בחירת גזי עזרה למכונת חיתוך לייזר

בחירת גזי עזרה למכונת חיתוך לייזר

חיתוך לייזר סיבים הוא תהליך טיפול נרחב בחום בייצור תעשייתי. מכונות חיתוך לייזר מסוגלות לחרוט במהירות ולחתוך גיליונות מתכת ויכולים להשיג גימור פני השטח האיכותי גם בעת עיבוד צורות מורכבות במיוחד.

במאמר אנציקלופדיה זה, נחקור את תהליך חיתוך הלייזר, הטכנולוגיה ואת גזי הסיוע שלה, כולל חנקן, חמצן ואוויר דחוס, כדי לעזור לך להבין כיצד הוא עובד והיתרונות שלו.

מה זה חיתוך לייזר סיבים?

חיתוך לייזר הוא תהליך ייצור המשתמש בלייזר בעל עוצמה גבוהה כדי לחתוך חומרים, המונחה באמצעות אופטיקה על ידי מערכת Controlical Control (CNC). תהליך ייצור זה נמצא בשימוש נרחב בענפים שונים כמו רכב, תעופה וחלל, אלקטרוניקה ורפואה, וניתן להשתמש בו לחתוך מגוון חומרים כמו מתכות, פלסטיקה, קרמיקה, עץ, בדים ונייר.

חיתוך לייזר משתמש בקרן לייזר ממוקדת כדי להמיס את החומר באזור מקומי, ומייצר את אפקט החיתוך בעזרת סילון קואקסיאלי. קרן הלייזר עצמה אינה מושפעת מהגז, האחראי לשריפה, התכה או אידה יעילה של החומר, והגז אחראי לפוצץ כל פסולת שנוצרת בתהליך, ובכך להבטיח קצה חתך באיכות גבוהה.

ניתן להשתמש בחיתוך לייזר גם לריתוך ותחריט. היתרונות של חיתוך לייזר כוללים דיוק ודיוק גבוה, פחות זיהום והידוק קל יותר של חומר העבודה. לייזרי סיבים, בפרט, ידועים ביכולתם לחתוך בדיוק. יתרון מרכזי של לייזרי סיבים הוא היכולת שלהם לספק איכות קרן עקבית לאורך מרחקים ארוכים, כך שהם יכולים לחתוך באופן שווה על פני מגוון רחב של סוגי חומרים ועובי חומרים. עקביות זו מסייעת בשיפור איכות הקצוות הקיצוצים וממזערת את הצורך בפעולות משניות.

איך עובד חותך לייזר?

חותך לייזר פועל על ידי הכוונת קרן לייזר בעלת עוצמה גבוהה דרך אופטיקה ועל החומר לחתוך. קרן הלייזר ממוקדת על ידי עדשה ומוקרנת על החומר, וגורמת לטמפרטורת החומר המקומית להתעלות במהירות ולהמיס או להתאדות. לאחר מכן משתמשים בזרם גז קואקסיאלי כדי לפוצץ את החומר המותך, השלמת הסרת החומר ויצירת אפקט החיתוך. זרם הגז עוזר גם לקרר את החומר ולמנוע עיוותו או התפתלות. חותכי לייזר נשלטים על ידי מערכת בקרה מספרית ממוחשבת (CNC) כדי להבטיח דיוק ודיוק במהלך תהליך החיתוך.

מהו גז מסייע בחיתוך לייזר סיבים?

גז מסייע משמש בחיתוך לייזר לשיפור האיכות והיעילות של תהליך החיתוך. גז האסיסט עוזר לטהר את החומר המותך ומונע ממנו להריץ מחדש על פני החומר. זה גם עוזר לקרר את החומר ולמנוע אותו לעוות או לעוות. חנקן, חמצן ואוויר דחוס הם הגזים הנפוצים ביותר לסיוע בחיתוך לייזר.

1. שימוש בחנקן בחיתוך לייזר

חנקן הוא הגז המסייע הנפוץ ביותר בחיתוך לייזר, בזכות אופיו האינרטי. הוא משמש כדי להבטיח ביצועים באיכות גבוהה של הלייזר, במיוחד כאשר יש צורך בחיתוך באיכות גבוהה. חנקן מסיר חמצן מהאוויר, ומונע ממנו להגיב עם המתכת החמה, ולהשיג חתך מושלם ומואר מבלי להשפיע על צבע החומר (תלוי בטוהר החנקן המשמש). חנקן הוא גז אינרטי, המאפשר ללייזר לפעול בסביבה נטולת חמצן ומונע חמצון של קצה החיתוך. חנקן ממלא גם תפקיד חשוב בהפחתת העלויות, הגדלת מהירויות החיתוך, הגדלת הפרודוקטיביות, שיפור ביצועי הבקרה והשגת עיבוד יעיל. פתרונות 'פלאד-משחק אופציונלי ' מספקים חנקן לפי דרישה.

2. שימוש בחמצן בחיתוך לייזר

חיתוך לייזר משתמש בחמצן כגז מסייע לחומרים שקשה לעבד בשיטות אחרות. חמצן הוא גז תגובתי מאוד שמכפיל את כוח קרן הלייזר וגורם לתגובה אקסותרמית, המאפשרת חיתוך של חומרים עבים יותר. חמצן מגיב כאשר החומר נחתך, מקדם התכה ואידוי באמצעות תגובות כימיות. בהתאם לחומר, ניתן להשתמש בחמצן גם כדי להגדיל את מהירות החיתוך ולהפחתת עלות תהליך החיתוך. עם זאת, חמצן יכול לגרום לחמצון וליצור שכבה מוגזת בקצה החיתוך, מה שעלול לגרום לאיכות פני השטח הירודה של המוצר, והמשטח המחומצן יכול להשפיע גם על הדבקה של ציפויים או צבעים. בנוסף, לא ניתן להשיג פרוסות חמצן בעוצמה ודקה מאוד.

3. שימוש באוויר דחוס בחיתוך לייזר

אוויר דחוס יכול לשמש גם כגז עזר בחיתוך לייזר, והוא יכול גם להגדיל את המהירות ואת היתרונות הכלכליים של חיתוך לייזר. עם זאת, בשל תכולת החמצן של 21% באוויר, לא ניתן לעבד חלקים עם חתכים נקיים בעת שימוש באוויר דחוס כגז עזר לחיתוך לייזר (בדרך כלל, חלקים אלה צריכים להיות מוגזמים לפני הכניסה לתהליך הבא, הדורש עבודה נוספת). איכות חתוכה זו מספיקה לחלקים שייצבעו או מרותכים בהמשך, מכיוון שצבע הקצה החתוך אינו חשוב.

מה טוהר הגז העזר באופן כללי?

טוהר הגז המסייע תלוי בדרישות הלקוח למוצר הסופי, אך חשוב לקחת בחשבון את הדברים הבאים:

 אם משתמשים באוויר, איננו יכולים לשנות את טוהר האוויר, כך שהוא יכיל 78% חנקן ו 21% חמצן.

 אם משתמשים בחמצן, הטוהר בדרך כלל גבוה מ- 99.5%.

 אם משתמשים בחנקן, הטוהר יהיה תלוי בחיתוך החומר, בין אם החומר מעובד עוד יותר, ובחשיבותו של צבע הקצה החתוך.

זכור כי על ידי צמצום טוהר החנקן, אתה יכול להפחית משמעותית את העלויות.