Како користити машину за ласерско сечење влакана и како је одржавати?

Како користити машину за ласерско резање влакана? Како одржавати машину за ласерско резање влакана?

Користећи добро машину за ласерско сечење може се постићи двоструко већи резултат уз половину напора, док добро одржавање машине за ласерско сечење може уштедети трошкове у максималној мери. Пошто се цена машине за ласерско сечење креће од стотина хиљада до милиона.

Иако висококвалитетна постпродајна услуга може да пружи неке основне гаранције, редовно и свеобухватно одржавање је главни приоритет за истински продужавање радног века машине за ласерско сечење, чиме се постижу ниске инвестиције и високи повраћаји у правом смислу. Дакле, како можемо правилно одржавати машину за ласерско сечење? Следећих пет савета ће вам помоћи да решите све проблеме са одржавањем.

1. Чишћење компоненти машине за ласерско сечење 

Да би се осигурало да је ласер увек у нормалном радном стању, након непрекидног рада две недеље или прекида употребе на одређени временски период, компоненте на оптичкој путањи као што је ласерско сочиво треба проверити пре покретања машине како би се осигурало да оптичке компоненте нису загађене прашином, плесни и другим абнормалним појавама. Ако постоје било какве абнормалне појаве, треба их очистити и очистити на време како би се осигурало да се оптичке компоненте неће оштетити под јаким ласерским зрачењем. (Ако се опрема користи у релативно чистом окружењу, горњи преглед се може продужити на месец дана или чак дуже)

Конкретно укључују:

1. Замена циркулационе воде и чишћење резервоара за воду машине за ласерско сечење:

Пре него што машина почне да ради, потребно је осигурати да је ласерска цев напуњена циркулишућом водом. Квалитет воде и температура воде која циркулише директно утичу на радни век ласерске цеви, тако да циркулишућу воду треба редовно мењати и чистити резервоар за воду. Најбоље је да га чистите једном недељно.

Након дуготрајне употребе, бела скала ће се појавити у цеви. У овом тренутку, у воду која циркулише треба додати малу количину сирћета. Након уклањања каменца, ласерску цев треба испрати чистом водом, што ће такође продужити живот ласерске цеви.

Чистоћа воде за хлађење је такође кључ за обезбеђивање ефикасности ласерског излаза и животног века компоненти шупљине за ласерско фокусирање. Током употребе, проводљивост унутрашње циркулационе воде треба проверавати једном недељно да би се уверило да њена проводљивост износи 30,5 МВ·цм. Дејонизовану воду у унутрашњој циркулацији најбоље је заменити једном месечно, а проводљивост тек убризгане чисте воде треба да буде 32МВ·цм. Истовремено, увек треба обратити пажњу на промене боје колоне јонске размене у систему за хлађење. Ако установите да се боја смоле у ​​колони за размену променила у тамно браон или чак црну, треба одмах да замените смолу.

Вреди напоменути да у високој температури или влажном окружењу, ласер такође треба да се користи у било ком тренутку да би се уочило да ли постоји 'кондензација' изазвана ниском температуром воде на цеви за циркулацију воде за хлађење или у шупљини за фокусирање ласера. Феномен „кондензације“ ће узроковати оштећење крајње стране ИАГ кристала, што ће резултирати смањењем излазне снаге или чак немогућношћу емитовања светлости. Ако дође до 'кондензације', употребу апарата за ласерско заваривање треба одмах прекинути. Након што се влага на површини шупљине за фокусирање природно осуши, поново проверите стање ИАГ оптичке површине да бисте утврдили да ли да очистите ИАГ штап. Тек када је све нормално, машина се може поново укључити. Пре него што укључите машину, обратите пажњу да на одговарајући начин подесите доњу граничну температуру термостата.

2. Чишћење вентилатора машине за ласерско сечење:

Током дуготрајне употребе вентилатора у машини, много чврсте прашине ће се акумулирати у вентилатору, узрокујући да вентилатор производи велику буку, што није погодно за издувавање и дезодорацију. Прашина ће такође проузроковати погоршање изолационих перформанси електричних компоненти и узроковати електрични квар, погоршати хабање система за кретање и смањити тачност, и учинити излаз светлости система оптичке путање слабијим или чак неспособним да емитује светлост. Када вентилатор има недовољан усис и одвод дима није гладак, потребно је очистити вентилатор. Можете користити крпу за чишћење површине опреме, а користите четку са дугим влакнима и ваздушни пиштољ под високим притиском да исперите унутрашњост опреме.

3. Чишћење сочива:

Рефлектор и сочиво за фокусирање на машини лако се контаминирају прашином или другим загађивачима, што ће утицати на дубину гравирања и сечења, а такође ће утицати на тачност гравирања и сечења, узрокујући губитак ласера ​​или оштећење сочива. Генерално, потребно је пажљиво пребрисати три рефлектора и једно сочиво за фокусирање безводним алкохолом за отприлике недељу дана (у зависности од учесталости употребе машине за ласерско сечење).

Приликом чишћења обратите пажњу на следеће:

(1) Сочиво треба нежно обрисати без оштећења површинског премаза;

(2) Процесом брисања треба поступати пажљиво како би се спречило падање;

(3) Приликом постављања сочива за фокусирање, уверите се да је конкавна површина окренута надоле.

4. Чишћење водилице:

Водилице и линеарне осе су једна од основних компоненти опреме. Да би се осигурала висока тачност обраде, њене шине и линеарне осе морају имати високу тачност вођења и добру стабилност кретања. Током рада опреме, обрађени делови стварају велику количину корозивне прашине и дима, а ови дим и прашина ће се дуго времена одлагати на површини водилица и линеарних вратила, што ће имати много штетних ефеката на тачност обраде опреме, и формираће тачке корозије на површини шине водилице и кратак век трајања шине линеарне осовине. Шине за вођење машине треба очистити сваких пола месеца, а машину искључити пре чишћења.

2. Затезање и подмазивање шрафова и спојница

Након што систем за кретање ради неко време, завртњи и спојнице на споју за кретање ће се олабавити, што ће утицати на стабилност механичког кретања. Током рада машине потребно је увек посматрати да ли има ненормалних звукова или абнормалних појава у деловима преноса и алатима након одређеног временског периода затегнути завртње један по један. Прво затезање треба да буде око месец дана након употребе опреме.

Пошто је машина за сечење посебно осетљива на вибрације, њено радно окружење треба изабрати даље од места са изворима вибрација као што су машине за пробијање и руковање тешким предметима. Антивибрациони јастучићи се могу инсталирати како би се избегао утицај околине на машину. Поред тога, у систему преноса машине за ласерско сечење постоји неколико синхроних каишева. Ако је синхрони појас превише лабав, угравирани фонт ће изгледати као духови. Ако је синхрони каиш превише затегнут, то ће узроковати хабање синхроног каиша. Након што га користите током одређеног временског периода, затезни завртањ синхроног каиша треба правилно подесити све док угравирани текст не буде имао слику духа.

Поред затезања вијака за подешавање, неке лежајеве машине за ласерско сечење је потребно редовно пунити горивом (осим лежајева који садрже уље). Можете користити чисту меку крпу да обришете лабаву земљу на лежају, иглом усисајте уље у иглу, а затим иглом полако убризгајте лежај. Полако ротирајте лежај док пуните уље.

3. Проверите оптичку путању

Систем оптичке путање машине је употпуњен рефлексијом рефлектора и фокусирањем огледала за фокусирање. Иако огледало за фокусирање неће бити померено у оптичкој путањи у нормалним околностима, препоручује се да корисници морају да провере да ли је оптичка путања нормална пре сваког рада. Водићу шину и водећи завртањ, шину за вођење осе И и водећи завртањ, и пуњење мазива за шину за вођицу и водећи вијак за З-ос, треба проверавати сваке друге недеље да би се одржало подмазивање сваког покретног дела и продужио радни век шина за вођење Кс, И и З осе и водећих вијака.

Оператери опреме такође могу често да користе црни фото-папир да би проверили тачку ласерског излаза. Када је тачка неуједначена или се енергија смањи, ласерску резонантну шупљину треба подесити на време како би се обезбедио квалитет ласерског излазног зрака.

4. Заштита од топлоте и уклањање топлоте

Повећање температуре ће смањити перформансе изолације опреме и параметре компоненти. Обично је предвиђено да радно окружење машине за сечење не би требало да пређе 40 ℃, а најприкладније је 20 ~ 25 ℃.

В. Мере предострожности током свакодневног одржавања машине за ласерско сечење влакана 

1. Упориште инсталације ласерске цеви машине за ласерско сечење треба да буде разумно. Тачка ослонца треба да буде на једној четвртини укупне дужине ласерске цеви, у супротном ће се тачкица ласерске цеви погоршати, узрокујући пад снаге ласера ​​и неиспуњавање захтева;

2. Усисни уређај треба редовно проверавати и чистити, а канал вентилатора треба очистити, иначе ће прашина брзо контаминирати сочиво и ласерску цев, узрокујући да механичке и електронске компоненте лако оксидирају и узрокују лош контакт;

3. Снага електричне мреже мора одговарати самој опреми;

4. Радна струја ласерске цеви мора бити разумна и не може дуго да ради пуном снагом. Снагу ласерске опреме треба подесити на 50%-60% укупне снаге када ради. Ласер треба користити разумно и енергију ласера ​​треба уштедети. Систем оптичког пута такође треба редовно чистити, иначе ће изазвати превремено старење и пуцање ласерске цеви;

5. Прљавштину и прашину на телу машине, резној глави, сензору и другим деловима треба уклонити на време како би изглед машине био чист;

6. Запаљиве материјале (као што су рукавице и крпе итд.) у машини треба очистити на време како би се спречио пожар током сечења;

7. Гвоздена шљака на колима за отпатке левка треба да се очисти на време како би се осигурало да отпад од сечења може глатко пасти;

8. Пре него што се машина заглави сваки дан, треба пажљиво проверити притисак радног гаса и рад редукционог вентила како би се избегао недовољан притисак ваздуха, што ће утицати на квалитет резног дела;

9. Пре употребе, треба проверити прикључак сваке гасне цеви главе за сечење да би се утврдило да ли је расхладна вода процурила како би се обезбедило нормално снабдевање гасом и расхладном водом;

10. Током процеса отклањања грешака, комад црног металног материјала са добрим перформансама апсорпције треба да се постави на оптичку путању ласерског излаза као терминатор зрака да би се спречиле несреће са пожаром.

Само правилним савладавањем ових пет савета за одржавање машине за ласерско сечење машина за ласерско сечење може имати дужи животни век, чиме се заиста постиже ниска цена и висок повраћај.