ການເລືອກແກັດຊ່ວຍສໍາລັບເຄື່ອງຕັດເລເຊີ

ການເລືອກແກັດຊ່ວຍສໍາລັບເຄື່ອງຕັດເລເຊີ

ການຕັດ Fiber Laser ແມ່ນຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີສາມາດແກະສະຫລັກແລະຕັດແຜ່ນໂລຫະໄດ້ໄວ, ແລະສາມາດບັນລຸການສໍາເລັດຮູບດ້ານຄຸນນະພາບສູງເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນໂດຍສະເພາະ.

ໃນບົດຂຽນນີ້ encyclopedia, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາຂະບວນການຕັດເລເຊີ, ເຕັກໂນໂລຢີແລະທາດອາຍແກັສການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງມັນ, ລວມທັງໄນໂຕຣເຈນ, ອົກຊີເຈນແລະອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດ, ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຂົ້າໃຈວິທີການເຮັດວຽກແລະຜົນປະໂຫຍດຂອງມັນ.

ການຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍແມ່ນຫຍັງ?

ການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ໃຊ້ເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງເພື່ອຕັດວັດສະດຸ, ເຊິ່ງຖືກນໍາພາຜ່ານທາງ optics ໂດຍລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີ (CNC). ຂະບວນການຜະລິດນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຍານຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ເອເລັກໂຕຣນິກແລະການແພດ, ແລະສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດອຸປະກອນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ເຊລາມິກ, ໄມ້, ຜ້າແລະເຈ້ຍ.

ການຕັດດ້ວຍເລເຊີໃຊ້ເລເຊີທີ່ສຸມໃສ່ເພື່ອລະລາຍວັດສະດຸໃນພື້ນທີ່ທ້ອງຖິ່ນ, ແລະຜະລິດຜົນການຕັດດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງ jet coaxial. ລໍາແສງເລເຊີຕົວມັນເອງບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກອາຍແກັສ, ເຊິ່ງຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການເຜົາໄຫມ້, ການລະລາຍຫຼືອາຍຂອງວັດສະດຸຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະອາຍແກັສແມ່ນຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການທໍາລາຍສິ່ງເສດເຫຼືອໃດໆທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນຂະບວນການ, ດັ່ງນັ້ນການຮັບປະກັນການຕັດແຂບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ການຕັດເລເຊີຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແລະ etching. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການຕັດ laser ປະກອບມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ, ການປົນເປື້ອນຫນ້ອຍ, ແລະ clamping ງ່າຍຂຶ້ນຂອງ workpiece ໄດ້. ເລເຊີເສັ້ນໄຍ, ໂດຍສະເພາະ, ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການຕັດດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາ. A ປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນຂອງ lasers ເສັ້ນໄຍແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງເຂົາເຈົ້າທີ່ຈະສະຫນອງຄຸນນະພາບ beam ສອດຄ່ອງໃນໄລຍະທາງໄກ, ດັ່ງນັ້ນເຂົາເຈົ້າສາມາດຕັດໄດ້ເທົ່າທຽມກັນໃນທົ່ວລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງປະເພດວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາ. ຄວາມສອດຄ່ອງນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການຕັດຂອບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງ.

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເຮັດວຽກແນວໃດ?

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເຮັດວຽກໂດຍການນໍາແສງເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງຜ່ານທາງ optics ແລະໃສ່ວັດສະດຸທີ່ຈະຕັດ. ລຳແສງເລເຊີຖືກແນມໃສ່ດ້ວຍເລນ ແລະ ຄາດໃສ່ວັດສະດຸ, ເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຂອງວັດສະດຸທ້ອງຖິ່ນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ ແລະ ລະລາຍ ຫຼື ອາຍ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ກະແສອາຍແກັສ coaxial ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອລະເບີດອອກອຸປະກອນການ molten, ສໍາເລັດການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸແລະສ້າງຜົນກະທົບການຕັດ. ກະແສອາຍແກັສຍັງຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເຢັນແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນ warping ຫຼືບິດ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີຖືກຄວບຄຸມໂດຍລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີ (CNC) ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ.

ອາຍແກັສຊ່ວຍເຫຼືອໃນການຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍແມ່ນຫຍັງ?

ອາຍແກັສການຊ່ວຍເຫຼືອຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຕັດ laser ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຕັດ. ອາຍແກັສການຊ່ວຍເຫຼືອຊ່ວຍລ້າງວັດສະດຸທີ່ເສື່ອມແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນ re-solidifying ເທິງຫນ້າດິນຂອງວັດສະດຸ. ມັນຍັງຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເຢັນແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນບິດເບືອນຫຼືຜິດປົກກະຕິ. ໄນໂຕຣເຈນ, ອົກຊີເຈນແລະອາກາດບີບອັດແມ່ນອາຍແກັສຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນການຕັດເລເຊີ.

1. ການນໍາໃຊ້ໄນໂຕຣເຈນໃນການຕັດເລເຊີ

ໄນໂຕຣເຈນແມ່ນອາຍແກັສຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນການຕັດເລເຊີ, ຍ້ອນລັກສະນະ inert ຂອງມັນ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຄຸນນະພາບສູງຂອງເລເຊີ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນຕ້ອງການ. ໄນໂຕຣເຈນເອົາອົກຊີເຈນອອກຈາກອາກາດ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນເຮັດປະຕິກິລິຍາກັບໂລຫະຮ້ອນ, ແລະໄດ້ຮັບການຕັດທີ່ສົມບູນແບບ, ສົດໃສໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ສີຂອງວັດສະດຸ (ຂຶ້ນກັບຄວາມບໍລິສຸດຂອງໄນໂຕຣເຈນທີ່ໃຊ້). ໄນໂຕຣເຈນແມ່ນອາຍແກັສ inert, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ເລເຊີເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ມີອົກຊີເຈນແລະປ້ອງກັນການຜຸພັງຂອງຂອບຕັດ. ໄນໂຕຣເຈນຍັງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຕັດ, ເພີ່ມຜົນຜະລິດ, ປັບປຸງການປະຕິບັດການຄວບຄຸມແລະບັນລຸການປຸງແຕ່ງທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ວິທີແກ້ໄຂທາງເລືອກ 'plug-and-play' ໃຫ້ໄນໂຕຣເຈນຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

2. ການນໍາໃຊ້ອົກຊີເຈນໃນການຕັດເລເຊີ

ການຕັດດ້ວຍເລເຊີໃຊ້ອົກຊີເຈນທີ່ເປັນອາຍແກັສຊ່ວຍເຫຼືອສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຍາກທີ່ຈະປຸງແຕ່ງໂດຍວິທີການອື່ນໆ. ອົກຊີເຈນແມ່ນອາຍແກັສທີ່ມີປະຕິກິລິຍາສູງທີ່ທະວີຄູນພະລັງງານຂອງເລເຊີແລະເຮັດໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຢາ exothermic, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ຕັດວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າ. ອົກຊີເຈນ reacts ກັບວັດສະດຸທີ່ຖືກຕັດ, ສົ່ງເສີມການ melting ແລະ vaporization ໂດຍຜ່ານປະຕິກິລິຍາເຄມີ. ອີງຕາມວັດສະດຸ, ອົກຊີເຈນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມຄວາມໄວຂອງການຕັດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຂະບວນການຕັດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ອົກຊີເຈນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຜຸພັງແລະປະກອບເປັນຊັ້ນຄາບອນຢູ່ໃນຂອບຕັດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນຂອງຜະລິດຕະພັນບໍ່ດີ, ແລະຫນ້າດິນ oxidized ຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຍຶດຫມັ້ນຂອງສານເຄືອບຫຼືສີ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອົກຊີເຈນມີປະຕິກິລິຍາຢ່າງແຂງແຮງແລະບາງໆບາງໆບໍ່ສາມາດໄດ້ຮັບ.

3. ການນໍາໃຊ້ອາກາດບີບອັດໃນການຕັດ laser

ອາກາດບີບອັດຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນອາຍແກັສຊ່ວຍໃນການຕັດ laser, ແລະມັນຍັງສາມາດເພີ່ມຄວາມໄວແລະຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານເສດຖະກິດຂອງການຕັດ laser. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກເນື້ອໃນອົກຊີເຈນທີ່ 21% ໃນອາກາດ, ມັນບໍ່ສາມາດປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີການຕັດທີ່ສະອາດໃນເວລາທີ່ໃຊ້ອາກາດບີບອັດເປັນອາຍແກັສຊ່ວຍສໍາລັບການຕັດເລເຊີ (ໂດຍປົກກະຕິ, ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການ deburred ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າສູ່ຂະບວນການຕໍ່ໄປ, ເຊິ່ງຕ້ອງການແຮງງານເພີ່ມເຕີມ). ຄຸນນະພາບການຕັດນີ້ແມ່ນພຽງພໍສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຈະໄດ້ຮັບການ painted ຫຼື welded ຕໍ່ມາ, ເນື່ອງຈາກວ່າສີຂອງແຂບຕັດແມ່ນບໍ່ສໍາຄັນ.

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄວາມບໍລິສຸດຂອງອາຍແກັສຊ່ວຍແມ່ນຫຍັງ?

ຄວາມບໍລິສຸດຂອງອາຍແກັສການຊ່ວຍເຫຼືອແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າສໍາລັບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ແຕ່ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

 ຖ້າໃຊ້ອາກາດ, ພວກເຮົາບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງຄວາມບໍລິສຸດຂອງອາກາດໄດ້, ດັ່ງນັ້ນມັນຈະມີໄນໂຕຣເຈນ 78% ແລະອົກຊີ 21%.

 ຖ້າໃຊ້ອົກຊີ, ຄວາມບໍລິສຸດມັກຈະສູງກວ່າ 99.5%.

 ຖ້າໃຊ້ໄນໂຕຣເຈນ, ຄວາມບໍລິສຸດຈະຂຶ້ນກັບວັດສະດຸທີ່ຖືກຕັດ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນວັດສະດຸທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ, ແລະຄວາມສໍາຄັນຂອງສີຂອບຕັດ.

ຈົ່ງຈື່ໄວ້ວ່າໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບໍລິສຸດຂອງໄນໂຕຣເຈນ, ທ່ານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.