บล็อก
บ้าน » บล็อก » ข้อมูลเชิงลึกทางเทคนิค » วิธีแยกแยะผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ดีและไม่ดีของเครื่องตัดเลเซอร์

วิธีแยกแยะผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ดีและไม่ดีของเครื่องตัดเลเซอร์

การเข้าชม: 0     ผู้แต่ง: บรรณาธิการเว็บไซต์ เวลาเผยแพร่: 26-10-2569 ที่มา: เว็บไซต์

สอบถาม

ปุ่มแชร์เฟสบุ๊ค
ปุ่มแชร์ทวิตเตอร์
ปุ่มแชร์ไลน์
ปุ่มแชร์วีแชท
ปุ่มแชร์ของ LinkedIn
ปุ่มแชร์ Pinterest
ปุ่มแชร์ Whatsapp
ปุ่มแชร์ Kakao
แชร์ปุ่มแชร์นี้

วิธีแยกแยะผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ดีและไม่ดีของเครื่องตัดเลเซอร์

การตัดด้วยเลเซอร์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการแปรรูปเหล็กกล้าคาร์บอน สแตนเลส อลูมิเนียมอัลลอยด์ และโลหะแผ่นอื่นๆ จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องเชี่ยวชาญมาตรฐานการตรวจสอบที่เรียบง่ายแต่มีประสิทธิผล เพื่อหลีกเลี่ยงชิ้นงานที่ชำรุด ลดต้นทุนการทำงานซ้ำ และรับประกันคุณภาพการดัด การเชื่อม และการพ่นสีที่ตามมา

ขั้นแรก ตรวจสอบ ความถูกต้องของมิติของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์  วัดด้วยเวอร์เนียคาลิปเปอร์ และเปรียบเทียบกับแบบร่าง ชิ้นส่วนที่ดีจะอยู่ภายในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่ตกลงกันไว้ ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ดีจะมีข้อผิดพลาดด้านขนาดอย่างเห็นได้ชัด รูหรือช่องเล็กๆ ที่ผิดรูป ซึ่งมักเกิดจากพารามิเตอร์ที่ไม่ถูกต้องหรือการทำงานของเครื่องจักรที่ไม่เสถียร แผ่นบางมีแนวโน้มที่จะเสียรูปจากความร้อนและจำเป็นต้องตรวจสอบความเรียบ

ประการที่สอง สังเกตส่วนการตัดด้วยเลเซอร์และลายเส้น การตัดคุณภาพสูงจะมีเส้นพื้นผิวที่ละเอียด สม่ำเสมอ และเรียบเนียน แถบที่หยาบ วุ่นวาย และลึกบ่งบอกถึงประสิทธิภาพการตัดที่ไม่ดี ซึ่งเป็นผลมาจากความเร็วไม่ตรงกัน โฟกัสไม่ถูกต้อง หรือแรงดันแก๊สไม่เสถียร ความหยาบของพื้นผิวส่งผลโดยตรงต่อการติดตั้งและการปรับสภาพพื้นผิวในภายหลัง

微信Image_20261019172548_987_26.jpg

ประการที่สาม ตรวจสอบขี้เถ้าและเสี้ยนด้านล่าง ชิ้นงานที่ผ่านการรับรองจะมีตะกรันน้อยและสามารถขจัดคราบตกค้างเล็กน้อยได้อย่างง่ายดาย ขี้เถ้าที่เกาะแน่นและหนาถือเป็นข้อบกพร่องทั่วไป เสี้ยนและตะกรันจะทำให้เกิดช่องว่างในการประกอบและทำให้พื้นผิวเกิดรอยขีดข่วน อลูมิเนียมอัลลอยด์มีแนวโน้มที่จะผลิตตะกรันเหนียวมากกว่า

ประการที่สี่ ตรวจสอบความตั้งฉากของขอบและความเรียวของการตัดด้วยเลเซอร์ ความเรียวมีความสำคัญมากกว่าสำหรับแผ่นหนา การตัดที่ดีจะรักษาแนวตั้งที่ดีด้วยความกว้างของรอยตัดที่สม่ำเสมอ ความเรียวที่ชัดเจนหรือการเปลี่ยนความกว้างของรอยตัดจะทำให้การประกอบล้มเหลว เกิดจากการเบี่ยงเบนของลำแสงเลเซอร์หรือการสั่นของหัวตัด

ประการที่ห้า ตรวจสอบโซนที่ได้รับความร้อน (HAZ) และการเปลี่ยนสี การตัดที่เหมาะสมจะทำให้ HAZ แคบและมีสีออกซิเดชันอ่อนๆ การเผาไหม้สีดำอย่างหนักและการเปลี่ยนสีสีเข้มหมายถึงการป้อนความร้อนที่มากเกินไป ขอบอาจแข็งและแตกง่าย ซึ่งไม่ดีสำหรับชิ้นส่วนสแตนเลสที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อน

微信Image_20210722091247.jpg

นอกจากนี้ ให้ระวังรอยขีดข่วน รอยการชน รอยขาด และมุมแหลมคมที่ถูกไฟไหม้ คุณสมบัติเล็กๆ เช่น รูเล็กๆ และมุมที่แหลมคม สามารถเปลี่ยนรูปได้ง่ายหากตั้งค่าพารามิเตอร์ไว้ไม่ดี

โปรดทราบว่ามาตรฐานที่ยอมรับได้จะแตกต่างกันไปตามวัสดุและความหนา ผู้ซื้อและซัพพลายเออร์ควรยืนยันกฎการควบคุมคุณภาพก่อนการผลิตจำนวนมาก

微信Image_20211022140156.jpg

กล่าวโดยสรุป ชิ้นส่วนการตัดด้วยเลเซอร์ที่ผ่านการรับรองจะมีขนาดที่แม่นยำ พื้นผิวการตัดเรียบ ไม่มีเศษแข็ง เรียวเล็ก และเปลี่ยนสีจากความร้อนเล็กน้อย การตรวจสอบด้วยสายตาร่วมกับการวัดคาลิปเปอร์สามารถทำให้งานควบคุมคุณภาพส่วนใหญ่เสร็จสมบูรณ์ได้

Shandong Baokun Machinery Equipment Co., Ltd. เป็นบริษัทชั้นนำในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักร เรามีความเชี่ยวชาญในการผลิตและการวิจัยและพัฒนาเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์และอุปกรณ์เชื่อมเลเซอร์แบบมือถือ

ลิงค์ด่วน

หมวดหมู่สินค้า

ข้อมูลการติดต่อ

 +86 15684280876
 +86- 15684280876
 ห้อง 1815 อาคาร Comptex 2 ชุมชน Shenghuayuan เลขที่ 5922 Dongfeng EastStreet สำนักงานเขตชุมชน Beihai Xincheng Weifang Hi-TechZone มณฑลซานตง
ลิขสิทธิ์© 2024 Shandong Baokun Machinery Equipment Co., Ltd. สงวนลิขสิทธิ์ แผนผังเว็บไซต์ | นโยบายความเป็นส่วนตัว