Memilih Gas Membantu untuk Mesin Pemotongan Laser

Memilih Gas Membantu untuk Mesin Pemotongan Laser

Pemotongan laser serat adalah proses rawatan haba yang digunakan secara meluas dalam pembuatan perindustrian. Mesin pemotongan laser dapat dengan cepat mengukir dan memotong kepingan logam, dan dapat mencapai kemasan permukaan yang berkualiti tinggi walaupun memproses bentuk yang sangat kompleks.

Dalam artikel Encyclopedia ini, kami akan meneroka proses pemotongan laser, teknologi dan gasnya, termasuk nitrogen, oksigen dan udara termampat, untuk membantu anda memahami bagaimana ia berfungsi dan faedahnya.

Apakah pemotongan laser serat?

Pemotongan laser adalah proses pengeluaran yang menggunakan laser berkuasa tinggi untuk memotong bahan, yang dipandu melalui optik oleh sistem kawalan berangka komputer (CNC). Proses pengeluaran ini digunakan secara meluas dalam pelbagai industri seperti automotif, aeroangkasa, elektronik dan perubatan, dan boleh digunakan untuk memotong pelbagai bahan seperti logam, plastik, seramik, kayu, kain dan kertas.

Pemotongan laser menggunakan rasuk laser yang difokuskan untuk mencairkan bahan di kawasan setempat, dan menghasilkan kesan pemotongan dengan bantuan jet sepaksi. Rasuk laser itu sendiri tidak terjejas oleh gas, yang bertanggungjawab untuk membakar, mencairkan atau menguap bahan dengan berkesan, dan gas bertanggungjawab untuk meniup sebarang serpihan yang dihasilkan dalam proses, dengan itu memastikan kelebihan yang berkualiti tinggi.

Pemotongan laser juga boleh digunakan untuk kimpalan dan etsa. Kelebihan pemotongan laser termasuk ketepatan dan ketepatan yang tinggi, kurang pencemaran, dan pengapit lebih mudah bahan kerja. Laser serat, khususnya, dikenali kerana keupayaan mereka untuk dipotong dengan ketepatan. Kelebihan utama laser serat adalah keupayaan mereka untuk menyediakan kualiti rasuk yang konsisten dalam jarak jauh, sehingga mereka dapat memotong secara merata di pelbagai jenis bahan dan ketebalan. Konsistensi ini membantu meningkatkan kualiti tepi potong dan meminimumkan keperluan untuk operasi menengah.

Bagaimana pemotong laser berfungsi?

Pemotong laser berfungsi dengan mengarahkan rasuk laser berkuasa tinggi melalui optik dan ke bahan untuk dipotong. Rasuk laser difokuskan oleh lensa dan diproyeksikan ke bahan, menyebabkan suhu bahan tempatan meningkat dengan cepat dan mencairkan atau menguap. Aliran gas sepaksi kemudian digunakan untuk meniup bahan cair, melengkapkan penyingkiran bahan dan mewujudkan kesan pemotongan. Aliran gas juga membantu menyejukkan bahan dan menghalangnya daripada melengkung atau memutar. Pemotong laser dikawal oleh sistem kawalan berangka komputer (CNC) untuk memastikan ketepatan dan ketepatan semasa proses pemotongan.

Apakah yang membantu gas dalam pemotongan laser serat?

Membantu gas digunakan dalam pemotongan laser untuk meningkatkan kualiti dan kecekapan proses pemotongan. Gas bantuan membantu membersihkan bahan cair dan menghalangnya daripada menyebarkan semula permukaan bahan. Ia juga membantu menyejukkan bahan dan menghalangnya daripada memutarbelitkan atau mengubah bentuk. Nitrogen, oksigen dan udara termampat adalah gas membantu yang paling biasa digunakan dalam pemotongan laser.

1. Menggunakan nitrogen dalam pemotongan laser

Nitrogen adalah gas bantuan yang paling banyak digunakan dalam pemotongan laser, terima kasih kepada sifat lengai. Ia digunakan untuk memastikan prestasi laser berkualiti tinggi, terutamanya apabila pemotongan berkualiti tinggi diperlukan. Nitrogen menghilangkan oksigen dari udara, menghalangnya daripada bertindak balas dengan logam panas, dan mendapatkan potongan yang sempurna dan cerah tanpa menjejaskan warna bahan (bergantung kepada kesucian nitrogen yang digunakan). Nitrogen adalah gas lengai, yang membolehkan laser beroperasi dalam persekitaran bebas oksigen dan menghalang pengoksidaan kelebihan potong. Nitrogen juga memainkan peranan penting dalam mengurangkan kos, meningkatkan kelajuan pemotongan, meningkatkan produktiviti, meningkatkan prestasi kawalan dan mencapai pemprosesan yang cekap. Pilihan 'Plug-and-play ' penyelesaian menyediakan nitrogen atas permintaan.

2. Menggunakan oksigen dalam pemotongan laser

Pemotongan laser menggunakan oksigen sebagai gas membantu bahan -bahan yang sukar diproses dengan kaedah lain. Oksigen adalah gas yang sangat reaktif yang melipatgandakan kuasa rasuk laser dan menyebabkan tindak balas eksotermik, yang membolehkan pemotongan bahan tebal. Oksigen bertindak balas dengan bahan yang dipotong, mempromosikan lebur dan pengewapan melalui tindak balas kimia. Bergantung pada bahan, oksigen juga boleh digunakan untuk meningkatkan kelajuan pemotongan dan mengurangkan kos proses pemotongan. Walau bagaimanapun, oksigen boleh menyebabkan pengoksidaan dan membentuk lapisan berkarbonat pada pinggir potong, yang boleh mengakibatkan kualiti permukaan produk yang lemah, dan permukaan teroksida juga boleh mempengaruhi lekatan salutan atau cat. Di samping itu, oksigen bertindak balas dengan kuat dan sangat nipis tidak dapat diperolehi.

3. Menggunakan udara termampat dalam pemotongan laser

Udara termampat juga boleh digunakan sebagai gas tambahan dalam pemotongan laser, dan ia juga dapat meningkatkan kelajuan dan manfaat ekonomi pemotongan laser. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh kandungan oksigen 21% di udara, tidak mungkin untuk memproses bahagian -bahagian dengan pemotongan bersih apabila menggunakan udara termampat sebagai gas tambahan untuk pemotongan laser (biasanya, bahagian -bahagian ini perlu dilepaskan sebelum memasuki proses seterusnya, yang memerlukan buruh tambahan). Kualiti potong ini mencukupi untuk bahagian -bahagian yang akan dicat atau dikimpal kemudian, kerana warna pinggir potong tidak penting.

Apakah kesucian gas tambahan secara amnya?

Kesucian gas membantu bergantung kepada keperluan pelanggan untuk produk akhir, tetapi penting untuk mempertimbangkan perkara berikut:

 Jika udara digunakan, kita tidak boleh mengubah kesucian udara, jadi ia akan mengandungi 78% nitrogen dan oksigen 21%.

 Jika oksigen digunakan, kesucian biasanya lebih tinggi daripada 99.5%.

 Jika nitrogen digunakan, kesucian akan bergantung kepada bahan yang dipotong, sama ada bahan itu diproses selanjutnya, dan kepentingan warna potong.

Ingatlah bahawa dengan mengurangkan kesucian nitrogen, anda dapat mengurangkan kos dengan ketara.