Kies hulpgasse vir lasersnymasjien

Kies hulpgasse vir lasersnymasjien

Vesellasersny is 'n wyd gebruikte hittebehandelingsproses in industriële vervaardiging. Lasersnymasjiene is in staat om metaalplate vinnig te graveer en te sny, en kan 'n hoë-gehalte oppervlakafwerking bereik selfs wanneer besonder komplekse vorms verwerk word.

In hierdie ensiklopedie-artikel sal ons die lasersnyproses, tegnologie en sy hulpgasse, insluitend stikstof, suurstof en saamgeperste lug, ondersoek om jou te help verstaan ​​hoe dit werk en die voordele daarvan.

Wat is vesellasersny?

Lasersny is 'n produksieproses wat 'n hoë-aangedrewe laser gebruik om materiaal te sny, wat deur optika gelei word deur 'n rekenaar numeriese beheer (CNC) stelsel. Hierdie produksieproses word wyd gebruik in verskeie industrieë soos motor, lugvaart, elektronika en medies, en kan gebruik word om 'n verskeidenheid materiale soos metale, plastiek, keramiek, hout, materiaal en papier te sny.

Lasersny gebruik 'n gefokusde laserstraal om die materiaal in 'n gelokaliseerde area te smelt, en produseer die sny-effek met behulp van 'n koaksiale straal. Die laserstraal self word nie deur die gas beïnvloed nie, wat verantwoordelik is vir die doeltreffende verbranding, smelting of verdamping van die materiaal, en die gas is verantwoordelik vir die wegblaas van enige puin wat in die proses gegenereer word, om sodoende 'n hoë kwaliteit snyrand te verseker.

Lasersny kan ook vir sweis en ets gebruik word. Voordele van lasersny sluit in hoë akkuraatheid en akkuraatheid, minder besoedeling en makliker vasklem van die werkstuk. Vesellasers is veral bekend vir hul vermoë om met presisie te sny. 'n Sleutelvoordeel van vesellasers is hul vermoë om konsekwente straalkwaliteit oor lang afstande te verskaf, sodat hulle eweredig oor 'n wye reeks materiaaltipes en -diktes kan sny. Hierdie konsekwentheid help om die kwaliteit van snyrande te verbeter en verminder die behoefte aan sekondêre bewerkings.

Hoe werk 'n lasersnyer?

'n Lasersnyer werk deur 'n hoë-aangedrewe laserstraal deur optika en op die materiaal wat gesny moet word, te rig. Die laserstraal word deur 'n lens gefokus en op die materiaal geprojekteer, wat veroorsaak dat die plaaslike materiaaltemperatuur vinnig styg en smelt of verdamp. ’n Koaksiale gasstroom word dan gebruik om die gesmelte materiaal weg te blaas, wat die materiaalverwydering voltooi en die sny-effek skep. Die gasstroom help ook om die materiaal af te koel en te voorkom dat dit krom of draai. Lasersnyers word deur 'n rekenaar numeriese beheer (CNC) stelsel beheer om presisie en akkuraatheid tydens die snyproses te verseker.

Wat is hulpgas in vesellasersny?

Hulpgas word in lasersny gebruik om die kwaliteit en doeltreffendheid van die snyproses te verbeter. Die hulpgas help om die gesmelte materiaal te suiwer en verhoed dat dit weer op die oppervlak van die materiaal stol. Dit help ook om die materiaal af te koel en te voorkom dat dit vervorm of vervorm. Stikstof, suurstof en saamgeperste lug is die mees gebruikte hulpgasse in lasersny.

1. Die gebruik van stikstof in lasersny

Stikstof is die mees gebruikte hulpgas in lasersny, danksy die inerte aard daarvan. Dit word gebruik om hoë kwaliteit werkverrigting van die laser te verseker, veral wanneer hoë kwaliteit sny nodig is. Stikstof verwyder suurstof uit die lug, verhoed dat dit met die warm metaal reageer, en kry 'n perfekte, helder snit sonder om die kleur van die materiaal te beïnvloed (afhangende van die suiwerheid van die stikstof wat gebruik word). Stikstof is 'n inerte gas wat die laser in 'n suurstofvrye omgewing laat werk en oksidasie van die snyrand voorkom. Stikstof speel ook 'n belangrike rol in die vermindering van koste, die verhoging van snyspoed, die verhoging van produktiwiteit, die verbetering van beheerprestasie en die bereiking van doeltreffende verwerking. Opsionele 'plug-en-speel'-oplossings verskaf stikstof op aanvraag.

2. Gebruik suurstof in lasersny

Lasersny gebruik suurstof as 'n hulpgas vir materiale wat moeilik is om deur ander metodes te verwerk. Suurstof is 'n hoogs reaktiewe gas wat die krag van die laserstraal vermenigvuldig en 'n eksotermiese reaksie veroorsaak, wat die sny van dikker materiale moontlik maak. Suurstof reageer met die materiaal wat gesny word, wat smelting en verdamping deur chemiese reaksies bevorder. Na gelang van die materiaal kan suurstof ook gebruik word om snyspoed te verhoog en die koste van die snyproses te verminder. Suurstof kan egter oksidasie veroorsaak en 'n verkoolde laag op die snyrand vorm, wat kan lei tot swak oppervlakkwaliteit van die produk, en die geoksideerde oppervlak kan ook die adhesie van bedekkings of verf beïnvloed. Boonop reageer suurstof sterk en kan baie dun skywe nie verkry word nie.

3. Gebruik saamgeperste lug in lasersny

Saamgeperste lug kan ook as 'n hulpgas in lasersny gebruik word, en dit kan ook die spoed en ekonomiese voordele van lasersny verhoog. As gevolg van die 21% suurstofinhoud in lug, is dit egter nie moontlik om onderdele met skoon snitte te verwerk wanneer saamgeperste lug as 'n hulpgas vir lasersny gebruik word nie (gewoonlik moet hierdie dele ontbraam word voordat die volgende proses betree word, wat bykomende arbeid verg). Hierdie snykwaliteit is voldoende vir dele wat later geverf of gesweis gaan word, want die kleur van die snyrand is nie belangrik nie.

Wat is die suiwerheid van die hulpgas oor die algemeen?

Die suiwerheid van die hulpgas hang af van die kliënt se vereistes vir die finale produk, maar dit is belangrik om die volgende in ag te neem:

 As lug gebruik word, kan ons nie die suiwerheid van die lug verander nie, dus sal dit 78% stikstof en 21% suurstof bevat.

 Indien suurstof gebruik word, is die suiwerheid gewoonlik hoër as 99.5%.

 Indien stikstof gebruik word, sal die suiwerheid afhang van die materiaal wat gesny word, of die materiaal verder verwerk word, en die belangrikheid van die snykantkleur.

Onthou dat deur die suiwerheid van die stikstof te verminder, jy koste aansienlik kan verminder.