Լազերային կտրող մեքենայի ամենօրյա սպասարկման ուղեցույց. արդյունավետ շահագործման հիմնական քայլերը

Լազերային կտրող մեքենայի ամենօրյա սպասարկման ուղեցույց. արդյունավետ շահագործման հիմնական քայլերը

Յուրաքանչյուր լազերային կտրող մեքենա բարձր ճշգրտության սարք է: Միայն ամենօրյա և մանրակրկիտ սպասարկման դեպքում այն ​​կարող է ժամանակի ընթացքում պահպանել կտրման օպտիմալ որակը, նվազեցնել խափանումների մակարդակը և նվազեցնել ծախսերը: Ստորև ներկայացված է լազերային կտրող մեքենաների ամենօրյա սպասարկման ընթացակարգը, որը ամփոփված է մեր տարիների տեխնիկական փորձի հիման վրա՝ կայուն և արդյունավետ աշխատանք ապահովելու համար:

1. Օպտիկական ոսպնյակների մաքրում (առավել կրիտիկական!)

Պահպանման պատճառ.

Կտրման գործընթացում բարձր էներգիայի լազերային ճառագայթը գոլորշիացնում է մետաղը՝ առաջացնելով շաղ տալ և փոշի, որոնք կպչում են կենտրոնացման ոսպնյակին և պաշտպանիչ ոսպնյակին:

Ոսպնյակի վրա յուղը, փոշին կամ քերծվածքները կարող են առաջացնել լազերային ցրում կամ էներգիայի կորուստ՝ ուղղակիորեն ազդելով կտրման աշխատանքի վրա, իսկ ծանր դեպքերում՝ այրելով ոսպնյակը:

Հատուկ ընթացակարգ.

A. Անջատեք մեքենայի հոսանքը և սպասեք, որ լազերը ամբողջովին սառչի (մոտ 10 րոպե):

B. Օգտագործեք հատուկ հատուկ անձեռոցիկ, որը խոնավ է 99,7% կամ ավելի բարձր մաքրության անջուր սպիրտով (մի օգտագործեք սովորական թղթե սրբիչներ կամ բամբակյա մանրաթելեր պարունակող կտորներ):

C. Սրբեք ոսպնյակը մեկ ուղղությամբ (խուսափեք ետ ու առաջ քսելուց)՝ կենտրոնից դեպի դուրս գծելով պարուրաձև նախշ: 

Դ. Ստուգեք ոսպնյակի մակերեսը.

Եթե ​​կան ակնհայտ այրված բծեր կամ ճաքեր, անմիջապես փոխարինեք այն:

Եթե ​​պաշտպանիչ ոսպնյակը մի փոքր մառախլապատ է, կարող եք շրջել այն և օգտագործել հակառակ կողմը: Այնուամենայնիվ, եթե երկու կողմերն էլ վատթարացել են, այն պետք է փոխարինվի:

Նշում.

A. Մի դիպչեք ոսպնյակին անմիջապես ձեր մատներով: Մատնահետքերի յուղերը և քսուքը կարող են առաջացնել լազերային անհավասար կլանում և, ի վերջո, այրել ոսպնյակը:

B. Ոսպնյակը տեղադրելիս համոզվեք, որ կնքման օղակը դեֆորմացված չէ, որպեսզի փոշու մուտքը չամրացված կնիքի պատճառով:

2. Վարդակների ստուգում և մաքրում (ուղղակիորեն ազդում է կտրման որակի վրա)

Պահպանման պատճառ.

Երկարատև օգտագործումից հետո վարդակը կարող է կուտակել ածխածնի նստվածքներ կամ խցանվել մետաղական շաղ տալով, ինչը հանգեցնում է օժանդակ գազի անհավասար հոսքի (թթվածին/ազոտ)՝ ազդելով կտրված եզրի հարթության վրա:

Քայլեր:

A. Հեռացրեք վարդակը և ստուգեք այրված բծերի, դեֆորմացիայի կամ ածխածնի նստվածքների համար:

B. Նրբորեն մաքրեք վարդակի բացվածքը բարակ պղնձե մետաղալարով կամ հատուկ մաքրող ասեղով: Խուսափեք սուր մետաղական գործիքներ օգտագործելուց (ներքին պատը քերծելուց խուսափելու համար):

C. Փչեք մետաղի մնացած բեկորները սեղմված օդով:

Առաջարկություն. Փոխեք վարդակը երեք ամիսը մեկ (կախված օգտագործման հաճախականությունից): Վարդակի երկարատև մաշվածությունը կարող է առաջացնել լազերային բծերի աղավաղում և նվազեցնել ճշգրտությունը:

3. Մաքրել կտրող հարթակը և ուղղորդող ռելսերը (սարքավորումների ճշգրտության վատթարացումը կանխելու համար)

Պահպանման պատճառ.

Ալյումինի, չժանգոտվող պողպատի և այլ նյութերի կտրումից հետո աշխատասեղանի վրա մնացած բեկորները ոչ միայն ազդում են աշխատանքային մասի դիրքավորման վրա, այլև կարող են քերծել մակերեսը: Երկարատև կուտակումը կարող է նույնիսկ արտացոլել լազերային ճառագայթը և առաջացնել պատահական վնասվածք:

Գործողության կարգը.

Ամեն օր աշխատանքից դուրս գալուց առաջ օգտագործեք փոշեկուլ կամ փափուկ մազերով խոզանակ՝ կտրելու սեղանից մետաղի փոշին, օքսիդի խարամը և բեկորները հեռացնելու համար:

Ստուգեք ուղեցույցի երկաթուղու յուղումը.

Ուղղորդող երկաթուղու մակերեսը մաքրելուց հետո կիրառեք հատուկ ուղեցույցի յուղ (օրինակ՝ WayLube կամ Mobil Vactra #2):

Չափից դուրս մի օգտագործեք յուղը, քանի որ դա կհանգեցնի փոշու կուտակմանը և արագացնելու մաշվածությունը:

Ստուգեք դարակաշարերի/պտուտակակիր համակարգը՝ համոզվելու, որ օտար առարկաներ չկան:

Երկարատև անտեսման հետևանքները.

Աղբի կուտակում → Աշխատանքային մասի անհավասար տեղադրում → Կտրող գլխի բախման վտանգ

Չոր ուղղորդող ռելսեր → Սերվո շարժիչի ծանրաբեռնվածության ավելացում → Քաշող շղթայի կամ սահիկի վնաս

4. Սառեցման համակարգի ստուգում (Լազերային ծառայության ժամկետի երկարացում)

Պահպանման պատճառ.

Լազերային/օպտիկական բաղադրիչները շահագործման ընթացքում առաջացնում են բարձր ջերմաստիճան: Անբավարար սառեցումը կարող է զգալիորեն կրճատել դրանց կյանքի տևողությունը և նույնիսկ հանգեցնել լազերային մոդուլի այրմանը:

Գործողություն:

Ա. Ստուգեք սառցախցիկի ջրի մակարդակը (օգտագործեք դեոնացված ջուր կամ հատուկ հովացուցիչ նյութ):

Բ. Ստուգեք ջրի ջերմաստիճանը կայունության համար (խորհուրդ է տրվում 22 ± 2°C, եթե այն չափազանց բարձր է, ստուգեք սառցախցիկի օդափոխիչը կամ ֆիլտրը):

C. Մաքրեք ֆիլտրը ամեն ամիս՝ կշեռքի խցանումը և սառեցման արդյունավետությունը նվազեցնելու համար:

Արտակարգ իրավիճակների ընթացակարգ.

Եթե ​​սառեցնող սարքի ահազանգը հնչում է «ՀՈՍՔԻ ՍԽԱԼ», ստուգեք, արդյոք ջրի պոմպը աշխատում է և արդյոք խողովակները խցանված են կամ արտահոսում են:

5. Գազի մատակարարման ստուգում (ապահովել կտրման կայունությունը)

Պահպանման պատճառ.

Ազոտի/թթվածնի անբավարար մաքրությունը (օրինակ՝ ջուրը կամ յուղի մառախուղը) կարող է առաջացնել օքսիդացում, աղտոտում կամ անբավարար էներգիա կտրվածքի մակերեսին:

Հատուկ ստուգման կետեր.

✅ Ճնշման չափիչի ընթերցում (սովորաբար ալյումինի կտրման համար պահանջվում է 1,2-1,5 ՄՊա ազոտ, մինչդեռ չժանգոտվող պողպատի համար ընդունելի է 0,8 ՄՊա թթվածին):

✅ Ստուգեք օդատարի արտահոսքի համար (փորձարկելու համար կիրառեք օճառի ջուր):

✅ Ստուգեք, որ օդային չորանոցը պատշաճ կերպով հեռացնում է խոնավությունը:

6. Անվտանգության ֆունկցիայի թեստ (պաշտպանիչ սարքավորումներ և օպերատորներ)

Սեղմեք վթարային դադարեցման կոճակը, որպեսզի սարքավորումն անմիջապես անջատի հոսանքը:

Ստուգեք, որ պաշտպանիչ կափարիչի կողպեքի անջատիչը զգայուն է (դադարում է, երբ դուռը բացվում է):

Նկատի ունեցեք, որ արտանետման համակարգը արդյունավետորեն արտանետում է գոլորշիները (փոշու պայթյունի վտանգը կանխելու համար):

Համառոտ. Ստեղծեք սպասարկման մատյան՝ ապագա խնդիրներից խուսափելու համար:

Խորհուրդ է տրվում ամեն օր գրանցել տեխնիկական սպասարկման տվյալները (օրինակ՝ ոսպնյակի վիճակը, օդի ճնշումը, ջրի ջերմաստիճանը և այլն)՝ սարքավորման համար առողջության գրառում ստեղծելու և հնարավոր խնդիրները նախօրոք բացահայտելու համար: