Како разликовати добре и лоше готове производе машине за ласерско сечење

Ласерско сечење се широко користи за обраду угљеничног челика, нерђајућег челика, легура алуминијума и других лимова. Неопходно је савладати једноставне, али ефикасне стандарде инспекције како би се избегли дефектни радни комади, смањили трошкови прераде и обезбедио квалитет савијања, заваривања и фарбања.

Прво проверите тачност димензија машине за ласерско сечење са влакнима,  измерите помоћу нониусних чељусти и упоредите са цртежима. Добри делови остају у договореној толеранцији. Лоши производи имају очигледне грешке у величини, деформисане мале рупе или уторе, који су обично узроковани погрешним параметрима или нестабилним радом машине. Танке плоче су склоне термичкој деформацији и потребна им је провера равности.

Друго, посматрајте део за ласерско сечење и пруге. Висококвалитетни резови имају фине, уједначене и глатке линије текстуре. Грубе, хаотичне и дубоке пруге указују на лош ефекат сечења, који је резултат неусклађене брзине, погрешног фокуса или нестабилног притиска гаса. Храпавост површине директно утиче на касније уклапање и обраду површине.

Треће, прегледајте доњу шљаку и неравнине. Квалификовани радни предмети имају мало шљаке, а мањи остаци се могу лако уклонити. Густа, чврсто причвршћена шљака је типичан недостатак. Неравнине и шљака ће проузроковати празнине у монтажи и огребати површину. Алуминијумска легура вероватније производи лепљиву шљаку.

Четврто, проверите окомитост ивице и конус уреза ласерског сечења. Конус је важнији за дебеле плоче. Добри резови одржавају добру вертикалност са доследном ширином реза. Очигледна конусност или промена ширине уреза ће довести до квара на монтажи, узрокованог дивергенцијом ласерског зрака или подрхтавањем главе за сечење.

Пето, проверите зону захваћену топлотом (ХАЗ) и промену боје. Правилно сечење одржава уски ХАЗ са светлом оксидационом бојом. Јако црно горење и тамна промена боје значе прекомерни унос топлоте. Ивица може постати тврда и лако пуцати, што је лоше за делове од нерђајућег челика који захтевају отпорност на корозију.

Осим тога, пазите на огреботине, трагове судара, посекотине које недостају и изгореле оштре углове. Сићушне карактеристике попут малих рупа и оштрих углова лако се деформишу ако параметри нису добро подешени.

Имајте на уму да се прихватљиви стандарди разликују у зависности од материјала и дебљине. Купци и добављачи треба да потврде правила контроле квалитета пре масовне производње.

Укратко, квалификовани делови за ласерско сечење имају тачне величине, глатке површине за сечење, без тврдог шљака, малог сужења и благе промене боје услед топлоте. Визуелна провера заједно са мерењем чељусти може да заврши већину послова контроле квалитета.