Sélection des gaz d'assistance pour la machine à découper laser

Sélection des gaz d'assistance pour la machine à découper laser

La coupe au laser en fibre est un processus de traitement thermique largement utilisé dans la fabrication industrielle. Les machines de découpe laser sont capables de graver rapidement et de couper des feuilles de métal, et peuvent obtenir une finition de surface de haute qualité même lors du traitement des formes particulièrement complexes.

Dans cet article d'encyclopédie, nous explorerons le processus de coupe laser, la technologie et ses gaz d'assistance, y compris l'azote, l'oxygène et l'air comprimé, pour vous aider à comprendre comment il fonctionne et ses avantages.

Qu'est-ce que la coupe laser en fibre?

La découpe laser est un processus de production qui utilise un laser de haute puissance pour couper les matériaux, qui est guidé à travers l'optique par un système de contrôle numérique (CNC). Ce processus de production est largement utilisé dans diverses industries telles que l'automobile, l'aérospatiale, l'électronique et le médical, et peut être utilisée pour couper une variété de matériaux tels que les métaux, les plastiques, la céramique, le bois, les tissus et le papier.

La coupe laser utilise un faisceau laser ciblé pour faire fondre le matériau dans une zone localisée et produit l'effet de coupe à l'aide d'un jet coaxial. Le faisceau laser lui-même n'est pas affecté par le gaz, qui est responsable de la combustion efficace, de la fonte ou de la vaporisation du matériau, et le gaz est responsable de souffler tout débris généré dans le processus, garantissant ainsi un bord de coupe de haute qualité.

La coupe laser peut également être utilisée pour le soudage et la gravure. Les avantages de la coupe laser comprennent une haute précision et une précision, moins de contamination et un serrage plus facile de la pièce. Les lasers en fibre, en particulier, sont connus pour leur capacité à couper avec précision. Un avantage clé des lasers en fibre est leur capacité à fournir une qualité de faisceau cohérente sur de longues distances, afin qu'ils puissent couper uniformément à travers une large gamme de types de matériaux et d'épaisseurs. Cette cohérence permet d'améliorer la qualité des bords coupés et minimise le besoin d'opérations secondaires.

Comment fonctionne un coupe-laser?

Un coupe-laser fonctionne en dirigeant un faisceau laser à grande puissance à travers l'optique et sur le matériau à couper. Le faisceau laser est focalisé par une lentille et projeté sur le matériau, ce qui fait augmenter rapidement la température du matériau local et fondre ou se vaporiser. Un flux de gaz coaxial est ensuite utilisé pour souffler le matériau fondu, terminant l'élimination du matériau et créant l'effet de coupe. Le flux de gaz aide également à refroidir le matériau et à l'empêcher de déformer ou de se tordre. Les coupeurs laser sont contrôlés par un système de contrôle numérique (CNC) de l'ordinateur pour assurer la précision et la précision pendant le processus de coupe.

Qu'est-ce que l'assistance aux gaz dans la coupe au laser en fibre?

Le gaz d'assistance est utilisé dans la coupe laser pour améliorer la qualité et l'efficacité du processus de coupe. Le gaz d'assistance aide à purger le matériau en fusion et l'empêche de redifier à la surface du matériau. Il aide également à refroidir le matériau et à l'empêcher de déformer ou de se déformer. L'azote, l'oxygène et l'air comprimé sont les gaz d'assistance les plus couramment utilisés dans la coupe laser.

1. Utilisation de l'azote dans la coupe laser

L'azote est le gaz d'assistance le plus utilisé dans la coupe laser, grâce à sa nature inerte. Il est utilisé pour assurer des performances de haute qualité du laser, en particulier lorsque une coupe de haute qualité est nécessaire. L'azote élimine l'oxygène de l'air, l'empêchant de réagir avec le métal chaud et l'obtention d'une coupe brillante parfaite sans affecter la couleur du matériau (selon la pureté de l'azote utilisée). L'azote est un gaz inerte, qui permet au laser de fonctionner dans un environnement sans oxygène et empêche l'oxydation du bord de coupe. L'azote joue également un rôle important dans la réduction des coûts, l'augmentation des vitesses de réduction, l'augmentation de la productivité, l'amélioration des performances de contrôle et la réalisation d'un traitement efficace. Les solutions 'Plug-and-Play ' en option fournissent de l'azote à la demande.

2. À l'aide de l'oxygène dans la coupe laser

La coupe laser utilise l'oxygène comme gaz d'assistance pour les matériaux difficiles à traiter par d'autres méthodes. L'oxygène est un gaz hautement réactif qui multiplie la puissance du faisceau laser et provoque une réaction exothermique, ce qui permet la coupe de matériaux plus épais. L'oxygène réagit avec le matériau coupé, favorisant la fusion et la vaporisation par des réactions chimiques. Selon le matériau, l'oxygène peut également être utilisé pour augmenter la vitesse de coupe et réduire le coût du processus de coupe. Cependant, l'oxygène peut provoquer une oxydation et former une couche carbonisée sur le bord de coupe, ce qui peut entraîner une mauvaise qualité de surface du produit, et la surface oxydée peut également affecter l'adhésion des revêtements ou des peintures. De plus, l'oxygène réagit fortement et des tranches très minces ne peuvent pas être obtenues.

3. Utilisation de l'air comprimé dans la coupe laser

L'air comprimé peut également être utilisé comme gaz auxiliaire dans la coupe laser, et il peut également augmenter la vitesse et les avantages économiques de la coupe au laser. Cependant, en raison de la teneur en oxygène à 21% dans l'air, il n'est pas possible de traiter les pièces avec des coupes propres lors de l'utilisation de l'air comprimé comme gaz auxiliaire pour la coupe du laser (généralement, ces pièces doivent être déburrées avant d'entrer dans le processus suivant, ce qui nécessite une main-d'œuvre supplémentaire). Cette qualité de coupe est suffisante pour les pièces qui seront peintes ou soudées plus tard, car la couleur du bord de coupe n'est pas importante.

Quelle est la pureté du gaz auxiliaire en général?

La pureté du gaz d'assistance dépend des exigences du client pour le produit final, mais il est important de considérer ce qui suit:

 Si de l'air est utilisé, nous ne pouvons pas modifier la pureté de l'air, il contiendra donc 78% d'azote et 21% d'oxygène.

 Si l'oxygène est utilisé, la pureté est généralement supérieure à 99,5%.

 Si l'azote est utilisé, la pureté dépendra du matériau coupé, si le matériau est traité davantage et l'importance de la couleur du bord de coupe.

N'oubliez pas qu'en réduisant la pureté de l'azote, vous pouvez réduire considérablement les coûts.