Lazer Kesim Makinesinin İyi ve Kötü Bitmiş Ürünleri Nasıl Ayırılır

Lazer kesim, karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum alaşımı ve diğer sacların işlenmesinde yaygın olarak kullanılır. Kusurlu iş parçalarından kaçınmak, yeniden işleme maliyetlerini azaltmak ve bükme, kaynak ve boyama kalitesinin takibini sağlamak için basit ama etkili denetim standartlarına hakim olmak önemlidir.

Öncelikle fiber lazer kesim makinesinin boyutsal doğruluğunu kontrol edin,  sürmeli kumpasla ölçün ve çizimlerle karşılaştırın. İyi parçalar kararlaştırılan tolerans dahilinde kalır. Kötü ürünlerde bariz boyut hataları, deforme olmuş küçük delikler veya yarıklar bulunur ve bunlar genellikle yanlış parametrelerden veya makinenin dengesiz çalışmasından kaynaklanır. İnce saclar termal deformasyona eğilimlidir ve düzlük kontrolüne ihtiyaç duyarlar.

İkinci olarak, lazer kesim bölümünü ve çizgileri gözlemleyin. Yüksek kaliteli kesimler ince, eşit ve pürüzsüz doku çizgilerine sahiptir. Pürüzlü, kaotik ve derin çizgiler, uyumsuz hız, yanlış odaklanma veya dengesiz gaz basıncından kaynaklanan zayıf kesme etkisini gösterir. Yüzey pürüzlülüğü daha sonraki montaj ve yüzey işlemlerini doğrudan etkiler.

Üçüncü olarak alt cüruf ve çapakları inceleyin. Nitelikli iş parçalarında çok az cüruf bulunur ve hafif kalıntılar kolaylıkla giderilebilir. Kalın, sıkı bir şekilde yapışmış cüruf tipik bir kusurdur. Çapak ve cüruf montaj boşluklarına neden olacak ve yüzeyin çizilmesine neden olacaktır. Alüminyum alaşımının yapışkan cüruf üretme olasılığı daha yüksektir.

Dördüncüsü, lazer kesimin kenar dikliğini ve çentik konikliğini kontrol edin. Kalın plakalar için koniklik daha önemlidir. İyi kesimler, tutarlı çentik genişliğiyle iyi dikeyliği korur. Bariz koniklik veya çentik genişliğinin değişmesi, lazer ışınının sapması veya kesme kafasının sallanması nedeniyle montaj arızasına yol açacaktır.

Beşinci olarak, ısıdan etkilenen bölgeyi (HAZ) ve renk değişimini kontrol edin. Doğru kesim, açık oksidasyon rengine sahip dar bir HAZ'ı korur. Yoğun siyah yanma ve koyu renk değişikliği, aşırı ısı girişi anlamına gelir. Kenar sertleşebilir ve kolayca çatlayabilir; bu da korozyon direnci gerektiren paslanmaz çelik parçalar için kötü bir durumdur.

Ayrıca çiziklere, çarpışma izlerine, eksik kesiklere ve yanık keskin köşelere karşı dikkatli olun. Parametreler iyi ayarlanmadığında küçük delikler ve keskin köşeler gibi küçük özelliklerin deforme olması kolaydır.

Kabul edilebilir standartların malzemeye ve kalınlığa göre değiştiğini unutmayın. Alıcılar ve tedarikçiler seri üretimden önce kalite kontrol kurallarını doğrulamalıdır.

Kısacası, kaliteli lazer kesim parçaları doğru boyutlara, pürüzsüz kesme yüzeylerine, sert cüruf içermeyen, küçük konikliğe ve ısıdan dolayı hafif renk solmasına sahiptir. Kaliper ölçümüyle birlikte görsel kontrol, çoğu kalite kontrol çalışmasını tamamlayabilir.