Laserski rezalni stroj Dnevni vodnik za vzdrževanje: ključni koraki za učinkovito delovanje

Laserski rezalni stroj Dnevni vodnik za vzdrževanje: ključni koraki za učinkovito delovanje

Vsak laserski rezalni stroj je visoko natančna naprava. Le z dnevnim in natančnim vzdrževanjem lahko ohrani optimalno kakovost rezanja sčasoma, zmanjša stopnjo okvare in nižje stroške. Sledi dnevni postopek vzdrževanja strojev za lasersko rezanje, povzet na podlagi naših let tehničnih izkušenj, da se zagotovi stabilno in učinkovito delovanje.

1. Optično čiščenje leč (najbolj kritično!)

Razlog za vzdrževanje:

Med postopkom rezanja visokoenergijski laserski žarek izhlapi kovino, kar ustvarja brizganje in prah, ki se držijo fokusnega objektiva in zaščitne leče.

Olje, prah ali praske na objektivu lahko povzročijo lasersko razprševanje ali izgubo energije, kar neposredno vpliva na uspešnost rezanja in v hudih primerih kurjenje leče.

Poseben postopek:

A. Izklopite napajanje stroja in počakajte, da se laser popolnoma ohladi (približno 10 minut).

B. Uporabite namensko brisanje brez prahu, navlaženo z 99,7% ali večjo čistočo čistočo brezvodni alkohol (ne uporabljajte navadnih papirnatih brisač ali krp, ki vsebujejo bombažna vlakna).

C. Obrišite lečo v eno smer (izogibajte se drgnjenju naprej in nazaj) in narišete spiralni vzorec od središča navzven. 

D. Preglejte površino leče:

Če obstajajo očitne zgorele točke ali razpoke, jih takoj zamenjajte.

Če je zaščitna leča rahlo meglena, jo lahko obrnete in uporabite obratno stran. Če pa se obe strani poslabšata, jo je treba zamenjati.

Opomba:

A. Ne dotikajte se leče neposredno s prsti. Olja in mast s prstnimi odtisi lahko povzročijo neenakomerno lasersko absorpcijo in na koncu zažgejo lečo.

B. Pri namestitvi leče se prepričajte, da tesnilni obroč ni deformiran, da prepreči vstop prahu zaradi ohlapnega tesnila.

2. Pregled in čiščenje šobe (neposredno vpliva na kakovost rezanja)

Razlog za vzdrževanje:

Po dolgotrajni uporabi lahko šoba kopičijo ogljikove nahajališča ali zamašijo s kovinskim škropljenjem, kar ima za posledico neenakomerni pretok pomožnega plina (kisik/dušik), kar vpliva na gladkost rezanega roba.

Koraki:

A. Odstranite šobo in preglejte zgorela mesta, deformacije ali ogljikove nahajališča.

B. Nežno očistite odprtino šobe s tanko bakreno žico ali posebno čistilno iglo. Izogibajte se uporabi ostrih kovinskih orodij (da se izognete praskanju notranje stene).

C. Odpihnite vse preostale kovinske ostružke s stisnjenim zrakom.

Priporočilo: Zamenjajte šobo vsake tri mesece (odvisno od pogostosti uporabe). Dolgotrajna obraba šobe lahko povzroči izkrivljanje laserskih točk in zmanjša natančnost.

3. Očistite rezalno ploščad in vodite tirnice (za preprečevanje razpada natančnosti opreme)

Razlog za vzdrževanje:

Odpadki, ki so ostali na delovni mizi po rezanju aluminija, nerjavečega jekla in drugih materialov, ne vplivajo samo na pozicioniranje obdelovanja, ampak lahko tudi opraskajo površino. Dolgoročno kopičenje lahko celo odraža laserski žarek in povzroči naključne poškodbe.

Postopek delovanja:

Preden se vsak dan odpravite z dela, uporabite sesalnik ali krtačo z mehkim brisom, da odstranite kovinski prah, žlindre oksida in naplavine z rezalne mize.

Preverite vodniško mazanje tirnice:

Po čiščenju vodilne železniške površine nanesite posebno vodniško železniško olje (na primer WayLube ali Mobil Vactra #2).

Ne pretiravajte z oljem, saj bo to povzročilo, da se prah kopiči in pospeši obrabo.

Oglejte si sistem stojala/vijaka, da zagotovite, da se tujih predmetov ni zataknjenih.

Posledice dolgoročnega zanemarjanja:

Akumulacija naplavin → Neenakomerno namestitev obdelovanja → Tveganje rezanja trka na glavo

Suhe vodilne tirnice → Povečana obremenitev servo motorja → Poškodba vlečne verige ali drsnega diapozitiva

4. Preverjanje sistema hlajenja (podaljšanje življenjske dobe)

Razlog za vzdrževanje:

Laserske/optične komponente med delovanjem ustvarjajo visoke temperature. Neustrezno hlajenje lahko znatno skrajša življenjsko dobo in celo povzroči izgorevanje laserskega modula.

Operacija:

A. Preverite raven vode hladilnika (uporabite deionizirano vodo ali namensko hladilno tekočino).

B. Preverite temperaturo vode za stabilnost (priporočljivo 22 ± 2 ° C; Če je previsoka, preverite ventilator ali filter hladilnika).

C. Filter očistite mesečno, da preprečite zamašitev lestvice in zmanjšano učinkovitost hlajenja.

Nujni postopek:

Če se sliši Alarm Chiller 'Napaka pretoka ', preverite, ali se vodna črpalka izvaja in ali so cevi zamašene ali puščajo.

5. Preverjanje oskrbe s plinom (zagotovite stabilnost rezanja)

Razlog za vzdrževanje:

Nezadostna čistost dušika/kisika (na primer voda ali oljna megla) lahko na rezani površini povzroči oksidacijo, kapljanje ali nezadostno energijo.

Specifični pregledni predmeti:

✅ Odčitavanje merilnika tlaka (običajno je za rezanje aluminija potreben 1,2-1,5 MPa dušik, medtem ko je 0,8 MPa kisik sprejemljiv za nerjavno jeklo).

✅ Preverite puščanje zračne cevi (za testiranje nanesite milnico).

✅ Preverite, ali sušilnik zraka pravilno odstrani vlago.

6. Preizkus varnostne funkcije (zaščita opreme in operaterjev)

Pritisnite gumb za zasilno zaustavitev, da zagotovite, da oprema takoj izklopi napajanje.

Preverite, ali je stikalo za zaklep zaščitnega pokrova občutljivo (ustavi se, ko se vrata odprejo).

Upoštevajte, da je izpušni sistem učinkovito izčrpaval hlape (da prepreči tveganje za eksplozije prahu).

Povzetek: Vzpostavite dnevnik vzdrževanja, da preprečite prihodnje težave.

Priporočljivo je, da dnevno beležimo podatke o vzdrževanju (na primer stanje objektiva, zračni tlak, temperatura vode itd.), Da ustvarite zdravstveno karto za opremo in vnaprej ugotovite morebitne težave.