Kuinka erottaa laserleikkauskoneen hyvät ja huonot valmiit tuotteet

Laserleikkausta käytetään laajalti hiiliteräksen, ruostumattoman teräksen, alumiiniseoksen ja muiden levymetallien käsittelyyn. On tärkeää hallita yksinkertaisia ​​mutta tehokkaita tarkastusstandardeja, jotta vältytään viallisilta työkappaleilta, alennetaan jälkikäsittelykustannuksia ja varmistetaan jälkitaivutus-, hitsaus- ja maalauslaatu.

Tarkista ensin kuitulaserleikkauskoneen mittatarkkuus,  mittaa noniersatuilla ja vertaa piirustuksiin. Hyvät osat pysyvät sovitun toleranssin sisällä. Huonoissa tuotteissa on ilmeisiä kokovirheitä, vääntyneitä pieniä reikiä tai rakoja, jotka johtuvat yleensä vääristä parametreista tai koneen epävakaudesta. Ohuet levyt ovat alttiita lämpömuodonmuutokselle ja vaativat tasaisuustarkistuksen.

Toiseksi tarkkaile laserleikkausosaa ja juovia. Laadukkaissa leikkauksissa on hienot, tasaiset ja sileät pintaviivat. Karkeat, kaoottiset ja syvät raidat osoittavat huonoa leikkaustehoa, joka johtuu väärästä nopeudesta, väärästä tarkennuksesta tai epävakaasta kaasunpaineesta. Pinnan karheus vaikuttaa suoraan myöhempään sovitukseen ja pintakäsittelyyn.

Kolmanneksi tarkasta pohjakuona ja purseet. Hyväksytyissä työkappaleissa on vähän kuonaa, ja pienet jäämät voidaan poistaa helposti. Paksu, tukevasti kiinnittynyt kuona on tyypillinen vika. Purseet ja kuona aiheuttavat kokoonpanorakoja ja naarmuttavat pintaa. Alumiiniseos tuottaa todennäköisemmin tahmeaa kuonaa.

Neljänneksi, tarkista laserleikkauksen reunan kohtisuora ja uurteiden kartio. Kartio on tärkeämpi paksuille levyille. Hyvät leikkaukset säilyttävät hyvän pystysuoran ja tasaisen uurreleveyden. Ilmeinen kapeneminen tai uurteen leveyden muuttuminen johtaa kokoonpanovirheeseen, joka johtuu lasersäteen hajoamisesta tai leikkuupään tärinästä.

Viidenneksi, tarkista lämpövaikutusalue (HAZ) ja värimuutos. Oikea leikkaus säilyttää kapean HAZ:n kevyellä hapettumisvärillä. Voimakas musta palaminen ja tumma värimuutos tarkoittavat liiallista lämmöntuottoa. Reuna voi kovettua ja halkeilla helposti, mikä on huonoa korroosionkestävyyttä vaativille ruostumattomille teräsosille.

Varo lisäksi naarmuja, törmäysjälkiä, puuttuvia leikkauksia ja palaneita teräviä kulmia. Pienet ominaisuudet, kuten pienet reiät ja terävät kulmat, on helppo muuttaa muotoaan, jos parametreja ei ole asetettu hyvin.

Huomaa, että hyväksyttävät standardit vaihtelevat materiaalin ja paksuuden mukaan. Ostajien ja toimittajien tulee vahvistaa laadunvalvontasäännöt ennen massatuotantoa.

Lyhyesti sanottuna pätevillä laserleikkausosilla on tarkat koot, sileät leikkauspinnat, ei kovaa kuonaa, pieni kartio ja vähäinen lämpövärjäytyminen. Silmämääräinen tarkastus yhdessä paksuuden mittauksen kanssa voi suorittaa useimmat laadunvalvontatyöt.