Wybór gazów asystenta dla maszyny do cięcia laserowego

Wybór gazów asystenta dla maszyny do cięcia laserowego

Krojenie laserowe światłowodów jest szeroko stosowanym procesem oczyszczania cieplnego w produkcji przemysłowej. Laserowe maszyny do cięcia są w stanie szybko wygrawerować i wycinać arkusze metali oraz mogą osiągnąć wysokiej jakości wykończenie powierzchni, nawet podczas przetwarzania szczególnie złożonych kształtów.

W tym artykule encyklopedii zbadamy proces cięcia laserowego, technologię i jego pomocy, w tym azot, tlen i sprężone powietrze, aby pomóc ci zrozumieć, jak działa i jego korzyści.

Co to jest cięcie laserowe?

Krojenie laserowe to proces produkcyjny, który wykorzystuje laser o dużej mocy do cięcia materiałów, który jest prowadzony przez optykę przez komputerowy system kontroli numerycznej (CNC). Ten proces produkcyjny jest szeroko stosowany w różnych branżach, takich jak motoryzacyjny, lotniczy, elektroniczny i medyczny, i może być stosowany do cięcia różnych materiałów, takich jak metale, tworzywa sztuczne, ceramika, drewno, tkaniny i papier.

Krojenie laserowe wykorzystuje skoncentrowaną wiązkę laserową do stopienia materiału w zlokalizowanym obszarze i wytwarza efekt cięcia za pomocą koncentrycznego strumienia. Na samą wiązkę laserową nie ma wpływu gaz, który jest odpowiedzialny za skuteczne spalanie, topienie lub odparowanie materiału, a gaz jest odpowiedzialny za wydmuchanie wszelkich resztek generowanych w tym procesie, zapewniając w ten sposób wysoką jakość przecięcia.

Krojenie laserowe można również użyć do spawania i trawienia. Zalety cięcia laserowego obejmują wysoką precyzję i dokładność, mniej zanieczyszczenia i łatwiejsze zaciskanie przedmiotu obrabianego. W szczególności lasery światłowodowe są znane ze swojej zdolności do cięcia z precyzją. Kluczową zaletą laserów światłowodowych jest ich zdolność do zapewnienia stałej jakości wiązki na duże odległości, dzięki czemu mogą one równomiernie przecinać szeroki zakres rodzajów materiałów i grubości. Ta spójność pomaga poprawić jakość ciętych krawędzi i minimalizuje potrzebę operacji wtórnych.

Jak działa nóż laserowy?

Fortażnik laserowy działa, kierując wiązkę laserową o dużej mocy przez optykę i na materiał, który ma zostać wycięty. Belka laserowa koncentruje się na soczewce i rzutowana na materiał, powodując gwałtowny wzrost temperatury materiału i rozpływa się lub odparowuje. Następnie stosuje się koncentryczny strumień gazu do wysadzenia stopionego materiału, uzupełniając usuwanie materiału i tworząc efekt cięcia. Strumień gazu pomaga również schłodzić materiał i zapobiegać mu wypaczenia lub skręcania. Ciężarki laserowe są kontrolowane przez komputerowy system sterowania numerycznego (CNC), aby zapewnić precyzję i dokładność podczas procesu cięcia.

Co to jest pomocy gazu w cięciu laserowym?

Assist Gas jest stosowany w cięciu laserowym w celu poprawy jakości i wydajności procesu cięcia. Gaz pomocy pomaga oczyszczyć stopiony materiał i zapobiega mu ponownemu solidifowaniu na powierzchni materiału. Pomaga również schłodzić materiał i zapobiegać zniekształceniu lub deformowaniu. Azot, tlen i sprężone powietrze są najczęściej stosowanymi gazami asystenta w cięciu laserowym.

1. Używanie azotu w cięciu laserowym

Azot jest najczęściej stosowanym gazem wspomagającym w cięciu laserowym, dzięki jego bezwładnej naturze. Służy do zapewnienia wysokiej jakości wydajności lasera, zwłaszcza gdy wymagane jest cięcie wysokiej jakości. Azot usuwa tlen z powietrza, uniemożliwiając mu reagowanie z gorącym metalem i uzyskanie idealnego, jasnego cięcia bez wpływu na kolor materiału (w zależności od czystości stosowanego azotu). Azot jest gazem obojętnym, który pozwala laserze działać w środowisku bez tlenu i zapobiega utlenianiu krawędzi cięcia. Azot odgrywa również ważną rolę w obniżeniu kosztów, zwiększaniu prędkości cięcia, zwiększeniu wydajności, poprawie wydajności kontroli i osiągnięciu wydajnego przetwarzania. Opcjonalne rozwiązania 'plug-and-play ' zapewniają azot na żądanie.

2. Używanie tlenu w cięciu laserowym

Krojenie laserowe wykorzystuje tlen jako gaz w zakresie materiałów trudnych do przetworzenia innymi metodami. Tlen jest wysoce reaktywnym gazem, który zwielokrotnia moc wiązki laserowej i powoduje reakcję egzotermiczną, która umożliwia cięcie grubszych materiałów. Tlen reaguje z ciętym materiałem, promującym topnienie i odparowanie poprzez reakcje chemiczne. W zależności od materiału tlen może być również wykorzystany do zwiększenia prędkości cięcia i zmniejszenia kosztów procesu cięcia. Jednak tlen może powodować utlenianie i tworzyć zwęgloną warstwę na ciętej krawędzi, która może powodować słabą jakość powierzchni produktu, a utleniona powierzchnia może również wpływać na przyczepność powłok lub farb. Ponadto tlen reaguje silnie i nie można uzyskać bardzo cienkich plasterków.

3. Używanie sprężonego powietrza w cięciu laserowym

Sprężone powietrze może być również używane jako pomocy gazowy w cięciu laserowym, a także może zwiększyć prędkość i korzyści ekonomiczne wycinania laserowego. Jednak ze względu na 21% zawartość tlenu w powietrzu nie jest możliwe przetwarzanie części z czystymi cięciami przy użyciu sprężonego powietrza jako pomocniczego gazu do cięcia laserowego (zwykle te części muszą zostać zdegradowane przed wprowadzeniem następnego procesu, który wymaga dodatkowej siły roboczej). Ta jakość cięcia jest wystarczająca do części, które zostaną pomalowane lub przyspawane później, ponieważ kolor krawędzi cięcia nie jest ważny.

Jaka jest ogólnie czystość gazu pomocniczego?

Czystość pomocy gazu zależy od wymagań klienta dotyczące produktu końcowego, ale ważne jest, aby rozważyć następujące:

 Jeśli zastosowano powietrze, nie możemy zmienić czystości powietrza, aby zawierać 78% azotu i 21% tlenu.

 Jeśli stosuje się tlen, czystość jest zwykle wyższa niż 99,5%.

 Jeśli stosuje się azot, czystość będzie zależeć od cięcia materiału, niezależnie od tego, czy materiał jest dalej przetwarzany, i znaczenia koloru krawędzi cięcia.

Pamiętaj, że zmniejszając czystość azotu, możesz znacznie obniżyć koszty.