Lézervágó gép napi karbantartási útmutató: A hatékony működés kulcsfontosságú lépései

Lézervágó gép napi karbantartási útmutató: A hatékony működés kulcsfontosságú lépései

Minden lézervágógép nagy pontosságú eszköz. Csak a napi és aprólékos karbantartással képes fenntartani az optimális csökkentési minőséget az idő múlásával, csökkentheti a hibaarányt és az alacsonyabb költségeket. Az alábbiakban egy napi lézercsökkentő gép karbantartási eljárást mutatunk be, amelyet a műszaki tapasztalatok alapján foglalnak össze, hogy biztosítsák a stabil és hatékony működést.

1. optikai lencse tisztítás (legkritikusabb!)

Karbantartási ok:

A vágási folyamat során a nagy energiájú lézersugár elpárologtatja a fémet, és olyan fröccsenést és port hoz létre, amely ragaszkodik a fókuszáló lencséhez és a védő lencséhez.

Az olaj, a por vagy a lencse karcolása lézeres szórást vagy energiavesztést okozhat, közvetlenül befolyásolva a vágási teljesítményt és súlyos esetekben a lencsét.

Konkrét eljárás:

A. Kapcsolja ki a gép teljesítményét, és várja meg, amíg a lézer teljesen lehűl (kb. 10 perc).

B. Használjon egy dedikált pormentes törlést, amelyet 99,7% -kal vagy magasabb tisztaságú vízmentes alkohollal tompítottak (ne használjon szokásos papírtörölközőket vagy pamutszálakat tartalmazó ruhákat).

C. Törölje le a lencsét egyetlen irányba (kerülje az oda -vissza dörzsölést), és kifelé húzza a spirálmintát. 

D. Vizsgálja meg a lencse felületét:

Ha vannak nyilvánvaló égő foltok vagy repedések, azonnal cserélje ki.

Ha a védő lencse kissé ködös, akkor átfordíthatja és a fordított oldalt használhatja. Ha azonban mindkét fél romlik, akkor azt ki kell cserélni.

Jegyzet:

A. Ne érintse meg közvetlenül az ujjaival a lencsét. Az ujjlenyomat -olajok és a zsírok egyenetlen lézerelnyelést okozhatnak, és végül éghetik meg a lencsét.

B. A lencse felszerelésekor győződjön meg arról, hogy a tömítőgyűrű nem deformálódik, hogy megakadályozzák a por bejutását egy laza pecsét miatt.

2. Fúvóka ellenőrzése és tisztítása (közvetlenül befolyásolja a vágási minőséget)

Karbantartási ok:

Hosszú távú felhasználás után a fúvóka felhalmozódhat a szénlerakódásokra, vagy fém fröccsenéssel eltömődhet, ami a kiegészítő gáz (oxigén/nitrogén) egyenetlen áramlását eredményezheti, befolyásolva a vágott él simaságát.

Lépések:

A. Távolítsa el a fúvókát, és ellenőrizze, hogy az égett foltok, deformáció vagy szén -dioxid -lerakódások -e.

B. Finoman tisztítsa meg a fúvóka nyílását vékony rézhuzallal vagy egy speciális tisztító tűvel. Kerülje az éles fémszerszámok használatát (a belső fal karcolásának elkerülése érdekében).

C. Fújja el a fennmaradó fémforgácsot sűrített levegővel.

Ajánlás: Cserélje ki a fúvókát háromhavonta (a használat gyakoriságától függően). A hosszú távú fúvóka kopása lézerfoltok torzulását okozhatja és csökkentheti a pontosságot.

3. Tisztítsa meg a vágási platformot és a vezető síneket (a berendezés pontosságának lebomlásának megakadályozása érdekében)

Karbantartási ok:

Az alumínium, a rozsdamentes acél és más anyagok vágása után a munkaasztalon maradt törmelék nemcsak a munkadarab helyzetét érinti, hanem megkarcolhatja a felületet is. A hosszú távú felhalmozódás tükrözi a lézernyalábot, és véletlen sérülést okozhat.

Üzemeltetési eljárás:

Mielőtt minden nap elhagyja a munkát, használjon porszívót vagy lágy sörtekefét a fémpor, az oxid salak és a törmelék eltávolításához a vágóasztalból.

Ellenőrizze a vezető sín kenését:

A vezető sín felületének megtisztítása után alkalmazzon egy speciális vezető vasúti olajat (például a Waylube vagy a Mobil Vactra #2).

Ne használja az olajat, mivel ez a por felhalmozódását és felgyorsítását okozza.

Ellenőrizze a rack/csavaros meghajtó rendszert, hogy ne kerüljön idegen tárgyak.

A hosszú távú elhanyagolás következményei:

Hulladékfelhalmozás → egyenetlen munkadarab elhelyezés → A fej ütközésének vágásának kockázata

Száraz vezető sínek → Megnövekedett szervómotor -terhelés → A húzási lánc vagy a csúszás károsodása

4. Hűtési rendszer ellenőrzése (a lézer élettartamának meghosszabbítása)

Karbantartási ok:

A lézer/optikai alkatrészek magas hőmérsékletet generálnak a működés közben. A nem megfelelő hűtés jelentősen lerövidítheti élettartamát, és akár a lézermodul kiégését is okozhatja.

Művelet:

A. Ellenőrizze a hűtő vízszintjét (használjon ionmentes vizet vagy egy dedikált hűtőfolyadékot).

B. Ellenőrizze a víz hőmérsékletét a stabilitás szempontjából (ajánlott 22 ± 2 ° C; ha túl magas, ellenőrizze a hűtőventilátort vagy a szűrőt).

C. Havonta tisztítsa meg a szűrőt, hogy megakadályozza a skála eltömődését és a hűtési hatékonyság csökkentését.

Sürgősségi eljárás:

Ha a hűtő riasztása hangzik 'áramlási hiba ', ellenőrizze, hogy a vízszivattyú fut -e, és a csövek eltömődnek -e vagy szivárognak -e.

5. Gázkészlet -ellenőrzés (biztosítja a vágási stabilitást)

Karbantartási ok:

A nem elegendő nitrogén/oxigén tisztaság (például víz vagy olaj köd) oxidációt, drossot vagy elégtelen energiát okozhat a vágott felületen.

Különleges ellenőrzési tételek:

✅ A nyomásmérő leolvasása (általában 1,2-1,5 MPa nitrogén szükséges az alumínium vágásához, míg a 0,8 MPa oxigén a rozsdamentes acélhoz elfogadható).

✅ Ellenőrizze a légcső szivárgásait (a szappanos vizet alkalmazza a teszteléshez).

✅ Ellenőrizze, hogy a légszárító megfelelően eltávolítja -e a nedvességet.

6. Biztonsági funkcióteszt (a berendezések és az operátorok védelme)

Nyomja meg a vészhelyzeti leállítás gombot, hogy a berendezés azonnal kikapcsolja az energiát.

Ellenőrizze, hogy a védőfedél -reteszelő kapcsoló érzékeny -e (megáll -e az ajtó kinyitásakor).

Vegye figyelembe, hogy a kipufogó rendszer ténylegesen kimerítő füstök (a porrobbanások kockázatának megakadályozása érdekében).

Összegzés: Hozzon létre karbantartási naplót a jövőbeli problémák megelőzésére.

Javasoljuk, hogy a karbantartási adatokat naponta rögzítsék (például lencse állapotát, légnyomást, vízhőmérsékletet stb.), Hogy előzetesen meghatározzák a berendezés egészségügyi nyilvántartását, és előre meghatározzák a lehetséges problémákat.