Jak rozlišit dobré a špatné hotové výrobky laserového řezacího stroje

Laserové řezání je široce používáno pro zpracování uhlíkové oceli, nerezové oceli, hliníkové slitiny a dalších plechů. Je nezbytné zvládnout jednoduché, ale účinné kontrolní standardy, abyste se vyhnuli vadným obrobkům, snížili náklady na přepracování a zajistili kvalitu následného ohýbání, svařování a lakování.

Nejprve zkontrolujte rozměrovou přesnost vláknového laserového řezacího stroje,  změřte pomocí posuvného měřítka a porovnejte s výkresy. Dobré díly zůstávají v dohodnuté toleranci. Nekvalitní výrobky mají zjevné chyby velikosti, deformované malé otvory nebo štěrbiny, které jsou obvykle způsobeny špatnými parametry nebo nestabilním provozem stroje. Tenké plechy jsou náchylné k tepelné deformaci a vyžadují kontrolu rovinnosti.

Za druhé sledujte řez laserem a pruhy. Vysoce kvalitní řezy mají jemné, rovnoměrné a hladké linie textury. Hrubé, chaotické a hluboké pruhy naznačují špatný řezný účinek, který je důsledkem nesprávné rychlosti, nesprávného zaostření nebo nestabilního tlaku plynu. Drsnost povrchu přímo ovlivňuje pozdější osazení a povrchovou úpravu.

Za třetí, zkontrolujte spodní strusku a otřepy. Kvalifikované obrobky mají málo strusky a nepatrné zbytky lze snadno odstranit. Typickou vadou je hustá, pevně přichycená struska. Otřepy a struska způsobí montážní mezery a poškrábou povrch. U hliníkové slitiny je pravděpodobnější, že vytváří lepkavou strusku.

Za čtvrté zkontrolujte kolmost hran a zkosení řezu laserového řezání. U tlustých plechů záleží spíše na zúžení. Dobré řezy udržují dobrou svislost s konzistentní šířkou řezu. Zjevné zúžení nebo změna šířky řezu povede k selhání sestavy způsobené divergenci laserového paprsku nebo třesoucí se řeznou hlavou.

Za páté, zkontrolujte tepelně ovlivněnou zónu (HAZ) a změnu barvy. Správný řez udržuje úzký HAZ se světlou oxidační barvou. Silné černé hoření a tmavé zabarvení znamenají nadměrný přívod tepla. Hrana může ztvrdnout a snadno prasknout, což je špatné pro díly z nerezové oceli vyžadující odolnost proti korozi.

Kromě toho dávejte pozor na škrábance, stopy po kolizi, chybějící řezy a spálené ostré rohy. Drobné prvky, jako jsou malé otvory a ostré rohy, lze snadno deformovat, pokud nejsou parametry dobře nastaveny.

Všimněte si, že přijatelné normy se liší podle materiálu a tloušťky. Kupující a dodavatelé by měli před hromadnou výrobou potvrdit pravidla kontroly kvality.

Stručně řečeno, kvalifikované díly pro řezání laserem mají přesné rozměry, hladké řezné povrchy, žádné tvrdé strusky, malé zúžení a mírné tepelné zabarvení. Vizuální kontrola spolu s měřením posuvným měřítkem může dokončit většinu prací kontroly kvality.