Դիտումներ: 0 Հեղինակ: Կայքի խմբագիր Հրապարակեք ժամանակը: 2025-08-05 Ծագում: Կայք
Լազերային կտրող մեքենայի ամենօրյա սպասարկման ուղեցույց. Հիմնական քայլեր արդյունավետ գործունեության համար
Յուրաքանչյուր լազերային կտրող մեքենա բարձր ճշգրտության սարք է: Միայն ամենօրյա եւ մանրակրկիտ սպասարկմամբ կարող է ժամանակի ընթացքում պահպանել օպտիմալ կտրման որակը, նվազեցնել ձախողման դրույքաչափերը եւ ավելի ցածր ծախսերը: Հետեւյալը ամենօրյա լազերային կտրող մեքենայի պահպանման կարգ է, որը ամփոփված է մեր տեխնիկական փորձի հիման վրա, կայուն եւ արդյունավետ գործողություն ապահովելու համար:
1. Օպտիկական ոսպնյակների մաքրում (ամենաքննադատական)
Պահպանման պատճառը.
Կտրող գործընթացում բարձր էներգիայի լազերային ճառագայթը գոլորշիացնում է մետաղը, ստեղծելով ցողուն եւ փոշի, որոնք հավատարիմ են կենտրոնացված ոսպնյակների եւ պաշտպանիչ ոսպնյակների վրա:
Ոսպնյակների վրա յուղը, փոշին կամ քերծվածքները կարող են առաջացնել լազերային ցրման կամ էներգիայի կորուստ, ուղղակիորեն ազդել կտրող կատարման վրա եւ, ծանր դեպքերում, այգիները այրելը:
Հատուկ ընթացակարգ.
A. Անջատեք մեքենայի իշխանությունը եւ սպասեք, որ լազերային լինի ամբողջովին զով (մոտավորապես 10 րոպե):
B. Օգտագործեք շիկահարկ փոշու մաքրման սրբիչ `99,7% կամ ավելի բարձր մաքրության անջուր ալկոհոլով (մի օգտագործեք սովորական թղթե սրբիչներ կամ բամբակյա մանրաթելեր պարունակող կտորներ):
C. ոսպնյակները սրբել մեկ ուղղությամբ (խուսափեք ետ եւ առաջ քսել), կենտրոնից արտաքին պարուրաձեւ օրինակ նկարելով:
D. Ստուգեք ոսպնյակների մակերեսը.
Եթե կան ակնհայտ այրված բծեր կամ ճաքեր, անմիջապես փոխարինեք այն:
Եթե պաշտպանիչ ոսպնյակները փոքր-ինչ մառախուղ են, ապա կարող եք այն անցնել եւ օգտագործել հակառակ կողմը: Այնուամենայնիվ, եթե երկու կողմերն էլ վատթարանան, այն պետք է փոխարինվի:
Նշում.
A. Մի հպեք ոսպնյակների ուղղակիորեն մատների հետ: Մատնահետքերի յուղերն ու քսուքը կարող են առաջացնել անհավասար լազերային կլանում եւ, ի վերջո, այգիները այրել:
B. Ոսպնյակները տեղադրելիս համոզվեք, որ կնքման օղակը չի դեֆորմացվում, որպեսզի փոշին չլինի չամրացված կնիքով:
2-ը: Ծորուզի ստուգում եւ մաքրում (ուղղակիորեն ազդում է կտրման որակի վրա)
Պահպանման պատճառը.
Երկարաժամկետ օգտագործման ավարտից հետո վարդակը կարող է կուտակել ածխածնի հանքավայրեր կամ խցանվել մետաղական ցողուններով, որի արդյունքում պայմանավորված է օժանդակ գազի (թթվածնի / ազոտ), որը ազդում է կտրված եզրի սահունության վրա:
Քայլեր.
A. Հեռացրեք վարդակը եւ ստուգեք այրված բծերը, դեֆորմացիան կամ ածխածնի հանքավայրերը:
B. Նրբորեն մաքրեք վարդակի բացը բարակ պղնձի մետաղալարով կամ հատուկ մաքրող ասեղով: Խուսափեք սուր մետաղական գործիքներ օգտագործելուց (ներքին պատը քերծվելուց խուսափելու համար):
C. Փչեք մնացած մետաղական սափրագները սեղմված օդով:
Առաջարկություն. Փոխեք վարդակը յուրաքանչյուր երեք ամիսը մեկ (կախված օգտագործման հաճախականությունից): Երկարաժամկետ վարդակ հագնումը կարող է առաջացնել լազերային տեղում խեղաթյուրում եւ նվազեցնել ճշգրտությունը:
3. Մաքրել կտրող պլատֆորմը եւ ուղեցույցի ռելսերը (սարքավորումների ճշգրտության դեգրադացիան կանխելու համար)
Պահպանման պատճառը.
Ալյումինե, չժանգոտվող պողպատից եւ այլ նյութեր տեղափոխելուց հետո բեկորները մնացել են աշխատատեղերի վրա, եւ այլ նյութեր, որոնք ոչ միայն ազդում են աշխատանքային մասի դիրքի վրա, այլեւ կարող են քերծել մակերեսը: Երկարաժամկետ կուտակումն անգամ կարող է արտացոլել լազերային ճառագայթը եւ պատահական վնասվածք պատճառել:
Գործողության կարգը.
Նախքան ամեն օր աշխատանքից հեռանալը, օգտագործեք փոշեկուլ կամ փափուկ խոզանակ խոզանակ `մետաղական փոշին, օքսիդի խարամը եւ բեկորները կտրող սեղանից հեռացնելու համար:
Ստուգեք ուղեցույցի երկաթուղային քսում.
Ուղեցույցի երկաթուղային մակերեսը մաքրելուց հետո կիրառեք հատուկ ուղեցույց երկաթուղային յուղ (օրինակ, Waylube կամ Mobil Vactra # 2):
Մի գերտաքացրեք յուղը, քանի որ դա կուտակելու եւ արագացնելու համար փոշի կբերի:
Ստուգեք դարակ / պտուտակային շարժիչ համակարգը `ապահովելու համար, որ արտասահմանյան առարկաներ չկան:
Երկարաժամկետ անտեսման հետեւանքները.
Բեկորների կուտակումը → Անհավասար աշխատանքային մասի տեղադրում → Գլուխի բախման կրճատման ռիսկ
Չոր ուղեցույցի ռելսեր → ավելացել է Servo Motor Boung → Drag Chain- ի կամ սլայդի վնասը
4. Սառեցման համակարգի ստուգում (լազերային կյանքի երկարացում)
Պահպանման պատճառը.
Լազերային / օպտիկական բաղադրիչները շահագործման ընթացքում բարձր ջերմաստիճան են առաջացնում: Ոչ ադեկվատ սառը կարող է զգալիորեն կրճատել իրենց կյանքի տեւողությունը եւ նույնիսկ պատճառել, որ լազերային մոդուլը այրվի:
Գործողություն.
A. Ստուգեք ցամաքիչ ջրի մակարդակը (օգտագործեք դեոնիզացված ջուր կամ նվիրված հովացուցիչ):
B. Ստուգեք ջրի ջերմաստիճանը կայունության համար (առաջարկվում է 22 ± 2 ° C; եթե այն չափազանց բարձր է, ստուգեք Chiller Fan կամ Filter):
C. Մաքրել զտիչը ամսական `կանխելու համար սանդղակի խցանումներն ու սառեցման արդյունավետությունը նվազեցնելու համար:
Արտակարգ իրավիճակների կարգը.
Եթե Chiller ազդանշանը հնչում է «հոսքի սխալ », ստուգեք, թե արդյոք ջրի պոմպն աշխատում է, եւ արդյոք խողովակները խցանված են կամ արտահոսում են:
5. Գազի մատակարարման ստուգում (ապահովում է կտրող կայունությունը)
Պահպանման պատճառը.
Անբավարար ազոտ / թթվածնի մաքրություն (ինչպիսիք են ջուրը կամ նավթի մառախուղը) կարող են առաջացնել մակերեսի վրա օքսիդացում, քամիչ կամ անբավարար էներգիա:
Հատուկ ստուգման նյութեր.
✅ ճնշման չափիչ ընթերցում (սովորաբար 1.2-1.5 MPA ազոտ) անհրաժեշտ է ալյումինե կտրման համար, մինչդեռ 0.8 MPA թթվածինը ընդունելի է չժանգոտվող պողպատից):
✅ Ստուգեք օդային խողովակը արտահոսքի համար (կիրառեք օճառի ջուր `փորձարկելու համար):
✅ Ստուգեք, որ օդը չորանոցը պատշաճ կերպով հեռացնում է խոնավությունը:
6. Անվտանգության գործառույթի թեստ (պաշտպանիչ սարքավորումներ եւ օպերատորներ)
Սեղմեք վթարային կանգառի կոճակը `ապահովելու համար, որ սարքավորումները անմիջապես անջատեն իշխանությունը:
Ստուգեք, որ պաշտպանիչ ծածկը փոխկապակցման անջատիչը զգայուն է (կանգ է առնում, երբ դուռը բացվում է):
Դիտարկեք, որ արտանետվող համակարգը արդյունավետորեն սպառիչ է ծխախոտերը (փոշու պայթյունների ռիսկը կանխելու համար):
Ամփոփում. Հիմնավորեք պահպանման մատյան `հետագա խնդիրները կանխելու համար:
Առաջարկվում է ամեն օր արձանագրել սպասարկման տվյալների (օրինակ, ոսպնյակների վիճակը, օդի ճնշումը, ջրի ջերմաստիճանը եւ այլն) `սարքավորումների համար առողջական ռեկորդ ստեղծելու եւ նախապես հնարավոր խնդիրներ հայտնաբերելու համար:
Բովանդակությունը դատարկ է:
Բովանդակությունը դատարկ է: