लेजर कटिंग मशीन के लिए सहायक गैसों का चयन

लेजर कटिंग मशीन के लिए सहायक गैसों का चयन

फाइबर लेजर कटिंग औद्योगिक विनिर्माण में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली ताप उपचार प्रक्रिया है। लेजर कटिंग मशीनें धातु की शीटों को तेजी से उकेरने और काटने में सक्षम हैं, और विशेष रूप से जटिल आकृतियों को संसाधित करते समय भी उच्च गुणवत्ता वाली सतह फिनिश प्राप्त कर सकती हैं।

इस विश्वकोश लेख में, हम लेजर कटिंग प्रक्रिया, प्रौद्योगिकी और नाइट्रोजन, ऑक्सीजन और संपीड़ित हवा सहित इसकी सहायक गैसों का पता लगाएंगे, ताकि आपको यह समझने में मदद मिल सके कि यह कैसे काम करता है और इसके लाभ क्या हैं।

फाइबर लेजर कटिंग क्या है?

लेजर कटिंग एक उत्पादन प्रक्रिया है जो सामग्री को काटने के लिए उच्च शक्ति वाले लेजर का उपयोग करती है, जिसे कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) प्रणाली द्वारा प्रकाशिकी के माध्यम से निर्देशित किया जाता है। इस उत्पादन प्रक्रिया का व्यापक रूप से ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स और मेडिकल जैसे विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है, और इसका उपयोग धातु, प्लास्टिक, सिरेमिक, लकड़ी, कपड़े और कागज जैसी विभिन्न सामग्रियों को काटने के लिए किया जा सकता है।

लेजर कटिंग एक स्थानीय क्षेत्र में सामग्री को पिघलाने के लिए एक केंद्रित लेजर बीम का उपयोग करती है, और एक समाक्षीय जेट की मदद से काटने का प्रभाव पैदा करती है। लेजर बीम स्वयं गैस से प्रभावित नहीं होती है, जो सामग्री को प्रभावी ढंग से जलाने, पिघलाने या वाष्पीकृत करने के लिए जिम्मेदार है, और गैस इस प्रक्रिया में उत्पन्न किसी भी मलबे को उड़ाने के लिए जिम्मेदार है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाला कट एज सुनिश्चित होता है।

लेजर कटिंग का उपयोग वेल्डिंग और नक़्क़ाशी के लिए भी किया जा सकता है। लेजर कटिंग के फायदों में उच्च परिशुद्धता और सटीकता, कम संदूषण और वर्कपीस की आसान क्लैंपिंग शामिल है। फ़ाइबर लेज़र, विशेष रूप से, सटीकता से काटने की अपनी क्षमता के लिए जाने जाते हैं। फ़ाइबर लेज़रों का एक प्रमुख लाभ लंबी दूरी पर लगातार बीम गुणवत्ता प्रदान करने की उनकी क्षमता है, इसलिए वे सामग्री प्रकार और मोटाई की एक विस्तृत श्रृंखला में समान रूप से कटौती कर सकते हैं। यह स्थिरता कटे हुए किनारों की गुणवत्ता में सुधार करने में मदद करती है और द्वितीयक संचालन की आवश्यकता को कम करती है।

लेजर कटर कैसे काम करता है?

एक लेज़र कटर प्रकाशिकी के माध्यम से और काटे जाने वाली सामग्री पर एक उच्च शक्ति वाली लेज़र बीम को निर्देशित करके काम करता है। लेजर बीम को एक लेंस द्वारा केंद्रित किया जाता है और सामग्री पर प्रक्षेपित किया जाता है, जिससे स्थानीय सामग्री का तापमान तेजी से बढ़ता है और पिघल जाता है या वाष्पीकृत हो जाता है। फिर एक समाक्षीय गैस धारा का उपयोग पिघली हुई सामग्री को उड़ाने, सामग्री को हटाने और काटने का प्रभाव पैदा करने के लिए किया जाता है। गैस धारा सामग्री को ठंडा करने और उसे विकृत होने या मुड़ने से रोकने में भी मदद करती है। काटने की प्रक्रिया के दौरान सटीकता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए लेजर कटर को कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) प्रणाली द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

फाइबर लेजर कटिंग में सहायक गैस क्या है?

काटने की प्रक्रिया की गुणवत्ता और दक्षता में सुधार के लिए लेजर कटिंग में सहायक गैस का उपयोग किया जाता है। सहायक गैस पिघली हुई सामग्री को शुद्ध करने में मदद करती है और इसे सामग्री की सतह पर फिर से जमने से रोकती है। यह सामग्री को ठंडा करने और उसे ख़राब होने या ख़राब होने से बचाने में भी मदद करता है। लेजर कटिंग में नाइट्रोजन, ऑक्सीजन और संपीड़ित हवा सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली सहायक गैसें हैं।

1. लेजर कटिंग में नाइट्रोजन का उपयोग करना

अपनी निष्क्रिय प्रकृति के कारण, नाइट्रोजन लेजर कटिंग में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सहायक गैस है। इसका उपयोग लेजर के उच्च-गुणवत्ता वाले प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है, खासकर जब उच्च-गुणवत्ता वाली कटिंग की आवश्यकता होती है। नाइट्रोजन हवा से ऑक्सीजन को हटा देती है, इसे गर्म धातु के साथ प्रतिक्रिया करने से रोकती है, और सामग्री के रंग को प्रभावित किए बिना (इस्तेमाल की गई नाइट्रोजन की शुद्धता के आधार पर) एक आदर्श, उज्ज्वल कट प्राप्त करती है। नाइट्रोजन एक अक्रिय गैस है, जो लेजर को ऑक्सीजन मुक्त वातावरण में काम करने की अनुमति देती है और कटे हुए किनारे के ऑक्सीकरण को रोकती है। नाइट्रोजन लागत कम करने, काटने की गति बढ़ाने, उत्पादकता बढ़ाने, नियंत्रण प्रदर्शन में सुधार करने और कुशल प्रसंस्करण प्राप्त करने में भी महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। वैकल्पिक 'प्लग-एंड-प्ले' समाधान मांग पर नाइट्रोजन प्रदान करते हैं।

2. लेजर कटिंग में ऑक्सीजन का उपयोग करना

लेजर कटिंग उन सामग्रियों के लिए सहायक गैस के रूप में ऑक्सीजन का उपयोग करती है जिन्हें अन्य तरीकों से संसाधित करना मुश्किल होता है। ऑक्सीजन एक अत्यधिक प्रतिक्रियाशील गैस है जो लेजर बीम की शक्ति को कई गुना बढ़ा देती है और एक एक्ज़ोथिर्मिक प्रतिक्रिया का कारण बनती है, जो मोटी सामग्री को काटने की अनुमति देती है। ऑक्सीजन कटी हुई सामग्री के साथ प्रतिक्रिया करती है, रासायनिक प्रतिक्रियाओं के माध्यम से पिघलने और वाष्पीकरण को बढ़ावा देती है। सामग्री के आधार पर, ऑक्सीजन का उपयोग काटने की गति बढ़ाने और काटने की प्रक्रिया की लागत को कम करने के लिए भी किया जा सकता है। हालाँकि, ऑक्सीजन ऑक्सीकरण का कारण बन सकता है और कटे हुए किनारे पर कार्बोनाइज्ड परत बना सकता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद की सतह की गुणवत्ता खराब हो सकती है, और ऑक्सीकृत सतह कोटिंग्स या पेंट के आसंजन को भी प्रभावित कर सकती है। इसके अलावा, ऑक्सीजन दृढ़ता से प्रतिक्रिया करती है और बहुत पतले टुकड़े प्राप्त नहीं किए जा सकते हैं।

3. लेजर कटिंग में संपीड़ित हवा का उपयोग करना

संपीड़ित हवा का उपयोग लेजर कटिंग में सहायक गैस के रूप में भी किया जा सकता है, और यह लेजर कटिंग की गति और आर्थिक लाभ को भी बढ़ा सकता है। हालाँकि, हवा में 21% ऑक्सीजन सामग्री के कारण, लेजर कटिंग के लिए सहायक गैस के रूप में संपीड़ित हवा का उपयोग करते समय साफ कट वाले भागों को संसाधित करना संभव नहीं है (आमतौर पर, इन भागों को अगली प्रक्रिया में प्रवेश करने से पहले डिबार करने की आवश्यकता होती है, जिसके लिए अतिरिक्त श्रम की आवश्यकता होती है)। यह कट गुणवत्ता उन हिस्सों के लिए पर्याप्त है जिन्हें बाद में पेंट या वेल्ड किया जाएगा, क्योंकि कटे हुए किनारे का रंग महत्वपूर्ण नहीं है।

आमतौर पर सहायक गैस की शुद्धता कितनी होती है?

सहायक गैस की शुद्धता अंतिम उत्पाद के लिए ग्राहक की आवश्यकताओं पर निर्भर करती है, लेकिन निम्नलिखित पर विचार करना महत्वपूर्ण है:

 यदि हवा का उपयोग किया जाता है, तो हम हवा की शुद्धता को नहीं बदल सकते हैं, इसलिए इसमें 78% नाइट्रोजन और 21% ऑक्सीजन होगी।

 यदि ऑक्सीजन का उपयोग किया जाता है, तो शुद्धता आमतौर पर 99.5% से अधिक होती है।

 यदि नाइट्रोजन का उपयोग किया जाता है, तो शुद्धता काटे जाने वाली सामग्री पर निर्भर करेगी, क्या सामग्री को आगे संसाधित किया गया है, और कटे हुए किनारे के रंग का महत्व।

याद रखें कि नाइट्रोजन की शुद्धता को कम करके आप लागत को काफी कम कर सकते हैं।