ການເລືອກເອົາທາດອາຍຜິດສໍາລັບເຄື່ອງຕັດເລເຊີ

ການເລືອກເອົາທາດອາຍຜິດສໍາລັບເຄື່ອງຕັດເລເຊີ

ການຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍແມ່ນຂະບວນການບໍາບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີສາມາດແກະສະຫຼັກແລະຕັດແຜ່ນໂລຫະໄດ້ໄວ, ແລະສາມາດບັນລຸພື້ນທີ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໄດ້ສໍາເລັດຮູບແມ່ນແຕ່ການປຸງແຕ່ງຮູບຊົງທີ່ສັບສົນໂດຍສະເພາະ.

ໃນບົດຂຽນສາລານຸກົມນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາຂະບວນການຕັດເລເຊີ, ເຕັກໂນໂລຢີແລະອາກາດຊ່ວຍໄດ້, ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຂົ້າໃຈໄດ້ແນວໃດແລະຜົນປະໂຫຍດຂອງມັນ.

ການຕັດເລເຊີເສັ້ນໃຍແມ່ນຫຍັງ?

ການຕັດເລເຊີແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ໃຊ້ເລເຊີທີ່ໃຊ້ໄຟຟ້າທີ່ມີພະລັງງານສູງເພື່ອຕັດເອກະສານ, ເຊິ່ງນໍາພາຜ່ານລະບົບ optics ຕົວເລກ / CNC). ຂະບວນການຜະລິດນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເຊັ່ນ: ລົດຍົນ, AEEROPACE, EPEROPACE, Electronics ແລະສາມາດໃຊ້ເພື່ອຕັດວັດສະດຸ, ພາດສະຕິກ, ຜ້າແພແລະເຈ້ຍ.

ການຕັດເລເຊີໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າທີ່ສຸມໃສ່ເພື່ອລະລາຍອຸປະກອນການໃນພື້ນທີ່ທ້ອງຖິ່ນ, ແລະຜະລິດຜົນຂອງການຕັດຂອງເຮືອບິນທີ່ມີປະໂຫຍດ. ສາຍເລເຊີຕົວມັນເອງບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກອາຍແກັສ, ເຊິ່ງມີຄວາມຮັບຜິດຊອບໃນການຈູດເອກະສານທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ, ແລະອາຍແກັສທີ່ສ້າງຂື້ນໃນຂະບວນການ, ເຮັດໃຫ້ມີການຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ການຕັດເລເຊີຍັງສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແລະ etching. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການຕັດເລເຊີປະກອບມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງປະກອບມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ, ການປົນເປື້ອນ, ແລະການຫນີບງ່າຍຂຶ້ນຂອງ workpiece. ເລເຊີເສັ້ນໄຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການຕັດຄວາມແມ່ນຍໍາ. ປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນຂອງ lasers ເສັ້ນໄຍແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງພວກເຂົາໃນການສະຫນອງຄຸນນະພາບຂອງທ່ອນໄມ້ທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນໄລຍະຫ່າງໄກ, ສະນັ້ນພວກມັນສາມາດຕັດເປັນປະເພດວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາກ້ວາງຂວາງ. ຄວາມສອດຄ່ອງນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງແຄມຕັດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງ.

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເຮັດວຽກໄດ້ແນວໃດ?

ເຄື່ອງຕັດ laser ເຮັດວຽກໂດຍການຊີ້ນໍາສາຍແຂນທີ່ມີພະລັງງານສູງຜ່ານ optics ແລະໃສ່ວັດສະດຸທີ່ຈະຖືກຕັດ. ເລເຊີແມ່ນສຸມໃສ່ໂດຍເລນແລະຄາດຄະເນໃສ່ອຸປະກອນການ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດອຸນຫະພູມດ້ານວັດຖຸທ້ອງຖິ່ນເພີ່ມຂື້ນຢ່າງໄວວາແລະລະລາຍຫຼືລະບາຍອາຍ. ກະແສອາຍແກັສທີ່ເປັນປະໂຫຍດແມ່ນໃຊ້ເພື່ອລະເບີດອອກວັດສະດຸທີ່ຫລໍ່, ສໍາເລັດການກໍາຈັດເອກະສານແລະສ້າງຜົນກະທົບ. ກະແສແກັດຍັງຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເຢັນລົງແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນມາຈາກການຕັກແຕ່ມັນ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີຖືກຄວບຄຸມໂດຍລະບົບຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີ (CNC) ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຕັດ.

ຈະເປັນແນວໃດຊ່ວຍໃຫ້ອາຍແກັສໃນການຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ?

ຊ່ວຍໃຫ້ອາຍແກັດແມ່ນໃຊ້ໃນການຕັດເລເຊີເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຕັດ. ອາຍແກັສຊ່ວຍເຫຼືອຊ່ວຍຊໍາລະເອກະສານທີ່ຖືກຕ້ອງແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນແຂງຢູ່ດ້ານຂອງວັດສະດຸ. ມັນຍັງຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມເຢັນຂອງວັດສະດຸແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນຈາກການບິດເບືອນຫຼືຜິດປົກກະຕິ. ໄນໂຕຣເຈນ, ອົກຊີແລະອາກາດທີ່ບີບອັດແມ່ນທາດອາຍຜິດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນການຕັດເລເຊີ.

1. ການໃຊ້ໄນໂຕຣເຈນໃນການຕັດເລເຊີ

ໄນໂຕຣເຈນແມ່ນການຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ຊ່ວຍໃນການຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ສຸດໃນການຕັດເລເຊີ, ຍ້ອນການທໍາມະຊາດຂອງມັນ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຂອງເລເຊີ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ມີການຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ໄນໂຕຣເຈນກໍາຈັດອົກຊີເຈນຈາກທາງອາກາດ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນຈາກໂລຫະຮ້ອນ, ແລະໄດ້ຮັບການຕັດທີ່ສົມບູນແບບ, ມີຜົນກະທົບຕໍ່ສີຂອງທາດໄນໂຕຣເຈນ). ໄນໂຕຣເຈນແມ່ນອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ເລເຊີປະຕິບັດການປະຕິບັດງານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າອົກຊີເຈນແລະປ້ອງກັນການຜຸພັງຂອງແຂບຕັດ. ໄນໂຕຣເຈນຍັງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຕັດ, ການປັບປຸງຜົນຜະລິດແລະການປັບປຸງການປຸງແຕ່ງທີ່ມີປະສິດຕິພາບ. ທາງເລືອກ 'plug-and-play ' ວິທີແກ້ໄຂທີ່ບໍ່ມີການສະຫນອງໄນໂຕຣເຈນໃນຄວາມຕ້ອງການ.

2. ການໃຊ້ອົກຊີເຈນໃນການຕັດເລເຊີ

ການຕັດເລເຊີໃຊ້ອົກຊີເຈນເປັນອາຍແກັສຊ່ວຍໃຫ້ວັດຖຸທີ່ຍາກທີ່ຈະດໍາເນີນການໂດຍວິທີການອື່ນໆ. ອົກຊີເຈນແມ່ນອາຍແກັສທີ່ມີປະຕິກິລິຍາສູງທີ່ຄູນພະລັງງານຂອງກະແສເລເຊີແລະເຮັດໃຫ້ມີການປະຕິກິລິຍາທີ່ແປກປະຫຼາດ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ຕັດວັດສະດຸທີ່ຫນາ. ອົກຊີເຈນເກີດຂື້ນກັບວັດສະດຸທີ່ຖືກຕັດ, ສົ່ງເສີມການລະລາຍແລະອາຍຜ່ານການປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ. ອີງຕາມອຸປະກອນການ, ອົກຊີເຈນຍັງສາມາດໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຕັດແລະຫຼຸດຕົ້ນທຶນຂອງຂະບວນການຕັດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ອົກຊີເຈນສາມາດເຮັດໃຫ້ການຜຸພັງແລະເປັນຮູບຊົງກາກບອນໃສ່ຫນ້າທີ່ຕັດ, ແລະພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ດີກໍ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຄືອບຫຼືສີ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອົກຊີເຈນຕິກິລິຍາປະຕິກິລິຍາຢ່າງແຮງແລະມີຫນີບບາງໆບໍ່ສາມາດໄດ້ຮັບ.

3. ການໃຊ້ອາກາດທີ່ບີບອັດໃນການຕັດເລເຊີ

ອາກາດທີ່ບີບອັດກໍ່ສາມາດໃຊ້ເປັນອາຍແກັສຊ່ວຍໃນການຕັດເລເຊີ, ແລະມັນກໍ່ສາມາດເພີ່ມຄວາມໄວແລະເສດຖະກິດຂອງການຕັດເລເຊີ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເນື່ອງຈາກເນື້ອທີ່ອົກຊີໃນອາກາດ 21%, ມັນກໍ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະປະມວນຜົນກ gas າງທີ່ໃຊ້ໃນເລເຊີ (ປົກກະຕິ, ສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງອອກຈາກຂະບວນການຕໍ່ໄປ, ເຊິ່ງຕ້ອງການແຮງງານເພີ່ມເຕີມ). ຄຸນນະພາບການຕັດນີ້ພຽງພໍສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຈະຖືກທາສີຫຼືເຊື່ອມໂລຫະໃນພາຍຫລັງ, ເພາະວ່າສີຂອງຂອບທີ່ຖືກຕັດແມ່ນບໍ່ສໍາຄັນ.

ຄວາມບໍລິສຸດຂອງອາຍແກັສຊ່ວຍເຫຼືອໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຫຍັງ?

ຄວາມບໍລິສຸດຂອງອາຍແກັສຊ່ວຍໃຫ້ກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າສໍາລັບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ແຕ່ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຕ້ອງພິຈາລະນາສິ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ຖ້າມີອາກາດຖືກນໍາໃຊ້, ພວກເຮົາບໍ່ສາມາດປ່ຽນຄວາມບໍລິສຸດຂອງອາກາດໄດ້, ສະນັ້ນມັນຈະມີທາດໄນໂຕຣເຈນ 78% ແລະ 21%.

ຖ້າໃຊ້ອົກຊີເຈນ, ຄວາມບໍລິສຸດມັກຈະສູງກວ່າ 99,5%.

ຖ້າທາດໄນໂຕຣເຈນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້, ຄວາມບໍລິສຸດຈະຂຶ້ນກັບເອກະສານທີ່ຖືກຕັດ, ບໍ່ວ່າວັດສະດຸໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກ, ແລະຄວາມສໍາຄັນຂອງສີທີ່ຕັດ.

ຈື່ໄວ້ວ່າໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບໍລິສຸດຂອງໄນໂຕຣເຈນ, ທ່ານສາມາດຫຼຸດຕົ້ນທຶນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.