Jinsi ya Kutofautisha Bidhaa Nzuri na Mbaya Zilizomalizika za Mashine ya Kukata Laser

Kukata laser hutumiwa sana kwa usindikaji wa chuma cha kaboni, chuma cha pua, aloi ya alumini na metali nyingine za karatasi. Ni muhimu kufahamu viwango vya ukaguzi vilivyo rahisi lakini vinavyofaa ili kuepuka sehemu za kazi zenye kasoro, kupunguza gharama za urekebishaji na kuhakikisha ufuatiliaji wa kupinda, kulehemu na ubora wa kupaka rangi.

Kwanza, angalia usahihi wa dimensional mashine ya kukata laser ya fiber ,  Pima na calipers za vernier na ulinganishe na michoro. Sehemu nzuri hukaa ndani ya uvumilivu uliokubaliwa. Bidhaa duni zina makosa ya saizi ya wazi, mashimo madogo yaliyoharibika au nafasi, ambayo kwa kawaida husababishwa na vigezo vibaya au uendeshaji wa mashine usio imara. Karatasi nyembamba zinakabiliwa na deformation ya joto na zinahitaji kuangalia usawa.

Pili, angalia sehemu ya kukata laser na kupigwa. Kupunguzwa kwa ubora wa juu kuna mistari laini, laini na laini. Mistari mbaya, yenye machafuko na ya kina huonyesha athari mbaya ya kukata, inayotokana na kasi isiyolingana, mwelekeo usio sahihi au shinikizo la gesi isiyo imara. Ukali wa uso huathiri moja kwa moja kufaa baadaye na matibabu ya uso.

Tatu, kagua takataka ya chini na viunzi. Workpieces zilizohitimu zina slag kidogo, na mabaki kidogo yanaweza kuondolewa kwa urahisi. Takataka nene, iliyoshikanishwa kwa uthabiti ni kasoro ya kawaida. Burrs na slag itasababisha mapengo ya kusanyiko na kupiga uso. Aloi ya alumini ina uwezekano mkubwa wa kutoa slag yenye nata.

Nne, angalia perpendicularity makali na kerf taper ya kukata laser. Taper ni muhimu zaidi kwa sahani nene. Vipunguzo vyema hudumisha wima mzuri na upana wa kerf thabiti. Taper dhahiri au kubadilisha upana wa kerf itasababisha kushindwa kwa mkusanyiko, unaosababishwa na tofauti ya boriti ya laser au kutikisa kichwa cha kukata.

Tano, angalia eneo lililoathiriwa na joto (HAZ) na kubadilika rangi. Kukata sahihi huweka HAZ nyembamba na rangi ya oxidation ya mwanga. Kuungua nzito nyeusi na kubadilika rangi nyeusi kunamaanisha uingizaji wa joto kupita kiasi. Ukingo unaweza kuwa mgumu na kupasuka kwa urahisi, ambayo ni mbaya kwa sehemu za chuma cha pua zinazohitaji upinzani wa kutu.

Mbali na hilo, angalia mikwaruzo, alama za mgongano, kupunguzwa kwa kukosa na pembe kali zilizochomwa. Vipengele vidogo kama mashimo madogo na pembe kali ni rahisi kuharibika ikiwa vigezo havijawekwa vizuri.

Kumbuka kwamba viwango vinavyokubalika vinatofautiana na nyenzo na unene. Wanunuzi na wasambazaji wanapaswa kuthibitisha sheria za QC kabla ya uzalishaji wa wingi.

Kwa kifupi, sehemu za kukata laser zilizohitimu zina ukubwa sahihi, nyuso za kukata laini, hakuna takataka ngumu, taper ndogo na kubadilika kidogo kwa joto. Ukaguzi unaoonekana pamoja na kipimo cha caliper unaweza kukamilisha kazi nyingi za udhibiti wa ubora.