Талшықты лазерлік кесу машинасын қалай пайдалану керек және оны қалай сақтау керек?

Талшықты лазерлік кесу машинасын қалай пайдалануға болады? Талшықты лазерлік кесу машинасын қалай сақтауға болады?

Лазерді кесу машинасын қолдану арқылы жақсырақ жартылай көп күш-жігердің пайда болуына қол жеткізе алады, ал лазерлік кескіш машинаны жақсы ұстау шығындарды максималды деңгейге дейін үнемдеуге болады. Лазерлік кесу машинасының бағасы жүздеген мыңнан миллионға дейін созылады.

Сатудан кейінгі жоғары сапалы қызмет кейбір негізгі кепілдіктермен, тұрақты және жан-жақты қызмет көрсетуге мүмкіндік бере алады, бірақ лазерлік кесу машинасының қызмет ету мерзімін, яғни төмен инвестициялық және шынайы мағынада жоғары салдарларға қол жеткізуге басымдық бере алады. Сонымен, лазерлік кесу машинасын қалай дұрыс ұстай аламыз? Келесі бес кеңестер барлық техникалық қызмет көрсету мәселелерін шешуге көмектеседі.

1. Лазерлік кесу машинасының компоненттерін тазалау 

Лазердің әрқашан қалыпты жұмыс істеп тұрғанын қамтамасыз ету үшін, екі апта ішінде үздіксіз жұмыс істегеннен кейін немесе біраз уақыт жұмыс істегеннен кейін, оптикалық компоненттердің шаңның ластануы, көгеру және басқа да емес құбылыстардың болмауын қамтамасыз етпес бұрын, лазерлік линза компоненттері тексерілуі керек. Егер қандай да бір ауытқулар болса, онда олар күшті лазерлі сәулелену жағдайында оптикалық компоненттер зақымдалмағанына көз жеткізу үшін уақытында тазалаңыз және тазалаңыз. (Егер жабдық салыстырмалы түрде таза ортада қолданылса, жоғарыдағы тексеруді бір ай немесе одан да ұзақ уақытқа ұзартуға болады)

Арнайы:

1. Айналым суын ауыстыру және лазерлік кескіш машинаның су ыдысын тазарту:

Құрылғы жұмыс істемес бұрын, лазерлік түтіктің айналым суымен толтырылғанын қамтамасыз ету қажет. Айналым суының су сапасы мен су температурасы лазерлік түтіктің қызмет ету мерзіміне тікелей әсер етеді, сондықтан айналым суды үнемі ауыстыру керек және су ыдысының тазалануы керек. Оны аптасына бір рет тазартқан дұрыс.

Ұзақ мерзімді пайдаланудан кейін түтікте ақ масштаб пайда болады. Қазіргі уақытта айналым суына аз мөлшерде сірке суын қосу керек. Таразы алынып тасталғаннан кейін лазерлік түтікті таза сумен шайып тастау керек, бұл лазерлік түтіктің өмірін ұзартады.

Салқындату суының тазалығы сонымен қатар лазерлік шығарудың тиімділігі мен лазердің қуыс құрамдас бөліктерінің өмірін қамтамасыз етудің кілті болып табылады. Пайдалану кезінде ішкі айналым суының өткізгіштігі аптасына бір рет оның өткізгіштігі 30.5-· см болуын қамтамасыз ету керек. Айына бір рет иондалған суды ішкі айналымға ауыстырған дұрыс, ал жаңадан инъекциялық таза судың өткізгіштігі 32вр. Сонымен бірге, сіз салқындату жүйесіндегі ион алмасу бағанының түс өзгерістеріне әрқашан назар аударуыңыз керек. Егер сіз Exchange бағанындағы шайырдың түсі қара қоңыр немесе тіпті қара түске өзгерсе, онда сіз шайырды дереу ауыстыруыңыз керек.

Айта кету керек, жоғары температурада немесе ылғалды ортада, судың салқындату су айналымы құбырында немесе лазерлік қуыста судың төмен температурасынан туындаған «конденсация » бар-жоғын бақылау керек. «Конденсация » құбылысы Yag Crygal-дің соңғы бетіне зиян келтіреді, нәтижесінде шығыс қуатының азаюы немесе жарық шығарып тасталуы мүмкін. Егер «Конденсация » орын алса, лазерлік дәнекерлеу машинасын пайдалану дереу тоқтатылуы керек. Фокустық қуыстың бетіне ылғалдан кейін табиғи түрде кебеді, Yag Clod тазалауды анықтау үшін YAG оптикалық бетінің күйін тексеріңіз. Бәрі қалыпты болған кезде ғана машина қайтадан қосыла алады. Құрылғыны қоспас бұрын, термостаттың төменгі шекті температурасын тиісті түрде реттеуге назар аударыңыз.

2. Лазерді кесу машинасын желдеткішті тазалау:

Желдеткішті машинада ұзақ мерзімді пайдалану кезінде желдеткіште көп қатты шаң жиналады, желдеткішті сору және дезодоризацияға итермелейтін шу шығарады. Шаң электр бөлшектерін нашарлауға және электрлік бөлшектердің сақталуын, электрлік бөлшектердің сақталуын, қозғалыс жүйесінің тозуын күшейтеді және дәлдікті азайтады және оптикалық жол жүйесінің ашық шығуын әлсіретеді немесе жарықтан шығару мүмкін емес. Желдеткіштің сорғыштары мен түтіні жеткіліксіз болған кезде тегіс емес, желдеткішті тазарту керек. Жабдықтың бетін тазалау үшін шүберекті пайдалануға болады және жабдықтың ішкі жағын жуу үшін ұзын қылшық щетканы және жоғары қысымды ауа зеңбіректерін қолданыңыз.

3. Линзаны тазалау:

Құрылғыға арналған шағым және фокустаушыға арналған объектив оңай ластануы мүмкін, бұл инкравинг пен кесу тереңдігіне әсер етеді және лазердің жоғалуына немесе объективіне зиян келтіреді, сонымен қатар гравирование мен кесу дәлдігіне әсер етеді. Жалпы, үш шағылыстырғышты және бір фокустық линзаны сусыз алкогольмен бір апта ішінде абайлап сүрту керек (лазерлік кесу машинасын пайдалану жиілігіне байланысты).

Тазалау кезінде келесілерге назар аударыңыз:

(1) Линзаны беттік жабынға зақым келтірместен ақырын сүрту керек;

(2) сүрту процесі құлдыраудың алдын алу үшін күтім жасау керек;

(3) Фокустау объективі орнатқан кезде, бетін төмен қарай ұстаңыз.

4. Желілік рельсті тазарту:

Жол көрсеткіштері және сызықты осьтер - бұл жабдықтың негізгі компоненттерінің бірі. Машинаның өңдеудің дәлдігі жоғары екендігіне көз жеткізу үшін, оның гидтік рельстері мен сызықты осьтері жоғары және жақсы қозғалысының тұрақтылығы болуы керек. Жабдықты пайдалану кезінде өңделген бөлшектер мен түтіндер мен түтіндер көп мөлшерде коррозиялық шаң мен түтін пайда болады, бұл ұзақ уақыт бойы рельстер мен сызықты біліктердің бетіне сақталады, бұл жабдықтың дұрыстығына әсер етеді және жабдықтардың қызмет ету мерзімін қысқартады, бұл рельстер мен сызықтық біліктердің бетіне коррозия нүктелерін қалыптастырады. Машина бағыттаушы рельстерді жарты айда тазалап, тазалаудан бұрын құрылғыны өшіру керек.

2. бұрандалар мен муфталарды қатайту және майлау

Қозғалыс жүйесі біраз уақыт жұмыс істегеннен кейін, қозғалыс қосылымындағы бұрандалар мен муфталар бос болады, бұл механикалық қозғалыстың тұрақтылығына әсер етеді. Машинаны пайдалану кезінде әрқашан беріліс бөлшектерінде аномальды дыбыстар немесе қалыптан тыс құбылыстар бар-жоғын, бұрандаларды біраз уақыттан кейін құралдармен байланыстырыңыз. Алғашқы қатайту жабдық қолданылғаннан кейін бір айдан кейін болуы керек.

Кесу машинасы дірілге әсіресе сезімтал болғандықтан, оның жұмыс ортасы, оның жұмыс ортасы, мысалы, машиналар мен қатты заттарды өңдеу сияқты дақыл көздері бар жерлерден аулақ болуы керек. Қоршаған ортаның әсерін құрылғыға аулақ болу үшін дірілге қарсы төсемелерді орнатуға болады. Сонымен қатар, лазерлік кесу машинасының беріліс жүйесінде бірнеше синхронды белбеулер бар. Егер синхронды белдеу тым бос болса, нақышталған қаріп елеске түседі. Егер синхронды белдеу тым тығыз болса, ол синхронды белдіктің киюіне әкелуі мүмкін. Оны қолданғаннан кейін, біраз уақыт ішінде синхронды белдеудің кернеу бұрандасы ойылған мәтінде елес кескіні болмаса, дұрыс реттелуі керек.

Реттеу бұрандаларын қатайтумен қатар, лазерлік кесу машинасының кейбір мойынтіректерін үнемі жанармайды (құрамында майды қоспағанда). Таза жұмсақ шүберекті ұсақтағыш ластанған етіп қолдануға болады, ол мойынтіректегі борпылдақ топырақты сүрту үшін инеді инені сорып, инені сорып, содан кейін инеге баяу инемен баяу енгізіңіз. Майды толтыру кезінде ақырын бұраңыз.

3. Оптикалық жолды тексеріңіз

Машинаның оптикалық жол жүйесі шағылыстырғыштың шағылысуымен және фокустық айнаның көңілінен шығарылады. Фокустық айна оптикалық жолда, қалыпты жағдайларда оптикалық болмайды, бірақ әр жұмысқа дейін оптикалық жолдың қалыпты екенін тексеру ұсынылады. X осі бұрандасы, y осіне арналған бұранданы, Y осі бұрандасы және Z-осьті бағыттағыштар және Z-осіне арналған май құю, және қорғасынның майлауын әр апта сайын тексеріп, x, y, Z-осьтің бағыттағыштарының және қорғасын бұрандаларының қызмет ету мерзімін ұзарту керек.

Жабдықтар операторлары лазерлік шығу орнын тексеру үшін жиі қара фотосурет қағазын пайдалана алады. Дақ біркелкі емес немесе энергия азаяғаннан кейін лазерлік резонанстық қуыс лазер шығаратын сәуленің сапасын қамтамасыз ету үшін уақытында түзету керек.

4. Жылудан қорғау және жылу кетіру

Температураның ұлғаюы жабдықтың оқшаулау көрсеткіштерін және құрамдас бөліктердің параметрлерін азайтады. Әдетте кесу машинасының жұмыс ортасы 40 ℃ аспауы керек, ал 20 ~ 25 ℃ ең қолайлы болуы керек.

V. Талшықты лазерлік кескіш машинаны күнделікті күтіп ұстау кезіндегі сақтық шаралары 

1. Лазерлік кесу машинасындағы лазер түтігінің қондырғысы орынды болуы керек. Фультр лазерлік түтіктің жалпы ұзындығының төрттен төрттік болуы керек, әйтпесе лазерлік түтік дақтарының үлгісі нашарлайды, лазерлік қуатты түсіріп, талаптарға сай келмейді;

2. Сору құрылғысын үнемі тексеріп, тазалап тұру керек, әйтпесе желдеткішті тазалау керек, әйтпесе шаң тез линзиялық және лазерлік түтікті тез ластайды, механикалық және электронды компоненттерді оңай ұстауға және нашар байланысқа әкелуі мүмкін;

3. Қуат торының қуаты жабдықтың өзіне сәйкес келуі керек;

4. Лазер түтігінің жұмыс істемеуі орынды болуы керек және оны ұзақ уақыт бойы толық пайдалану мүмкін емес. Лазерлік жабдықтың қуатын жұмыс істеп тұрған кезде жалпы қуаттың 50% -60% -на дейін реттеу керек. Лазерді ақылға қосып, лазерлік энергия сақталуы керек. Оптикалық жол жүйесін үнемі тазартып тұруы керек, әйтпесе ол лазерлік түтіктің ерте қартаюы мен жарылуына әкеледі;

5

6. Машинадағы машинадағы жанғыш материалдарды (мысалы, қолғаптар және т.б.) кесу кезінде отпен тазалау керек;

7. Кесу қалдықтары тегіс құлап кетуіне көз жеткізу үшін, ваннаға арналған машинада темір қожын уақытында тазалануы керек;

8. Құрылғы күн сайын кептеліп қалғанға дейін, жұмыс істейтін газдың қысымы және қысқаратын клапанды жұмысы кесу бөлімінің сапасына әсер етпеуі үшін мұқият тексерілуі керек;

9. Қолданар алдында, кесетін басының әрбір газ құбырын газ бен салқындату суының қалыпты қамтамасыз етілуіне көз жеткізу үшін салқындату суының ағып жатқанын анықтау үшін тексерілуі керек;

10. Қайта жөндеу кезінде өрт сөндірудің алдын алу үшін лазер шығарылымының оптикалық жолымен жақсы сіңіру өнімділігі бар қара металл материалының бір бөлігін салу керек.

Тек осы бес кеңесті дұрыс игеру арқылы лазерлік кескіш машинаны ұстау үшін лазерлік кесу машинасы ұзақ уақытқа созылуы мүмкін, осылайша олар арзан шығындар мен жоғары табыс әкеледі.