Hogyan lehet megkülönböztetni a lézeres vágógép jó és rossz késztermékeit

A lézeres vágást széles körben használják szénacél, rozsdamentes acél, alumíniumötvözet és egyéb fémlemezek feldolgozására. Elengedhetetlen az egyszerű, de hatékony ellenőrzési szabványok elsajátítása a hibás munkadarabok elkerülése, az utómunkálati költségek csökkentése, valamint a hajlítási, hegesztési és festési minőség biztosítása érdekében.

Először ellenőrizze a szálas lézervágó gép méretpontosságát,  mérje meg nóniuszos féknyergekkel, és hasonlítsa össze a rajzokkal. A jó alkatrészek a megállapodott tűréshatáron belül maradnak. A gyenge termékeken nyilvánvaló mérethibák, deformálódott kis lyukak vagy rések vannak, amelyeket általában a rossz paraméterek vagy a gép instabil működése okoz. A vékony lemezek hajlamosak a termikus deformációra, ezért síkosság-ellenőrzést igényelnek.

Másodszor, figyelje meg a lézervágó részt és a csíkokat. A kiváló minőségű vágások finom, egyenletes és sima textúrájú vonalakkal rendelkeznek. A durva, kaotikus és mély csíkok gyenge vágási hatást jeleznek, ami a nem megfelelő sebességből, helytelen fókuszból vagy instabil gáznyomásból ered. A felületi érdesség közvetlenül befolyásolja a későbbi illesztést és felületkezelést.

Harmadszor, ellenőrizze az alsó salakot és a sorját. A minősített munkadarabokon kevés a salak, és az enyhe maradványok könnyen eltávolíthatók. A vastag, szilárdan rögzített salak tipikus hiba. A sorja és a salak szerelési hézagokat okoz, és megkarcolja a felületet. Az alumíniumötvözet nagyobb valószínűséggel képez ragadós salakot.

Negyedszer, ellenőrizze a lézervágás élmerőlegességét és vágási kúposságát. Vastag tányérok esetén a kúposság fontosabb. A jó vágások megőrzik a jó függőleges helyzetet egyenletes vágásszélesség mellett. A nyilvánvaló elvékonyodás vagy a vágási szélesség változása összeszerelési hibához vezet, amelyet a lézersugár eltérése vagy a vágófej rázkódása okoz.

Ötödször, ellenőrizze a hő által érintett zónát (HAZ) és az elszíneződést. A megfelelő vágás keskeny HAZ-t tart, világos oxidációs színnel. Az erős fekete égés és a sötét elszíneződés túlzott hőbevitelt jelent. A széle megkeményedhet és könnyen megrepedhet, ami rossz a korrózióállóságot igénylő rozsdamentes acél alkatrészeknél.

Ezenkívül ügyeljen a karcolásokra, ütközési nyomokra, hiányzó vágásokra és égett éles sarkokra. Az olyan apró elemek, mint a kis lyukak és éles sarkok könnyen deformálódnak, ha a paraméterek nincsenek megfelelően beállítva.

Vegye figyelembe, hogy az elfogadható szabványok anyagtól és vastagságtól függően változnak. A vevőknek és a beszállítóknak meg kell erősíteniük a minőségellenőrzési szabályokat a tömeggyártás előtt.

Röviden: a minősített lézervágó alkatrészek pontos méretűek, sima vágási felülettel rendelkeznek, nincsenek kemény salak, kis kúposak és enyhe hőelszíneződés. A szemrevételezéssel és a féknyereg mérésével együtt a legtöbb minőség-ellenőrzési munka elvégezhető.