Pagpili ng Assist Gases para sa Laser Cutting Machine

Pagpili ng Assist Gases para sa Laser Cutting Machine

Ang Fiber Laser cutting ay isang malawakang ginagamit na proseso ng heat treatment sa industriyal na pagmamanupaktura. Nagagawa ng mga laser cutting machine na mabilis na mag-ukit at mag-cut ng mga metal sheet, at makakamit ang isang de-kalidad na surface finish kahit na pinoproseso ang mga partikular na kumplikadong hugis.

Sa artikulong ito ng encyclopedia, tutuklasin namin ang proseso ng pagputol ng laser, teknolohiya at mga tulong na gas nito, kabilang ang nitrogen, oxygen at compressed air, upang matulungan kang maunawaan kung paano ito gumagana at mga benepisyo nito.

Ano ang fiber laser cutting?

Ang pagputol ng laser ay isang proseso ng produksyon na gumagamit ng isang high-powered na laser upang mag-cut ng mga materyales, na ginagabayan sa pamamagitan ng optika ng isang computer numerical control (CNC) system. Ang proseso ng produksyon na ito ay malawakang ginagamit sa iba't ibang mga industriya tulad ng automotive, aerospace, electronics at medikal, at maaaring gamitin sa pagputol ng iba't ibang mga materyales tulad ng mga metal, plastik, keramika, kahoy, tela at papel.

Gumagamit ang laser cutting ng isang nakatutok na laser beam upang matunaw ang materyal sa isang naisalokal na lugar, at gumagawa ng cutting effect sa tulong ng isang coaxial jet. Ang laser beam mismo ay hindi apektado ng gas, na responsable para sa epektibong pagsunog, pagtunaw o pagsingaw ng materyal, at ang gas ay may pananagutan sa pag-ihip ng anumang mga debris na nabuo sa proseso, sa gayon ay tinitiyak ang isang de-kalidad na hiwa ng gilid.

Ang pagputol ng laser ay maaari ding gamitin para sa hinang at pag-ukit. Ang mga bentahe ng laser cutting ay kinabibilangan ng mataas na katumpakan at katumpakan, mas kaunting kontaminasyon, at mas madaling pag-clamping ng workpiece. Ang mga fiber laser, sa partikular, ay kilala sa kanilang kakayahang mag-cut nang may katumpakan. Ang pangunahing bentahe ng fiber lasers ay ang kanilang kakayahang magbigay ng pare-parehong kalidad ng beam sa malalayong distansya, kaya maaari silang maghiwa nang pantay-pantay sa malawak na hanay ng mga uri at kapal ng materyal. Ang pagkakapare-pareho na ito ay nakakatulong na mapabuti ang kalidad ng mga hiwa na gilid at pinapaliit ang pangangailangan para sa mga pangalawang operasyon.

Paano gumagana ang isang pamutol ng laser?

Gumagana ang isang laser cutter sa pamamagitan ng pagdidirekta ng isang high-powered laser beam sa pamamagitan ng optika at papunta sa materyal na puputulin. Ang laser beam ay nakatutok sa pamamagitan ng isang lens at naka-project sa materyal, na nagiging sanhi ng mabilis na pagtaas ng temperatura ng lokal na materyal at natutunaw o nag-vaporize. Ang isang coaxial gas stream ay ginagamit upang tangayin ang tinunaw na materyal, pagkumpleto ng pag-alis ng materyal at paglikha ng cutting effect. Ang gas stream ay nakakatulong din na palamig ang materyal at maiwasan ito mula sa pag-warping o pag-twist. Ang mga laser cutter ay kinokontrol ng isang computer numerical control (CNC) system upang matiyak ang katumpakan at katumpakan sa panahon ng proseso ng pagputol.

Ano ang assist gas sa fiber laser cutting?

Ang assist gas ay ginagamit sa laser cutting upang mapabuti ang kalidad at kahusayan ng proseso ng pagputol. Ang tulong na gas ay nakakatulong sa paglilinis ng tinunaw na materyal at pinipigilan itong muling mag-solidify sa ibabaw ng materyal. Nakakatulong din ito na palamig ang materyal at maiwasan itong masira o ma-deform. Ang nitrogen, oxygen at compressed air ay ang pinakakaraniwang ginagamit na assist gas sa laser cutting.

1. Paggamit ng Nitrogen sa Laser Cutting

Ang nitrogen ay ang pinaka-tinatanggap na ginagamit na assist gas sa pagputol ng laser, salamat sa inert na kalikasan nito. Ito ay ginagamit upang matiyak ang mataas na kalidad na pagganap ng laser, lalo na kapag ang mataas na kalidad na pagputol ay kinakailangan. Ang nitrogen ay nag-aalis ng oxygen mula sa hangin, na pinipigilan itong tumugon sa mainit na metal, at makakuha ng isang perpektong, maliwanag na hiwa nang hindi naaapektuhan ang kulay ng materyal (depende sa kadalisayan ng nitrogen na ginamit). Ang nitrogen ay isang hindi gumagalaw na gas, na nagpapahintulot sa laser na gumana sa isang kapaligiran na walang oxygen at pinipigilan ang oksihenasyon ng hiwa na gilid. Ang nitrogen ay gumaganap din ng isang mahalagang papel sa pagbawas ng mga gastos, pagtaas ng bilis ng pagputol, pagtaas ng produktibidad, pagpapabuti ng pagganap ng kontrol at pagkamit ng mahusay na pagproseso. Ang mga opsyonal na solusyon sa 'plug-and-play' ay nagbibigay ng nitrogen on demand.

2. Paggamit ng Oxygen sa Laser Cutting

Gumagamit ang laser cutting ng oxygen bilang assist gas para sa mga materyales na mahirap iproseso ng ibang mga pamamaraan. Ang oxygen ay isang mataas na reaktibo na gas na nagpaparami sa kapangyarihan ng laser beam at nagiging sanhi ng isang exothermic na reaksyon, na nagpapahintulot sa pagputol ng mas makapal na mga materyales. Ang oxygen ay tumutugon sa materyal na pinuputol, na nagtataguyod ng pagkatunaw at pagsingaw sa pamamagitan ng mga kemikal na reaksyon. Depende sa materyal, maaari ding gamitin ang oxygen upang mapataas ang bilis ng pagputol at bawasan ang gastos ng proseso ng pagputol. Gayunpaman, ang oxygen ay maaaring magdulot ng oksihenasyon at bumuo ng carbonized na layer sa cut edge, na maaaring magresulta sa hindi magandang kalidad ng ibabaw ng produkto, at ang oxidized na ibabaw ay maaari ding makaapekto sa pagdirikit ng mga coatings o pintura. Bilang karagdagan, ang oxygen ay malakas na tumutugon at napakanipis na mga hiwa ay hindi maaaring makuha.

3. Paggamit ng compressed air sa laser cutting

Ang naka-compress na hangin ay maaari ding gamitin bilang pantulong na gas sa pagputol ng laser, at maaari din nitong pataasin ang bilis at pang-ekonomiyang benepisyo ng pagputol ng laser. Gayunpaman, dahil sa 21% na nilalaman ng oxygen sa hangin, hindi posible na iproseso ang mga bahagi na may malinis na pagbawas kapag gumagamit ng naka-compress na hangin bilang isang pantulong na gas para sa pagputol ng laser (kadalasan, ang mga bahaging ito ay kailangang i-deburre bago pumasok sa susunod na proseso, na nangangailangan ng karagdagang paggawa). Ang kalidad ng hiwa na ito ay sapat para sa mga bahagi na pipinturahan o hinangin mamaya, dahil ang kulay ng gilid ng hiwa ay hindi mahalaga.

Ano ang kadalisayan ng auxiliary gas sa pangkalahatan?

Ang kadalisayan ng assist gas ay nakasalalay sa mga kinakailangan ng customer para sa huling produkto, ngunit mahalagang isaalang-alang ang sumusunod:

 Kung hangin ang gagamitin, hindi natin mababago ang kadalisayan ng hangin, kaya ito ay naglalaman ng 78% nitrogen at 21% oxygen.

 Kung ang oxygen ay ginagamit, ang kadalisayan ay karaniwang mas mataas kaysa sa 99.5%.

 Kung gagamitin ang nitrogen, ang kadalisayan ay depende sa materyal na pinuputol, kung ang materyal ay higit pang pinoproseso, at ang kahalagahan ng kulay ng hiwa ng gilid.

Tandaan na sa pamamagitan ng pagbawas sa kadalisayan ng nitrogen, maaari mong makabuluhang bawasan ang mga gastos.