Лазер хайчлах машин өдөр тутмын засвар үйлчилгээний гарын авлага: Үр дүнтэй ажиллуулах үндсэн алхамууд

Лазер хайчлах машин өдөр тутмын засвар үйлчилгээний гарын авлага: Үр дүнтэй ажиллуулах үндсэн алхамууд

Лазер зүсэх машин бүр өндөр нарийвчлалтай төхөөрөмж юм. Зөвхөн өдөр бүр, нарийн нямбай засвар үйлчилгээ хийснээр цаг хугацааны явцад зүсэлтийн оновчтой чанарыг хадгалж, эвдрэлийн түвшинг бууруулж, зардлыг бууруулж чадна. Тогтвортой, үр ашигтай ажиллагааг хангахын тулд бидний олон жилийн техникийн туршлага дээр үндэслэн нэгтгэсэн лазер хэрчих машины өдөр тутмын засвар үйлчилгээний журмыг доор харуулав.

1. Оптик линз цэвэрлэх (Хамгийн чухал!)

Засвар үйлчилгээний шалтгаан:

Зүсэх явцад өндөр энергитэй лазер туяа нь металыг ууршуулж, фокусын линз болон хамгаалалтын линзэнд наалдсан цацрах, тоос үүсгэдэг.

Линз дээрх тос, тоос, зураас нь лазерын тархалт эсвэл эрчим хүчний алдагдалд хүргэж, огтлох гүйцэтгэлд шууд нөлөөлж, хүнд тохиолдолд линзийг шатааж болно.

Тусгай журам:

A. Машины хүчийг унтрааж, лазерыг бүрэн хөргөхийг хүлээнэ үү (ойролцоогоор 10 минут).

B. 99.7% ба түүнээс дээш цэвэршилттэй усгүй спиртээр чийгшүүлсэн тусгай зориулалтын тоосгүй салфетка ашиглана уу (энгийн цаасан алчуур, хөвөн агуулсан даавууг бүү ашигла).

C. Линзийг нэг чиглэлд арчиж (нааш цааш үрэхээс зайлсхий), голоос гадагш чиглэсэн спираль хээ зурна. 

D. Линзний гадаргууг шалгах:

Хэрэв шатсан толбо, хагарал байгаа бол нэн даруй солих хэрэгтэй.

Хамгаалалтын линз бага зэрэг манантай байвал та түүнийг эргүүлж, урвуу талыг нь ашиглаж болно. Гэсэн хэдий ч, хэрэв хоёр тал нь муудсан бол түүнийг солих шаардлагатай.

Жич:

A. Линзэнд хуруугаараа шууд хүрч болохгүй. Хурууны хээний тос, тос нь лазерыг жигд бус шингээж, линзийг шатааж болно.

B. Линзийг суурилуулахдаа битүүмжлэх цагираг нь сул битүүмжлэлээс болж тоос шороо орохоос сэргийлж хэв гажилтгүй байх ёстой.

2. Цоргоны үзлэг, цэвэрлэгээ (Зүсэлтийн чанарт шууд нөлөөлдөг)

Засвар үйлчилгээний шалтгаан:

Удаан хугацааны турш хэрэглэсний дараа цорго нь нүүрстөрөгчийн хуримтлалыг хуримтлуулж эсвэл металл цацаж бөглөрч, туслах хийн (хүчилтөрөгч/азот) жигд бус урсаж, зүссэн ирмэгийн жигд байдалд нөлөөлдөг.

Алхам:

A. Цорго авч, шатсан толбо, хэв гажилт, нүүрстөрөгчийн хуримтлал байгаа эсэхийг шалгана.

B. Нимгэн зэс утсаар эсвэл тусгай цэвэрлэгээний зүүгээр хушууны нүхийг зөөлөн цэвэрлэнэ. Хурц металл багаж ашиглахаас зайлсхий (дотоод ханыг зурааснаас зайлсхийхийн тулд).

C. Үлдсэн металл үртэсийг шахсан агаараар үлээж зайлуулна.

Зөвлөмж: Гурван сар тутамд хушууг солих (хэрэглэх давтамжаас хамаарч). Цоргоны урт хугацааны элэгдэл нь лазер цэгийн гажуудлыг үүсгэж, нарийвчлалыг бууруулдаг.

3. Зүсэх тавцан болон чиглүүлэгч төмөр замыг цэвэрлэх (тоног төхөөрөмжийн нарийвчлал муудахаас сэргийлж)

Засвар үйлчилгээний шалтгаан:

Хөнгөн цагаан, зэвэрдэггүй ган болон бусад материалыг огтолсны дараа ажлын ширээн дээр үлдсэн хог хаягдал нь ажлын хэсгийн байрлалд нөлөөлдөг төдийгүй гадаргууг зурж болно. Урт хугацааны хуримтлал нь лазер туяаг тусгаж, санамсаргүй гэмтэл учруулж болзошгүй юм.

Үйл ажиллагааны журам:

Өдөр бүр ажлаасаа гарахаасаа өмнө тоос сорогч эсвэл зөөлөн үстэй сойз ашиглан хайчлах ширээн дээрх металл нунтаг, ислийн шаар, хог хаягдлыг зайлуулна.

Чиглүүлэгчийн тосолгооны материалыг шалгах:

Чиглүүлэгчийн гадаргууг цэвэрлэсний дараа тусгай чиглүүлэгч тос (WayLube эсвэл Mobil Vactra №2 гэх мэт) хэрэглэнэ.

Тосыг хэтрүүлэн хэрэглэж болохгүй, энэ нь тоос шороо хуримтлагдаж, элэгдэлд ороход хүргэдэг.

Гадны биет гацсан эсэхийг шалгахын тулд тавиур/эрэг хөтлөгчийг шалгана уу.

Урт хугацааны хайхрамжгүй байдлын үр дагавар:

Хагархай хуримтлал → Ажлын хэсгийг жигд бус байрлуулах → Зүсэх толгойг мөргөх эрсдэлтэй

Хуурай чиглүүлэгч төмөр зам → Серво моторын ачаалал ихсэх → Чирэх гинж эсвэл гулсуурын гэмтэл

4. Хөргөлтийн системийг шалгах (Лазерын ашиглалтын хугацааг уртасгах)

Засвар үйлчилгээний шалтгаан:

Лазер/оптик бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь үйл ажиллагааны явцад өндөр температур үүсгэдэг. Тохиромжгүй хөргөлт нь тэдний ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц богиносгож, лазер модулийг шатаахад хүргэдэг.

Үйл ажиллагаа:

A. Хөргөгчний усны түвшинг шалгана уу (ионгүйжүүлсэн ус эсвэл зориулалтын хөргөлтийн шингэн хэрэглээрэй).

B. Усны температурын тогтвортой байдлыг шалгана уу (зөвлөдөг 22 ± 2 ° C; хэрэв хэт өндөр байвал хөргөлтийн сэнс эсвэл шүүлтүүрийг шалгана уу).

C. Хуваарь бөглөрөхөөс сэргийлж, хөргөлтийн үр ашгийг бууруулахын тулд шүүлтүүрийг сар бүр цэвэрлэ.

Онцгой байдлын журам:

Хэрвээ хөргөгчийн дохиолол 'УРСГАЛЫН АЛДА' дуугарвал усны насос ажиллаж байгаа эсэх, хоолой бөглөрсөн эсвэл гоожиж байгаа эсэхийг шалгана уу.

5. Хийн хангамжийг шалгах (Таслах тогтвортой байдлыг хангах)

Засвар үйлчилгээний шалтгаан:

Азот/хүчилтөрөгчийн цэвэршилт хангалтгүй (ус эсвэл тосны манан гэх мэт) нь зүссэн гадаргуу дээр исэлдэх, нэвчих, эсвэл хангалтгүй энерги үүсгэдэг.

Тусгай хяналтын зүйл:

✅ Даралт хэмжигчийг унших (хөнгөн цагаан зүсэхэд ихэвчлэн 1.2-1.5 МПа азот шаардлагатай байдаг бол зэвэрдэггүй гангаар 0.8 МПа хүчилтөрөгч хэрэглэхийг зөвшөөрдөг).

✅ Агаарын хоолойг гоожиж байгаа эсэхийг шалгана (туршилтын тулд савантай ус түрхэнэ).

✅ Агаар хатаагч нь чийгийг зөв арилгаж байгаа эсэхийг шалгаарай.

6. Аюулгүй байдлын функциональ туршилт (тоног төхөөрөмж ба операторуудыг хамгаалах)

Яаралтай зогсоох товчийг дарж төхөөрөмж шууд унтарна.

Хамгаалалтын түгжээний унтраалга мэдрэгчтэй эсэхийг шалгана уу (хаалга онгойлгоход зогсоно).

Яндангийн систем нь утааг үр дүнтэй гадагшлуулж байгааг ажиглаарай (тоосны дэлбэрэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд).

Дүгнэлт: Ирээдүйд асуудлаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд засвар үйлчилгээний бүртгэлийг бий болгох.

Тоног төхөөрөмжийн эрүүл мэндийн бүртгэлийг үүсгэх, болзошгүй асуудлуудыг урьдчилан тодорхойлохын тулд засвар үйлчилгээний мэдээллийг өдөр бүр (линзний байдал, агаарын даралт, усны температур гэх мэт) бүртгэхийг зөвлөж байна.