Лазерлік кесу машинасы Күнделікті техникалық қызмет көрсету нұсқаулығы: тиімді жұмыс істеудің негізгі қадамдары

Лазерлік кесу машинасы Күнделікті техникалық қызмет көрсету нұсқаулығы: тиімді жұмыс істеудің негізгі қадамдары

Әр лазерлік кесу машинасы - бұл жоғары дәлдіктегі құрылғы. Тек күнделікті және мұқият техникалық қызмет көрсетуі тек уақыт өте келе оңтайлы сапаны сақтай алады, сәтсіздік мөлшерлемесін және шығындар азаяды. Төменде күн сайын лазерлік кесу процедурасы, тұрақты және тиімді жұмыс істеу үшін жинақталған, біздің техникалық тәжірибеге сүйене отырып қорытынды жасалды.

1. Оптикалық линзаны тазалау (ең маңызды!)

Техникалық қызмет көрсету себебі:

Кесу процесінде жоғары қуатты лазер сәулесі металл, шашыратқыш объективке және қорғаныш объективіне жабысатын металл мен шаңды жасайды.

Мұнай, шаң немесе объективтердегі сызаттар лазерлік шашырау немесе энергияның жоғалуына әкелуі мүмкін, бұл кескіш өнімділікке тікелей әсер етеді және ауыр жағдайларда объективті жағыңыз.

Нақты рәсім:

A. Құрылғының қуатын өшіріп, лазерді толығымен суытып алыңыз (шамамен 10 минут).

B. Арнайы шаңсыз сүртіңіз, 99,7% немесе одан да жоғары тазартылған сусыз алкогольмен, мақта талшықтары бар киімдерді пайдаланбаңыз).

C. Линзаны бір бағытта сүртіңіз (артқа және артқа ысқылап кетпеңіз), ортасынан сыртынан спиральды үлгіні салыңыз. 

D. Линзаны тексеріңіз:

Егер айқын күйіп кетсе немесе жарықтар болса, оны дереу ауыстырыңыз.

Егер қорғаныс объективі сәл тұман болса, оны аударып, кері жағын қолданыңыз. Алайда, егер екі жағы нашарласа, оны ауыстыру керек.

Ескерту:

A. Линзаларға саусақтарыңызбен тікелей ұстамаңыз. Саусақ ізі майы мен майды майсыз лазерді сіңіруге және ақыр соңында линзаны жағуға болады.

B. Линзаны орнатқан кезде, дорпозитті тығыздағыштың пайда болуына кедергі келтірмеу үшін герметикалық сақинаның деформацияланбағанына көз жеткізіңіз.

2. Саптаманы инспекциялау және тазалау (кесу сапасына тікелей әсер етеді)

Техникалық қызмет көрсету себебі:

Ұзақ мерзімді қолданғаннан кейін саптама көміртегі шөгінділерін жинай алады немесе металл шашырап кетуі мүмкін, нәтижесінде кесілген жиектің тегістігі әсер етеді.

Қадамдар:

A. саптаманы алып тастаңыз және өртелетін дақтарға, деформацияға немесе көміртегі шөгінділеріне тексеріңіз.

B. Саңылауларды жіңішке мыс сыммен немесе арнайы тазалағыш инемен ақырын тазалаңыз. Өткір металл құралдарды пайдаланбаңыз (ішкі қабырғаны тырнап алмас үшін).

C. Қалған металл қырынуды сығымдалған ауамен шайқаңыз.

Ұсыныс: Саптаманы әр үш ай сайын ауыстырыңыз (пайдалану жиілігіне байланысты). Ұзақ мерзімді саптаманың тозуы лазерлік дақтардың бұрмалануын және дәлдігін төмендетуі мүмкін.

3. Кесу платформасы мен бағыттағыштарды тазалаңыз (жабдықтың дәлдігі тозуын болдырмас үшін)

Техникалық қызмет көрсету себебі:

Алюминийді кескеннен кейін жұмыс жасайтын қоқыстарды алюминий, тот баспайтын болаттан және басқа материалдар жұмыс бөлігін орналастыруға ғана әсер етпейді, бірақ сонымен қатар бетті тырнауға ғана болмайды. Ұзақ мерзімді жинақтау тіпті лазер сәулесін көрсетіп, кездейсоқ жарақат алуы мүмкін.

Пайдалану тәртібі:

Күн сайын жұмыстан шықпас бұрын, металл ұнтағы, осылған қожаны, оксидтік қож бен қоқысты кесу үшін, саңылаулы тазартқышты немесе жұмсақ қылшық щетканы қолданыңыз.

Тіркеу нұсқаулығын рельсті майлау:

Желілік бағыт бойынша бағыттағышты тазалағаннан кейін арнайы бағыттаушы рельсті майды қолданыңыз (мысалы, Waylube немесе Mobil Vactra №2).

Мұнайды асыра пайдаланбаңыз, өйткені бұл шаңды жинауға және тездетуге әкеледі.

Шетелдік заттардың жоқтығына көз жеткізу үшін тартпа / бұрандалы жетектің жүйесін тексеріңіз.

Ұзақ мерзімді немқұрайлылық салдары:

Қастарының жиналуы → Біркелкі емес дайындаманы орналастыру → Бас соқтығысу қаупі

Құрғақ бағыттағыш рельстер → Servo Motor жүктеңіз → апару тізбегіне немесе слайдқа зақым келтіру →

4. Салқындату жүйесін тексеру (лазерлік өмірді кеңейту)

Техникалық қызмет көрсету себебі:

Лазер / оптикалық компоненттер жұмыс кезінде жоғары температураны тудырады. Салқындатудың жеткіліксіздігі олардың өмір сүру ұзақтығын айтарлықтай қысқартуы және тіпті лазерлік модульді күйдіруге әкелуі мүмкін.

Жұмыс:

A. Чилердің су деңгейін тексеріңіз (иондалған суды немесе арнайы салқындатқышты қолданыңыз).

B. Судың температурасын тұрақтандыру үшін тексеріңіз (ұсынылады 22 ± 2 ° C; егер ол тым жоғары болса, чиллер желдеткішін немесе сүзгіні тексеріңіз).

C. Масштабты бітелудің алдын алу және салқындату тиімділігінің төмендеуі үшін ай сайын сүзгіні тазалаңыз.

Төтенше жағдайлар:

Егер Chiller дабылы «ағындық қатесі» естіледі, су сорғысы жұмыс істеп тұрғанын және құбырлардың бітеліп қалғанын тексеріңіз.

5. Газбен жабдықтауды тексеру (кесу тұрақтылығын қамтамасыз ету)

Техникалық қызмет көрсету себебі:

Азот / оттегінің жеткіліксіз тазалығы (мысалы, су немесе май, мысалы, су немесе майы) тотығу, төгу немесе аз энергияны тудыруы мүмкін.

Тексерудің нақты элементтері:

✅ Қысым өлшегіш оқу (әдетте 1,2-1,5 мпа азот) алюминийді кесу үшін қажет, ал 0,8 МПа оттегі тот баспайтын болаттан жасалған).

✅ Ауаның құбырын ағып кету үшін тексеріңіз (сабынды суды сынау үшін қолданыңыз).

✅ Ауаны кептіргіштің ылғалдылығын дұрыс шығарып алыңызын тексеріңіз.

6. Қауіпсіздік функциясын тексеру (жабдықтар мен операторларды қорғау)

Жабдықтың қуатты өшіретініне көз жеткізу үшін Төтенше жағдайды тоқтату түймесін басыңыз.

Қорғаныс қақпағының құлыптау қосқышының сезімтал екенін тексеріңіз (есік ашылған кезде тоқтайды).

Сатып алу жүйесінің күші жойылғанын байқаңыз (шаңның жарылу қаупін болдырмау үшін).

Қысқаша мазмұны: Болашақ проблемалардың алдын алу үшін техникалық қызмет көрсету журналын құру.

Техникалық қызмет көрсету деректерін күнделікті мәліметтерді (мысалы, объектив, ауа қысымы, су қысымы, су температурасы және т.б.) алдын-ала анықтаңыз және алдын-ала проблемаларды анықтауға арналған.