमान वृद्धि को कम करने के लिए
लेंस की सफाई : सुरक्षात्मक लेंस/फ़ोकसिंग लेंस के संदूषण से शक्ति में कमी, स्पॉट विरूपण और स्थानीय ताप संचय हो सकता है। प्रतिदिन निरीक्षण करें और नियमित रूप से साफ/बदलें।
नोजल की स्थिति : बंद या विलक्षण नोजल के कारण वायु प्रवाह में गड़बड़ी होती है और असमान स्लैग उड़ता है, जिससे अत्यधिक जलन होती है। नियमित रूप से सफाई करें और सघनता सुनिश्चित करें।
गैस की शुद्धता : ऑक्सीजन (कार्बन स्टील के लिए) ≥ 99.95% , नाइट्रोजन (स्टेनलेस स्टील/एल्यूमीनियम के लिए) ≥ 99.99% ; अपर्याप्त शुद्धता दक्षता को कम कर देती है, जिसके लिए कम गति और उच्च शक्ति की आवश्यकता होती है, जो ओवरबर्न को बढ़ा देता है।
सुनिश्चित करें कि प्लेट की सतह तेल और जंग से मुक्त है। असामान्य गर्मी अवशोषण या रिलीज से बचने के लिए
मोटी प्लेटों को लंबे समय तक काटने के लिए, ठंडा करने के लिए बीच-बीच में रोकें , या गर्मी अपव्यय के लिए एयर-कूल्ड/वाटर-कूल्ड कार्यक्षेत्र का उपयोग करें।
क्या काटने की गति बहुत धीमी है? → गति उचित रूप से बढ़ाएँ।
क्या शक्ति बहुत अधिक है? → गति के अनुरूप बिजली कम करें।
क्या केन्द्र बिन्दु ऑफसेट है? → पुन: अंशांकन करें.
क्या गैस का दबाव/शुद्धता सामान्य है? → दबाव समायोजित करें और उच्च शुद्धता वाली गैस से बदलें।
क्या लेंस/नोजल गंदे या विलक्षण हैं? → साफ़ करें या बदलें.
क्या नुकीले कोनों/छोटे छिद्रों को अनुकूलित किया गया है? → फ़िललेट्स जोड़ें, छेद पूर्व-ड्रिल करें, और काटने के पथ को अनुकूलित करें।
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