كيفية استخدام آلة قطع ليزر الألياف وكيفية الحفاظ عليها؟

كيفية استخدام آلة قطع الليزر الألياف؟ كيفية الحفاظ على آلة قطع ليزر الألياف؟

يمكن أن يؤدي استخدام آلة قطع الليزر بشكل جيد إلى ضعف النتيجة مع نصف الجهد ، مع الحفاظ على آلة قطع الليزر بشكل جيد يمكن أن يوفر التكاليف إلى أقصى حد. منذ أن يتراوح سعر آلة قطع الليزر من مئات الآلاف إلى الملايين.

على الرغم من أن خدمة ما بعد الجودة عالية الجودة يمكن أن توفر بعض الضمانات الأساسية ، فإن الصيانة العادية والشاملة هي الأولوية القصوى لتمديد عمر خدمة آلة قطع الليزر ، وبالتالي تحقيق استثمارات منخفضة وعائدات عالية بالمعنى الحقيقي. فكيف يمكننا الحفاظ على آلة قطع الليزر بشكل صحيح؟ ستساعدك النصائح الخمس التالية على مسح جميع مشاكل الصيانة.

1. تنظيف مكونات آلة قطع الليزر 

من أجل التأكد من أن الليزر في حالة عمل طبيعية دائمًا ، بعد العمل بشكل مستمر لمدة أسبوعين أو إيقاف الاستخدام لفترة من الوقت ، يجب فحص المكونات في المسار البصري مثل عدسة الليزر قبل بدء تشغيل الجهاز للتأكد من أن المكونات البصرية خالية من تلوث الغبار ، وعقلانية أخرى. إذا كانت هناك أي ظواهر غير طبيعية ، فيجب تنظيفها وتنظيفها في الوقت المناسب للتأكد من عدم تلف المكونات البصرية تحت تشعيع الليزر القوي. (إذا تم استخدام الجهاز في بيئة نظيفة نسبيًا ، يمكن تمديد الفحص أعلاه إلى شهر واحد أو حتى أطول)

تشمل على وجه التحديد:

1. استبدال المياه المتداولة وتنظيف خزان المياه في آلة قطع الليزر:

قبل أن تعمل الماكينة ، من الضروري التأكد من أن أنبوب الليزر ممتلئ بالماء المتداول. تؤثر جودة المياه ودرجة حرارة الماء للمياه المتداولة بشكل مباشر على عمر خدمة أنبوب الليزر ، لذلك يجب استبدال المياه المتداولة بانتظام ويجب تنظيف خزان المياه. من الأفضل تنظيفه مرة واحدة في الأسبوع.

بعد الاستخدام طويل الأجل ، سيظهر النطاق الأبيض في الأنبوب. في هذا الوقت ، يجب إضافة كمية صغيرة من الخل إلى الماء المتداول. بعد إزالة المقياس ، يجب مسح أنبوب الليزر بالماء النقي ، والذي سيمدد أيضًا عمر أنبوب الليزر.

نقاء مياه التبريد هو أيضًا مفتاح ضمان كفاءة إخراج الليزر وحياة مكونات تجويف الليزر. أثناء الاستخدام ، يجب التحقق من موصلية المياه الداخلية المتداولة مرة واحدة في الأسبوع لضمان أن توصيلها 30.5 ميجاوات · سم. من الأفضل استبدال الماء منزوع الأيونات في الدورة الدموية الداخلية مرة واحدة في الشهر ، ويجب أن تكون الموصلية للمياه النقية المحقونة حديثًا 32 ميجاوات · سم. في الوقت نفسه ، يجب عليك دائمًا الانتباه إلى تغييرات ألوان عمود Exchange في نظام التبريد. إذا وجدت أن لون الراتنج في عمود البورصة قد تغير إلى اللون البني الداكن أو حتى الأسود ، فيجب عليك استبدال الراتنج على الفور.

تجدر الإشارة إلى أنه في درجة حرارة عالية أو بيئة رطبة ، يجب أيضًا تشغيل الليزر في أي وقت لمراقبة ما إذا كان هناك تكثيف 'الناجم عن انخفاض درجة حرارة الماء على أنبوب تدوير مياه التبريد أو تجويف ليزر. ستؤدي ظاهرة 'التكثيف ' إلى تلف الوجه النهائي لكريستال YAG ، مما يؤدي إلى انخفاض في قوة الإخراج أو حتى الفشل في انبعاث الضوء. في حالة حدوث 'التكثيف ' ، يجب إيقاف استخدام آلة لحام الليزر على الفور. بعد أن يجف الرطوبة على سطح تجويف التركيز بشكل طبيعي ، أعد فحص حالة السطح البصري YAG لتحديد ما إذا كان سيتم تنظيف قضيب YAG. فقط عندما يكون كل شيء طبيعيًا ، يمكن تشغيل الجهاز مرة أخرى. قبل تشغيل الجهاز ، انتبه لضبط درجة حرارة تحديد الحد الأدنى للترموستات بشكل مناسب.

2. تنظيف مروحة آلة قطع الليزر:

أثناء الاستخدام طويل الأجل للمروحة في الماكينة ، سوف يتراكم الكثير من الغبار الصلب في المروحة ، مما يتسبب في إنتاج المروحة الكثير من الضوضاء ، وهو ما لا يفضي إلى العادم والخلط. سيؤدي الغبار أيضًا إلى تدهور أداء العزل للمكونات الكهربائية ويتسبب في انهيار كهربائي ، ويؤدي إلى تفاقم تآكل نظام الحركة ويقلل من الدقة ، ويجعل إخراج الضوء لنظام المسار البصري أضعف أو حتى غير قادر على إخراج الضوء. عندما يكون لدى المروحة شفط غير كافٍ وعادم الدخان ليس ناعمًا ، فمن الضروري تنظيف المروحة. يمكنك استخدام قطعة قماش لتنظيف سطح الجهاز ، واستخدام فرشاة طويلة الطول ومسدس هواء عالي الضغط لطرد داخل المعدات.

3. تنظيف العدسة:

يمكن تلوث العاكس والعدسة المركزة على الماكينة بسهولة بالغبار أو غيرها من الملوثات ، مما سيؤثر على نقش وعمق القطع ، وسيؤثر أيضًا على دقة النقش والقطع ، مما يسبب فقدان الليزر أو تلف العدسة. بشكل عام ، من الضروري مسح العاكسات الثلاثة والعدسة التي تركز بعناية مع الكحول اللامائي في غضون أسبوع تقريبًا (اعتمادًا على تواتر استخدام آلة قطع الليزر).

عند التنظيف ، انتبه إلى ما يلي:

(1) يجب مسح العدسة بلطف دون إتلاف الطلاء السطحي ؛

(2) يجب التعامل مع عملية المسح بعناية لمنع السقوط ؛

(3) عند تثبيت عدسة التركيز ، يرجى التأكد من الحفاظ على سطح مقعر لأسفل.

4. دليل تنظيف السكك الحديدية:

توجيه القضبان والمحاور الخطية هي واحدة من المكونات الأساسية للمعدات. من أجل التأكد من أن الماكينة لها دقة عالية للمعالجة ، يلزم وجود قضبان دليلها والمحاور الخطية لتتمتع بدقة توجيهية عالية واستقرار في الحركة الجيدة. أثناء تشغيل المعدات ، سيتم توليد كمية كبيرة من الغبار والدخان التآكل بواسطة الأجزاء المصنعة ، وسيتم إيداع هذه الدخان والغبار على سطح قضبان التوجيه والعمليات الخطية لفترة طويلة ، والتي سيكون لها العديد من الآثار الضارة على دقة المعالجة. يجب تنظيف قضبان دليل الآلة كل نصف شهر ، ويجب إيقاف تشغيل الماكينة قبل التنظيف.

2. تشديد وتزييت البراغي والقران

بعد أن يعمل نظام الحركة لفترة من الزمن ، ستصبح البراغي والقرار عند اتصال الحركة فضفاضة ، مما سيؤثر على استقرار الحركة الميكانيكية. أثناء تشغيل الماكينة ، من الضروري دائمًا ملاحظة ما إذا كانت هناك أصوات غير طبيعية أو ظواهر غير طبيعية في أجزاء الإرسال ، وتشديد البراغي واحدة تلو الأخرى بأدوات بعد فترة من الوقت. يجب أن يكون التشديد الأول حوالي شهر واحد بعد استخدام المعدات.

نظرًا لأن آلة القطع حساسة بشكل خاص للاهتزاز ، يجب اختيار بيئة العمل الخاصة بها بعيدًا عن الأماكن التي تحتوي على مصادر الاهتزاز مثل آلات اللكم ومعالجة الكائنات الثقيلة. يمكن تثبيت منصات مكافحة الازدياد لتجنب تأثير البيئة على الجهاز. بالإضافة إلى ذلك ، هناك العديد من الأحزمة المتزامنة في نظام النقل لآلة قطع الليزر. إذا كان الحزام المتزامن فضفاضًا جدًا ، فسيظهر الخط المحفور الظلال. إذا كان الحزام المتزامن ضيقًا جدًا ، فسوف يتسبب في ارتداء حزام متزامن. بعد استخدامه لفترة من الوقت ، يجب ضبط المسمار الشد للحزام المتزامن بشكل صحيح حتى لا يحتوي النص المحفور على صورة شبح.

بالإضافة إلى تشديد مسامير التعديل ، تحتاج بعض محامل آلة قطع الليزر إلى التزود بالوقود بانتظام (باستثناء المحامل التي تحتوي على الزيت). يمكنك استخدام قطعة قماش ناعمة نظيفة لمسح التربة الفضفاضة على المحمل ، واستخدام إبرة لامتصاص الزيت في الإبرة ، ثم حقن المحمل ببطء بإبرة. قم بتدوير المحمل ببطء أثناء ملء الزيت.

3. تحقق من المسار البصري

يتم الانتهاء من نظام المسار البصري للجهاز من خلال انعكاس العاكس وتركيز المرآة التركيز. على الرغم من أن مرآة التركيز لن يتم تعويضها في المسار البصري في ظل الظروف العادية ، يوصى بأن يتعين على المستخدمين التحقق مما إذا كان المسار البصري طبيعيًا قبل كل عمل. يجب فحص السكك الحديدية دليل المحور X و Scar ، ودليل المحور Y ، ومسمار الرصاص ، ودليل المحور z وملء زيت التشحيم المسمار الرصاص كل أسبوع آخر للحفاظ على تزييت كل جزء متحرك وتمديد عمر خدمة السكك الحديدية دليل X و Y و z ومسجات الرصاص.

يمكن لمشغلي المعدات أيضًا استخدام ورق الصور السوداء بشكل متكرر للتحقق من بقعة إخراج الليزر. بمجرد أن تكون البقعة غير متكافئة أو يتم تقليل الطاقة ، يجب ضبط تجويف الرنين بالليزر في الوقت المناسب لضمان جودة شعاع الإخراج بالليزر.

4. حماية الحرارة وإزالة الحرارة

ستؤدي الزيادة في درجة الحرارة إلى تقليل أداء العزل للمعدات ومعلمات المكونات. عادة ما ينص على أن بيئة العمل في آلة القطع يجب ألا تتجاوز 40 ℃ ، و 20 ~ 25 ℃ هي الأنسب.

خامسا الاحتياطات أثناء الصيانة اليومية لآلة قطع الليزر الألياف 

1. يجب أن يكون نقطة ارتكاز في ربع الطول الكلي لأنبوب الليزر ، وإلا فإن نمط بقعة أنبوب الليزر سوف يتدهور ، مما يتسبب في إسقاط طاقة الليزر وفشل في تلبية المتطلبات ؛

2. يجب فحص جهاز الشفط وتنظيفه بانتظام ، ويجب تنظيف قناة المروحة ، وإلا فإن الغبار سوف يلوث بسرعة العدسة وأنبوب الليزر ، مما يتسبب في أكسدة المكونات الميكانيكية والإلكترونية بسهولة وتسبب في سوء التلامس ؛

3. يجب أن تتطابق قوة شبكة الطاقة مع المعدات نفسها ؛

4. يجب أن يكون تيار العمل لأنبوب الليزر معقولًا ، ولا يمكن الاستمرار في العمل بكامل طاقة لفترة طويلة. يجب تعديل قوة معدات الليزر إلى 50 ٪ -60 ٪ من إجمالي الطاقة عند العمل. يجب استخدام الليزر بشكل معقول ويجب حفظ طاقة الليزر. يجب أيضًا تنظيف نظام المسار البصري بانتظام ، وإلا فإنه سيؤدي إلى الشيخوخة المبكرة وتمزق أنبوب الليزر ؛

5. يجب إزالة الأوساخ والغبار على جسم الماكينة ورأس القطع والمستشعر والأجزاء الأخرى في الوقت المناسب للحفاظ على مظهر الماكينة نظيفة ؛

6. يجب تنظيف المواد القابلة للاشتعال (مثل القفازات والخرق ، وما إلى ذلك) في الماكينة في الوقت المناسب لمنع الحريق أثناء القطع ؛

7. يجب تنظيف الخبث الحديدي على سيارة نفايات القمع في الوقت المناسب لضمان انخفاض نفايات القطع بسلاسة ؛

8. قبل أن يتم التشويش على الماكينة كل يوم ، يجب فحص ضغط غاز العمل وعمل الصمام المتخائد بعناية لتجنب عدم كفاية ضغط الهواء ، مما سيؤثر على جودة قسم القطع ؛

9. قبل الاستخدام ، يجب فحص اتصال كل أنبوب غاز من رأس القطع لتحديد ما إذا كان مياه التبريد قد تسرب لضمان الإمداد الطبيعي للغاز ومياه التبريد ؛

10. خلال عملية تصحيح الأخطاء ، يجب وضع قطعة من المواد المعدنية السوداء ذات أداء امتصاص جيد على المسار البصري لإخراج الليزر كمحزم لمنع حوادث الحريق.

فقط من خلال إتقان هذه النصائح الخمس بشكل صحيح للحفاظ على آلة قطع الليزر ، يمكن لآلة قطع الليزر حياة أطول ، وبالتالي تحقيق التكلفة المنخفضة والعائد المرتفع.