blog
Tuis » Blogs » Hoe om oorverbranding te voorkom wanneer plaatmetaal met laser gesny word

Hoe om oorverbranding te voorkom wanneer plaatmetaal met laser gesny word

Kyke: 0     Skrywer: Werfredakteur Publiseertyd: 2026-05-21 Oorsprong: Werf

Doen navraag

Facebook-deelknoppie
Twitter-deelknoppie
lyn deel knoppie
wechat-deelknoppie
linkedin-deelknoppie
pinterest-deelknoppie
whatsapp deel knoppie
kakao-deelknoppie
deel hierdie deelknoppie

Hoe om oorverbranding te voorkom wanneer plaatmetaal met laser gesny word

Oorbrand tydens lasersny van plaatmetaal is hoofsaaklik die gevolg van oormatige plaaslike hitte-akkumulasie en onvoldoende slakverwydering, wat lei tot swart kante, afgeronde skerp hoeke en growwe deursnee. Die kernoplossings lê in hittebeheer, doeltreffende sny, behoorlike gasgebruik, padoptimalisering en toerustingonderhoud.

I. Verstaan ​​​​oorverbranding van die vesellasersnymasjien (Algemene scenario's)
  • Skerp Hoeke/Regte Hoeke : Die laser vertraag by draaie, wat langdurige en hittekonsentrasie veroorsaak, wat skerp hoeke in afgeronde hoeke verander.

  • Klein gaatjies/digte gate : Beperkte hitte-afvoerspasie binne die gate verhoed dat hitte ontsnap, wat lei tot oorbrand en slakopbou op die binnewande.

  • Dik plate/langtermyn sny : Deurlopende hitte-akkumulasie verhoog die plaattemperatuur, wat lei tot deursnee-ablasie en duidelike strepe.

  • Suurstofsny van koolstofstaal : Eksotermiese reaksies van suurstofverbranding kan maklik randverbranding veroorsaak as parameters verkeerd ingestel is.

II. Die vesellasersnymasjien -- Prosesparameteroptimalisering (mees direk en doeltreffend)
1. Spoed en Kragpassing van die lasersnymasjien
  • Dun plate (≤3 mm): neem hoë spoed + medium-lae krag aan om lasertyd te verminder.

  • Dik Plate (≥6mm): Gebruik hoë krag + gepaste spoedverhoging om hitte-akkumulasie teen lae snelhede te vermy; aanvaar 'helder sny' (hoë krag, vinnige spoed, suurstof).

  • Duimreël: Sny so vinnig as moontlik, gebruik net die krag wat nodig is om die materiaal binne te dring, en vermy blindelings verhoogde krag.

2. Fokusposisie van die lasersnymasjien
  • Koolstofstaal: Die fokuspunt moet effens onder die plaatoppervlak (0,5–1 mm) wees om energie te konsentreer en te verhoed dat die boonste rand brand.

  • Vlekvrye staal/aluminium: Die fokuspunt moet op of effens bokant die plaatoppervlak wees om hitte-geaffekteerde sones te verminder.

3. Hulpgas en druk van die lasersnymasjien

Materiaal

Aanbevole gas

Drukverwysing

Funksie

Koolstofstaal

Suurstof (O₂)

0,3–0,6 MPa

Help met verbranding, stel hitte vry en verseker 'n helder snyoppervlak

Vlekvrye staal/aluminium

Stikstof (N₂)

1,0–2,0 MPa

  • Vir koolstofstaal moet suurstofdruk nie te hoog wees nie (>0.6MPa kan oorbrand veroorsaak); druk kan gepas verminder word wanneer klein gaatjies of skerp hoeke gesny word.

  • Vir vlekvrye staal en aluminium, gebruik hoë-suiwer stikstof (≥99.99%) ; voldoende druk is noodsaaklik om slak weg te blaas en die snykant af te koel.

4. Polsmodus (vir klein gaatjies/dik plate)
  • Perforasie: Gebruik hoë piekwaarde + lae frekwensie pulse om gesmelte akkumulasie en hitte-insette te verminder.

  • Sny: Neem deurlopende golf + toepaslike dienssiklus aan om smelt en verkoeling te balanseer.

III. Pad en grafika Optimalisering van die lasersnymasjien (los skerp hoeke / digte gate op)
1. Skerp Hoek Hantering
  • Ontwerp: Verander skerp hoeke na klein filette (R0,5–R1) om hitte-akkumulasie wat veroorsaak word deur spoedvermindering by draaie fundamenteel te vermy.

  • Programmering: Stel outomatiese spoedvermindering + gasblaasvertraging (0.1–0.3s) by draaie, of gebruik die 'sirkelsny'-funksie.

2. Klein Gat Sny
  • Boor eers 'n voorlopige klein gaatjie (≥1mm) voor sny om perforasiehitte te verminder.

  • Gebruik spiraalperforasie in plaas van direkte perforasie om hitte te versprei.

3. Padbeplanning
  • Digte gate / veelvuldige grafika: Neem verspreide sny en spring sny aan om voortdurende hitte-akkumulasie in dieselfde area te vermy.

  • Lang kante: Gebruik gesegmenteerde sny en intermitterende verkoeling om algehele temperatuurstyging te verminder.

IV. Die vesel laser snymasjien Toerusting Onderhoud
  • Lensskoonmaak : Besoedeling van beskermende lense/fokuslense kan lei tot verminderde krag, kolvervorming en plaaslike hitte-akkumulasie. Inspekteer daagliks en maak gereeld skoon/vervang.

  • Spuitpunttoestand : Verstopte of eksentrieke spuitpunte veroorsaak lugvloeiversteuring en ongelyke slakwaai, wat lei tot oorbrand. Maak gereeld skoon en verseker konsentrisiteit.

  • Gassuiwerheid : Suurstof (vir koolstofstaal) ≥ 99.95% , stikstof (vir vlekvrye staal/aluminium) ≥ 99.99% ; onvoldoende suiwerheid verminder doeltreffendheid, wat lae spoed en hoë krag vereis, wat oorverbranding vererger.

V. Die vesel laser snymasjien Materiale en Omgewing
  • Maak seker dat die plaatoppervlak vry is van olie en roes om abnormale hitte-absorpsie of vrystelling te vermy.

  • Vir langtermyn sny van dik plate, stop af en toe vir verkoeling , of gebruik 'n lugverkoelde/waterverkoelde werkbank vir hitteafvoer.

VI. Vinnige probleemoplossingskontrolelys van die vesellasersnymasjien
  1. Is die snyspoed te stadig? → Verhoog spoed gepas.

  2. Is die krag te hoog? → Verminder krag om by die spoed te pas.

  3. Is die fokuspunt verreken? → Herkalibreer.

  4. Is die gasdruk/suiwerheid normaal? → Pas druk aan en vervang met hoësuiwer gas.

  5. Is die lense/spuitpunte vuil of eksentriek? → Maak skoon of vervang.

  6. Is skerp hoeke/klein gaatjies geoptimaliseer? → Voeg filette by, boor gate voor, en optimaliseer die snypad.

Deur hierdie professionele wenke te volg, kan jy oorbrandprobleme effektief uitskakel, lasersnykwaliteit verbeter en produksiedoeltreffendheid verbeter. Ons span kundiges is ook beskikbaar om pasgemaakte parameteraanpassingsleiding vir jou spesifieke plaatmetaalsnybehoeftes te verskaf.

VERWANTE NUUS

inhoud is leeg!

VERWANTE PRODUKTE

inhoud is leeg!

Shandong Baokun Machinery Equipment Co., Ltd. is 'n toonaangewende maatskappy in die masjinerievervaardigingsbedryf. Ons spesialiseer in die vervaardiging en navorsing en ontwikkeling van vesellasersnymasjiene en draagbare lasersweistoerusting.

VINNIGE SKAKELS

PRODUK KATEGORIE

KONTAKINLIGTING

 +86 15684280876
 +86- 15684280876
 Kamer 1815, Comptex Gebou 2, Shenghuayuan Gemeenskap, No.5922 Dongfeng East Street, Beihai Gemeenskap Xincheng Sub-distrik Kantoor, Weifang Hi-TechZone, Shandong Provinsie
Kopiereg © 2024 Shandong Baokun Machinery Equipment Co., Ltd. Alle regte voorbehou.| Werfkaart | Privaatheidsbeleid